一种便于移动的铸造用铁水包制造技术

本实用新型专利技术适用于工业领域，提供了一种便于移动的铸造用铁水包，包括底座，底座的上方设有存放罐，存放罐的两侧对称设有固定块，底座的顶端对称设有支撑组，支撑组的顶端均设有固定板，固定板与固定块之间均通过旋转轴连接，其中一个旋转轴与转动器连接，底座的中间位置开设有开槽，开槽的内部设有支撑板，底座的两侧对称开设有插槽，插槽的内部均对称设有夹紧板，夹紧板的一侧均连接有长度调节件，夹紧板设有四个，四个长度调节件之间通过传动器连接；通过底座、存放罐、开槽、插槽和支撑组的设计，便于使叉车的插杆插入插槽中，实现叉车对铁水包的转运，解决了铁水包移动位置受限，进而提高了铁水包的移动灵活性。进而提高了铁水包的移动灵活性。进而提高了铁水包的移动灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的铸造用铁水包


[0001]本实用属于工业领域，尤其涉及一种便于移动的铸造用铁水包。

技术介绍

[0002]铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。(原砂包括:石英砂、镁砂、锆砂、铬铁矿砂、镁橄榄石砂、兰晶石砂、石墨砂、铁砂。
[0003]铁水包是铸造浇注设备，用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后有行车运送至铸型处进行浇注，现有的浇注铁水包，大多为固定轨道式，移动位置有限，且在浇注时需要一定程度的倾斜，使内部铁水倾倒而出。现有的铁水包在移动时由于移动位置有限，造成其移动便携性较差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种便于移动的铸造用铁水包，旨在解决现有的铁水包的移动便携性较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种便于移动的铸造用铁水包，包括底座，底座的上方设有存放罐，存放罐的两侧对称设有固定块，底座的顶端对称设有支撑组，支撑组的顶端均设有固定板，固定板与固定块之间均通过旋转轴连接，其中一个旋转轴与转动器连接，底座的中间位置开设有开槽，开槽的内部设有支撑板，底座的两侧对称开设有插槽，插槽的内部均对称设有夹紧板，夹紧板的一侧均连接有长度调节件，夹紧板设有四个，四个长度调节件之间通过传动器连接，其中：
[0007]转动器包括锥形齿轮一、固定盒、电机和锥形齿轮二，其中一个旋转轴上套设有位于固定板一侧的锥形齿轮一，固定板的顶端设有固定盒，固定盒的内部设有电机，电机的输出轴底端设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。
[0008]优选地，所述支撑组包括两个支撑杆和安装板，安装板安装于固定板的底端，安装板的底端与底座之间通过对称设置的支撑杆连接，且支撑杆倾斜设置。
[0009]优选地，所述底座上开设有与插槽相连通的通孔，通孔为圆形结构。
[0010]优选地，所述长度调节件包括内螺纹筒、螺纹杆和轴承，通孔的内部穿插有内螺纹筒，内螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端与夹紧板的侧壁连接，内螺纹筒的外部与通孔之间通过轴承连接。
[0011]优选地，所述传动器包括双轴电机、转动轴、皮带轮一、皮带轮二和衔接皮带，支撑板的顶端设有双轴电机，双轴电机的输出轴均连接有转动轴，内螺纹筒的外部均套设有皮带轮一，转动轴上套设有位于皮带轮一上方的皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间通过衔接皮带连接。
[0012]优选地，所述转动轴上设有与底座连接的基座。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过底座、存放罐、开槽、插槽和支撑组的设计，便于使叉车的插杆插入插槽中，实现叉车对铁水包的转运，提高了铁水包的移动便携性，解决了铁水包移动位置受限，进而提高了铁水包的移动灵活性。
[0015]2、通过锥形齿轮一、固定盒、电机和锥形齿轮二的设计，有效的为存放罐的摆动提供动力，进而为存放罐的投放料提供方便。
[0016]3、通过夹紧板传动器和长度调节件的配合设计，便于使位于插槽内部的两个夹紧板相互靠近，进而方便夹紧板对叉车的插杆进行夹紧，进而提高了叉车插杆与插槽的连接稳定性，进而提高了叉车对铁水包的运送稳定性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的一种便于移动的铸造用铁水包的结构示意图之一；
[0019]图2为本技术实施例提供的一种便于移动的铸造用铁水包的结构示意图之二；
[0020]图3为本技术实施例的图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例提供的长度调节件与传动器的连接示意图；
[0022]图5为本技术实施例的图4的剖视图。
[0023]附图中：1、底座；2、存放罐；3、开槽；4、插槽；5、支撑板；6、支撑杆；7、安装板；8、固定块；9、固定板；10、旋转轴；11、夹紧板；12、锥形齿轮一；13、固定盒；14、电机；15、锥形齿轮二；16、内螺纹筒；17、螺纹杆；18、轴承；19、双轴电机；20、转动轴；21、皮带轮一；22、皮带轮二；23、衔接皮带；24、基座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技
术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1
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图5，本实施例一种便于移动的铸造用铁水包，包括底座1，底座1的上方设有存放罐2，存放罐2的两侧对称设有固定块8，底座1的顶端对称设有支撑组，支撑组的顶端均设有固定板9，固定板9与固定块8之间均通过旋转轴10连接，其中一个旋转轴10与转动器连接，底座1的中间位置开设有开槽3，开槽3的内部设有支撑板5，底座1的两侧对称开设有插槽4，插槽4的内部均对称设有夹紧板11，夹紧板11的一侧均连接有长度调节件，夹紧板11设有四个，四个长度调节件之间通过传动器连接，其中：
[0029]转动器包括锥形齿轮一12、固定盒13、电机14和锥形齿轮二15，其中一个旋转轴10上套设有位于固定板9一侧的锥形齿轮一12，固定板9的顶端设有固定盒13，固定盒13的内部设有电机14，电机14的输出轴底端设有与锥形齿轮一12啮合连接的锥形齿轮二15。
[0030]实施例2
[0031]本实施例的支撑组包括两个支撑杆6和安装板7，安装板7安装于固定板9的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的铸造用铁水包，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的上方设有存放罐(2)，存放罐(2)的两侧对称设有固定块(8)，底座(1)的顶端对称设有支撑组，支撑组的顶端均设有固定板(9)，固定板(9)与固定块(8)之间均通过旋转轴(10)连接，其中一个旋转轴(10)与转动器连接，底座(1)的中间位置开设有开槽(3)，开槽(3)的内部设有支撑板(5)，底座(1)的两侧对称开设有插槽(4)，插槽(4)的内部均对称设有夹紧板(11)，夹紧板(11)的一侧均连接有长度调节件，夹紧板(11)设有四个，四个长度调节件之间通过传动器连接，其中：转动器包括锥形齿轮一(12)、固定盒(13)、电机(14)和锥形齿轮二(15)，其中一个旋转轴(10)上套设有位于固定板(9)一侧的锥形齿轮一(12)，固定板(9)的顶端设有固定盒(13)，固定盒(13)的内部设有电机(14)，电机(14)的输出轴底端设有与锥形齿轮一(12)啮合连接的锥形齿轮二(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于移动的铸造用铁水包，其特征在于，所述支撑组包括两个支撑杆(6)和安装板(7)，安装板(7)安装于固定板(9)的底端，安装板(7)的底端与底座(1)之间通过对称设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：青岛万恒达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：