梁底模板支撑杆制造技术

本实用新型专利技术公开了梁底模板支撑杆，包括夹持梁底模板用的定位杆、自定位杆向下延伸的第一竖杆以及抵接于第一竖杆下端并与第一竖杆可拆卸连接的第二竖杆。本实用新型专利技术通过可夹持固定梁底模板的定位杆，实现梁底模板底板与左右侧板的夹持固定，简化作业、提高施工效率，并通过自定位杆向下延伸的第一竖杆以及抵接于第一竖杆下端并与第一竖杆可拆卸连接的第二竖杆，便于混凝土成型后该梁底模板支撑杆的拆除，进一步简化作业、提高施工效率。提高施工效率。提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
梁底模板支撑杆


[0001]本申请涉及建筑施工中使用的支撑工件，尤其涉及梁底模板支撑杆。

技术介绍

[0002]目前的建筑施工现场，对横梁模板的支撑结构，包括立于横梁模板左右侧的两立杆和连接两立杆上端的横杆，横梁模板的下表面与横杆相抵，而为了提高横梁模板装配的稳定性，需通过横梁夹具或步步紧对梁底模板的左右侧进行夹紧，此支撑结构复杂、作业繁琐，施工效率低。

技术实现思路

[0003]为了简化作业、提高施工效率，本申请提供了一种梁底模板支撑杆。
[0004]本申请是通过以下技术方案实现的：
[0005]梁底模板支撑杆，包括第一竖杆、设于所述第一竖杆上端用于夹持梁底模板的定位杆、以及抵接于所述第一竖杆下端并与所述第一竖杆可拆卸连接的第二竖杆。
[0006]如上所述的梁底模板支撑杆，所述定位杆包括自左向右延伸的定位横杆、以及两分设于所述定位横杆左右侧的止挡杆，所述止挡杆自下而上延伸。
[0007]如上所述的梁底模板支撑杆，所述第一竖杆下端与所述第二竖杆相对的端面自后向前倾斜形成第一斜推面，所述第二竖杆上端与所述第一竖杆相对的端面形成与所述第一斜推面斜推配合的第二斜推面。
[0008]如上所述的梁底模板支撑杆，所述第二斜推面向上凸设有定位条，所述第一斜推面上开设有供所述定位条伸入并供所述定位条在所述第一斜推面前后方向较高一端移离所述第一竖杆的定位槽。
[0009]如上所述的梁底模板支撑杆，所述第一斜推面的倾斜角度为：30
°
～60
>°
。
[0010]如上所述的梁底模板支撑杆，各所述止挡杆上端倾斜向上延伸形成导向翻边。
[0011]如上所述的梁底模板支撑杆，所述止挡杆与所述导向翻边的连接处形成弧形过渡杆。
[0012]如上所述的梁底模板支撑杆，所述定位横杆关于所述第一竖杆对称设置。
[0013]如上所述的梁底模板支撑杆，两所述止挡杆关于所述第一竖杆对称设置。
[0014]如上所述的梁底模板支撑杆，所述第一竖杆和所述第二竖杆上环设有连接其两的连接环扣，所述连接环扣包括第一半环、枢接于所述第一半环一侧与所述第一半环配合固定所述第一竖杆和所述第二竖杆的第二半环、以及连接所述第一半环和所述第二半环的紧固件。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0016]本技术通过可夹持固定梁底模板的定位杆，实现梁底模板底板与左右侧板的夹持固定，简化作业、提高施工效率，并通过自定位杆向下延伸的第一竖杆以及抵接于第一竖杆下端并与第一竖杆可拆卸连接的第二竖杆，便于混凝土成型后该梁底模板支撑杆的拆
除，进一步简化作业、提高施工效率。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1为本申请实施例梁底模板支撑杆的主视图；
[0019]图2为本申请实施例梁底模板支撑杆的左/右视图；
[0020]图3为图1中A处的局部放大图；
[0021]图4为图2中B处的局部放大图；
[0022]图5为本申请实施例梁底模板支撑杆的局部分解图；
[0023]图6为应用本申请梁底模板支撑杆支撑梁底模板时的立体图；
[0024]图7为图6的左/右视图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026]实施例：如图1
‑
4所示，该梁底模板支撑杆包括第一竖杆2、设于所述第一竖杆2上端用于夹持梁底模板的定位杆1、以及抵接于所述第一竖杆2下端并与所述第一竖杆2可拆卸连接的第二竖杆3。具体地，所述定位杆1包括自左向右延伸的定位横杆11、以及两分设于所述定位横杆11左右侧的止挡杆12，所述止挡杆12自下而上延伸。应用该梁底模板支撑杆对梁底模板进行支撑时，如图5
‑
6所示，所述第二竖杆3下端与下层楼面相接，上端与所述第一竖杆2下端相抵，设于所述第一竖杆2上端的所述定位横杆11与梁底模板的下表面相抵，两所述止挡杆12位于梁底模板的左右侧，通过在所述止挡杆12与梁底模板左右侧之间插入方通实现梁底模板两侧的夹紧，作业简单、施工效率高。且由于所述第一竖杆2与所述第二竖杆3可拆卸连接，便于混凝土成型后该梁底模板支撑杆的拆除，作业简单、施工效率高。
[0027]进一步地，为了方便拆装，所述第一竖杆2和所述第二竖杆3上环设有连接其两的连接环扣4，所述连接环扣4包括第一半环41、枢接于所述第一半环41一侧与所述第一半环41配合固定所述第一竖杆2和所述第二竖杆3的第二半环42、以及连接所述第一半环41和所述第二半环42的紧固件43，所述紧固件43为穿设在所述第一半环41和所述第二半环42上的螺杆以及与所述螺杆螺纹连接的螺母。连接时，所述第一竖杆2下端抵接在所述第二竖杆3的上端上，且所述第一半环41和所述第二半环42的内表面与所述第一竖杆2和所述第二竖杆3的外表面相抵，实现固定。
[0028]进一步地，为了方便拆卸，所述第一竖杆2下端与所述第二竖杆3相对的端面自后向前倾斜形成第一斜推面21，所述第二竖杆3上端与所述第一竖杆2相对的端面形成与所述第一斜推面21斜推配合的第二斜推面31。具体地，所述第一斜推面21自后向前向下倾斜。在楼面混凝土成型，需将该梁底模板支撑杆拆离梁底模板时，只需对所述第一竖杆2施加一个由后往前的推力，既可使所述第一竖杆2沿所述第二斜推面31向前滑离所述第二竖杆3，完成拆卸，作业简单、施工效率高。
[0029]进一步地，为了方便定位，所述第二斜推面31向上凸设有定位条32，所述第一斜推面21上开设有供所述定位条32伸入并供所述定位条32在所述第一斜推面21前后方向较高一端移离所述第一竖杆2的定位槽22。具体地，所述定位条32自所述第二斜推面31前后方向较高的一端向上延伸。
[0030]进一步地，为了方便拆卸，所述第一斜推面21的倾斜角度为：30
°
～60
°
。
[0031]进一步地，为了便于安装，各所述止挡杆12上端倾斜向上延伸形成导向翻边13。
[0032]进一步地，为了降低所述止挡杆12与所述导向翻边13连接处的应力，所述止挡杆12与所述导向翻边13的连接处形成弧形过渡杆14。
[0033]进一步地，为了提高所述定位杆1的抗变形能力，所述定位横杆11关于所述第一竖杆2对称设置，且两所述止挡杆12关于所述第一竖杆2对称设置。
[0034]应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.梁底模板支撑杆，其特征在于，包括第一竖杆(2)、设于所述第一竖杆(2)上端用于夹持梁底模板的定位杆(1)、以及抵接于所述第一竖杆(2)下端并与所述第一竖杆(2)可拆卸连接的第二竖杆(3)。2.根据权利要求1所述的梁底模板支撑杆，其特征在于，所述定位杆(1)包括自左向右延伸的定位横杆(11)、以及两分设于所述定位横杆(11)左右侧的止挡杆(12)，所述止挡杆(12)自下而上延伸。3.根据权利要求1或2所述的梁底模板支撑杆，其特征在于，所述第一竖杆(2)下端与所述第二竖杆(3)相对的端面自后向前倾斜形成第一斜推面(21)，所述第二竖杆(3)上端与所述第一竖杆(2)相对的端面形成与所述第一斜推面(21)斜推配合的第二斜推面(31)。4.根据权利要求3所述的梁底模板支撑杆，其特征在于，所述第二斜推面(31)向上凸设有定位条(32)，所述第一斜推面(21)上开设有供所述定位条(32)伸入并供所述定位条(32)在所述第一斜推面(21)前后方向较高一端移离所述第一竖杆(2)的定位槽(22)。5.根据权利要求3所述的梁底模板支撑杆，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：楊国强，
申请(专利权)人：广东皓强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：