一种智能高空作业设备用方矩管焊接加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能高空作业设备用方矩管焊接加工设备，包括支架，支架顶部的左侧固定连接有焊接装置，支架顶部的前侧与后侧均通过连接板固定连接有固定套，固定套的内部通过轴承活动连接有圆筒，圆筒的顶部与底部均固定镶嵌有电动缸，电动缸的输出端固定连接有K形板，K形板表面的两侧均固定连接有滑杆。本实用新型专利技术由电动缸和K形板通过弹簧和滑套对方矩管进行压紧固定，再由圆筒通过K形板带动方矩管进行翻转，最后由凹形板通过支撑套对圆筒进行角度固定，从而具备了便于翻转固定的优点，解决了现有的方矩管焊接设备在使用过程中，无法对方矩管进行快速固定，同时无法翻转焊接，影响加工效率的问题。影响加工效率的问题。影响加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能高空作业设备用方矩管焊接加工设备


[0001]本技术涉及方矩管加工
，具体为一种智能高空作业设备用方矩管焊接加工设备。

技术介绍

[0002]在部分智能高空作业设备的方矩管在加工过程中，会用到焊接设备对方矩管进行焊接处理，但现有的方矩管焊接设备在使用过程中，无法对方矩管进行快速固定，同时无法翻转焊接，影响加工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种智能高空作业设备用方矩管焊接加工设备，具备了便于翻转固定的优点，解决了现有的方矩管焊接设备在使用过程中，无法对方矩管进行快速固定，同时无法翻转焊接，影响加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能高空作业设备用方矩管焊接加工设备，包括支架，所述支架顶部的左侧固定连接有焊接装置，所述支架顶部的前侧与后侧均通过连接板固定连接有固定套，所述固定套的内部通过轴承活动连接有圆筒，所述圆筒的顶部与底部均固定镶嵌有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有K形板，所述K形板表面的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑套，所述滑套表面的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑套的一侧固定连接在K形板的表面，所述焊接装置的正面与背面均固定连接有支撑套，所述支撑套的内部滑动连接有凹形板，所述圆筒的表面开设有与凹形板滑动连接的定位槽。
[0005]作为本技术优选的，所述支撑套左侧的顶部与底部均固定连接有拉簧，所述拉簧的左端固定连接在凹形板的表面。
[0006]作为本技术优选的，所述K形板表面的两侧均固定连接有倾斜板，所述弹簧和拉簧均由不锈钢材料制成。
[0007]作为本技术优选的，所述滑杆表面的形状为T形，所述滑套的表面固定连接有防护垫。
[0008]作为本技术优选的，所述圆筒的表面固定连接有拉杆，所述K形板、滑套和凹形板均由高强度材料制成。
[0009]作为本技术优选的，所述电动缸的表面套设有防护套，所述防护套靠近圆筒的一侧固定连接在圆筒的表面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术由电动缸和K形板通过弹簧和滑套对方矩管进行压紧固定，再由圆筒通过K形板带动方矩管进行翻转，最后由凹形板通过支撑套对圆筒进行角度固定，从而具备了便于翻转固定的优点，解决了现有的方矩管焊接设备在使用过程中，无法对方矩管进行快速固定，同时无法翻转焊接，影响加工效率的问题。
[0012]2、本技术通过设置拉簧，能够对凹形板进行拉动，提高了凹形板在使用时的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置倾斜板，能够提高K形板的支撑强度，避免了K形板容易出现损坏的现象。
[0014]4、本技术通过将滑杆表面的形状设置为T形，能够对滑套进行限位，避免了滑套出现脱离滑杆的现象。
[0015]5、本技术通过设置拉杆，能够便于使用者转动圆筒，避免了使用者无法有效转动圆筒的现象。
[0016]6、本技术通过设置防护套，能够对电动缸进行防护，提高了电动缸的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构K形板的立体示意图；
[0019]图3为本技术结构圆筒的主视剖面图。
[0020]图中：1、支架；2、焊接装置；3、固定套；4、圆筒；5、电动缸；6、K形板；7、滑杆；8、滑套；9、弹簧；10、支撑套；11、凹形板；12、定位槽；13、拉簧；14、倾斜板；15、防护垫；16、拉杆；17、防护套。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种智能高空作业设备用方矩管焊接加工设备，包括支架1，支架1顶部的左侧固定连接有焊接装置2，支架1顶部的前侧与后侧均通过连接板固定连接有固定套3，固定套3的内部通过轴承活动连接有圆筒4，圆筒4的顶部与底部均固定镶嵌有电动缸5，电动缸5的输出端固定连接有K形板6，K形板6表面的两侧均固定连接有滑杆7，滑杆7的表面滑动套接有滑套8，滑套8表面的两侧均固定连接有弹簧9，弹簧9远离滑套8的一侧固定连接在K形板6的表面，焊接装置2的正面与背面均固定连接有支撑套10，支撑套10的内部滑动连接有凹形板11，圆筒4的表面开设有与凹形板11滑动连接的定位槽12。
[0023]参考图1，支撑套10左侧的顶部与底部均固定连接有拉簧13，拉簧13的左端固定连接在凹形板11的表面。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉簧13，能够对凹形板11进行拉动，提高了凹形板11在使用时的稳定性。
[0025]参考图3，K形板6表面的两侧均固定连接有倾斜板14，弹簧9和拉簧13均由不锈钢材料制成。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置倾斜板14，能够提高K形板6的支
撑强度，避免了K形板6容易出现损坏的现象。
[0027]参考图3，滑杆7表面的形状为T形，滑套8的表面固定连接有防护垫15。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过将滑杆7表面的形状设置为T形，能够对滑套8进行限位，避免了滑套8出现脱离滑杆7的现象。
[0029]参考图1，圆筒4的表面固定连接有拉杆16，K形板6、滑套8和凹形板11均由高强度材料制成。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置拉杆16，能够便于使用者转动圆筒4，避免了使用者无法有效转动圆筒4的现象。
[0031]参考图1，电动缸5的表面套设有防护套17，防护套17靠近圆筒4的一侧固定连接在圆筒4的表面。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护套17，能够对电动缸5进行防护，提高了电动缸5的使用寿命。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先将方矩管放置在圆筒4的内部，然后启动电动缸5，电动缸5带动K形板6移动，K形板6通过弹簧9和滑套8对方矩管进行压紧，然后K形板6会通过斜面对方矩管进行定位对准，然后即可通过焊接装置2对方矩管的顶部进行焊接，当需要转动圆筒4时，向左拉动凹形板11，凹形板11脱离定位槽12，然后转动圆筒4，圆筒4转动九十度后，松开凹形板11，拉簧13对凹形板11进行拉动，凹形板11则会卡入定位槽12的内部对圆筒4进行角度固定，从而达到便于翻转固定的效果。
[0034]综上所述：该智能高空作业设备用方矩管焊接加工设备，由电动缸5和K形板6通过弹簧9和滑套8对方矩管进行压紧固定，再由圆筒4通过K形板6带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能高空作业设备用方矩管焊接加工设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）顶部的左侧固定连接有焊接装置（2），所述支架（1）顶部的前侧与后侧均通过连接板固定连接有固定套（3），所述固定套（3）的内部通过轴承活动连接有圆筒（4），所述圆筒（4）的顶部与底部均固定镶嵌有电动缸（5），所述电动缸（5）的输出端固定连接有K形板（6），所述K形板（6）表面的两侧均固定连接有滑杆（7），所述滑杆（7）的表面滑动套接有滑套（8），所述滑套（8）表面的两侧均固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）远离滑套（8）的一侧固定连接在K形板（6）的表面，所述焊接装置（2）的正面与背面均固定连接有支撑套（10），所述支撑套（10）的内部滑动连接有凹形板（11），所述圆筒（4）的表面开设有与凹形板（11）滑动连接的定位槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种智能高空作业设备用方矩管焊接加工设备，其特征在于：所述支撑套（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡东桉，于茂元，何计兵，
申请(专利权)人：山东沃博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：