【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制混凝土构件的制造模具
[0001]本技术属于混凝土制造
,更具体地说,特别涉及一种装配式预制混凝土构件的制造模具。
技术介绍
[0002]混凝土是使用的水泥作胶凝材料,是一种复合材料的统称,主要由石、砂、水,经过一定的调配比例搅拌而成的,在混凝土构件制造时会通过磨具进行制造,为了混凝土更好的使用,需要一种装配式预制混凝土构件的制造模具。
[0003]基于上述,现有的小型制造模具在混凝土构件制造时,混凝土构件会锁定在制造模具内侧,从而使得混凝土构件取出麻烦,制造模具的装配螺栓会出现松动的现象,从而影响制造模具的使用。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种装配式预制混凝土构件的制造模具,以解决现有的小型制造模具在混凝土构件制造时,混凝土构件会锁定在制造模具内侧,制造模具的装配螺栓会出现松动的问题。
[0005]本技术用于一种装配式预制混凝土构件的制造模具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0006]一种装配式预制混凝土构件的制造模具,包括传动带;
[0007]所述传动带两侧有支撑架,支撑架为L形结构;冲压组件,所述冲压组件在传动带的上方;
[0008]推动结构,所述推动结构在传动带的上方,推动结构外侧套接有两个复位弹簧;
[0009]制造模具,所述制造模具卡接在推动结构的上方,制造模具的底部开设有两个滑动孔;防松块,所述防松块卡接在推动结构的中间位置;
[0010]进一步的,所述冲压组件包括有: />[0011]气缸,传动带左侧的支撑架上方开设有一个圆形孔,气缸穿插在圆形孔内,支撑架上方的上方安装有一个锁紧螺栓;
[0012]冲压框架,冲压框架为回字形结构,冲压框架和制造模具相契合,冲压框架的上方有一个凵字形结构的连接架,连接架中间位置开设有一个圆形孔,气缸的推动杆卡接在连接架的圆形孔内。
[0013]进一步的,所述制造模具的外侧开设有两组相对称的定位槽与定位块,定位块卡接在定位槽内,定位槽与定位块为圆弧结构。
[0014]进一步的,所述推动结构包括有:
[0015]支撑板,支撑板的底部有四个橡胶垫,橡胶垫分布在支撑板的四个角落处;
[0016]支撑柱,支撑柱在支撑板的上方;
[0017]推动板,推动板通过螺栓固定在支撑柱的上方,推动板卡接在制造模具的内侧。
[0018]进一步的,所述推动板的底部有两个定位块,定位块的底部开设有卡槽,卡槽卡接在支撑柱的上方外侧位置,支撑柱的上方开设有一个沉淀孔。
[0019]进一步的,所述支撑柱包括有:
[0020]限位杆,限位杆在支撑柱的外侧,限位杆的底部有一个挡环,限位杆外侧套接有一个支撑弹簧,防松块开设有一个穿插孔,限位杆穿插于防松块的穿插孔内。
[0021]进一步的,所述防松块的外侧有一个卡环,防松块的底部有一个拽动块,拽动块的外侧有螺旋状的摩擦凸起。
[0022]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0023]整体通过推动结构的设置对制造模具内的混凝土构件进行推动,从而解决了混凝土构件锁定在制造模具内不易取出的问题,通过冲压组件将制造模具向下推动,从而使混凝土构件取出更方便,通过防松块对固定螺栓进行防松,从而避免了固定螺栓的松动影响整体的使用。
[0024]具体的,防松块的外侧有一个卡环,卡环对防松块进行锁定,防松块的底部有一个拽动块,拽动块方便对防松块进行拽动,拽动块的外侧有螺旋状的摩擦凸起,防松块对固定螺栓进行防尘与防松,通过限位杆对防松块进行支撑与定位,防松块转动连接在限位杆的外侧,从而方便固定螺栓的安装与拆卸。
[0025]具体的,推动结构外侧套接有两个复位弹簧,复位弹簧将制造模具向上支撑,从而使制造模具自动进行复位,制造模具的底部开设有两个滑动孔,滑动孔方便制造模具的上下移动。
[0026]具体的,通过支撑柱对推动板进行支撑与定位,推动板卡接在制造模具的内侧,在制造模具向下移动时,推动板将制造模具内的构件向上推动,推动板的底部有两个定位块,定位块对支撑柱和推动板的连接位置进行定位,从而方便推动板固定螺栓的安装。
附图说明
[0027]图1是本技术主体的轴侧结构示意图。
[0028]图2是本技术的传动带和冲压组件去除后局部剖轴侧结构示意图。
[0029]图3是本技术的拆分轴侧结构示意图。
[0030]图4是本技术图3的仰视角轴侧结构示意图。
[0031]图5是本技术图2的A处放大结构示意图。
[0032]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0033]1、传动带;2、冲压组件;201、气缸;202、冲压框架;3、制造模具;4、推动结构;401、支撑板;402、支撑柱;40201、限位杆;403、推动板;5、防松块。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0035]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]实施例:
[0038]如附图1至附图5所示:
[0039]本技术提供一种装配式预制混凝土构件的制造模具,包括传动带1;
[0040]传动带1两侧有支撑架,支撑架为L形结构;冲压组件2,冲压组件2在传动带1的上方,冲压组件2包括有气缸201和冲压框架202,传动带1左侧的支撑架上方开设有一个圆形孔,气缸201穿插在圆形孔内,支撑架对气缸201进行支撑与定位,支撑架上方的上方安装有一个锁紧螺栓,锁紧螺栓对气缸201进行锁紧;冲压框架202为回字形结构,冲压框架202和制造模具3相契合,冲压框架202的上方有一个凵字形结构的连接架,连接架中间位置开设有一个圆形孔,气缸201的推动杆卡接在连接架的圆形孔内,气缸201带动冲压框架202上下移动,冲压框架202向下移动对制造模具3向下冲压,从而使制造模具3的混凝土构件上方移动,从而解决本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式预制混凝土构件的制造模具,其特征在于:包括传动带(1);所述传动带(1)两侧有支撑架,支撑架为L形结构;冲压组件(2),所述冲压组件(2)在传动带(1)的上方;推动结构(4),所述推动结构(4)在传动带(1)的上方,推动结构(4)外侧套接有两个复位弹簧;制造模具(3),所述制造模具(3)卡接在推动结构(4)的上方,制造模具(3)的底部开设有两个滑动孔;防松块(5),所述防松块(5)卡接在推动结构(4)的中间位置。2.如权利要求1所述一种装配式预制混凝土构件的制造模具,其特征在于:所述冲压组件(2)包括有:气缸(201),传动带(1)左侧的支撑架上方开设有一个圆形孔,气缸(201)穿插在圆形孔内,支撑架上方的上方安装有一个锁紧螺栓;冲压框架(202),冲压框架(202)为回字形结构,冲压框架(202)和制造模具(3)相契合,冲压框架(202)的上方有一个凵字形结构的连接架,连接架中间位置开设有一个圆形孔,气缸(201)的推动杆卡接在连接架的圆形孔内。3.如权利要求1所述一种装配式预制混凝土构件的制造模具,其特征在于:所述制造模具(3)的外侧开设有两组相对称的定位槽与定位块,定位块卡接在定位槽内,定位槽与定位块为圆弧结构。4.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:麻小虎,刘新忠,李宏亮,叶永丰,楼旭平,
申请(专利权)人:浙江光明建筑科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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