本实用新型专利技术公开了一种用于流水线的立式三辊机,包括三辊机本体、进料装置、料仓、输送装置和电机,所述进料装置安装在所述三辊机本体的顶部,所述料仓安装在所述进料装置下料口的正下方,且与所述三辊机本体配合安装,所述输送装置安装在所述三辊机本体的下料口正下方,所述电机安装在所述三辊机本体外侧壁,且所述电机的输出端与三辊机本体的输入轴端连接。本实用新型专利技术可控制料斗的进料量,解决了下料不畅通及粘结喂料轴问题,有利于流水自动送料功能,为实现后续的测量和包装工序的提供可行性。行性。行性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于流水线的立式三辊机
[0001]本技术属于机械加工领域,具体涉及一种用于流水线的立式三辊机。
技术介绍
[0002]三辊研磨机简称三辊机,是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。
[0003]然而,目前市场上立式三辊机大多采用喂料轴进料,容易出现下料不畅通及粘结喂料轴问题。此外,传统下料方式为震动导料板下料,导致出料不均匀,无法实现后续的流水线测量及包装作业。
技术实现思路
[0004]为解决现有的技术问题,本技术提供一种用于流水线的立式三辊机,可控制料斗的进料量,解决了下料不畅通及粘结喂料轴问题,有利于流水自动送料功能,为实现后续的测量和包装工序的提供可行性。
[0005]本技术中主要采用的技术方案为:
[0006]一种用于流水线的立式三辊机,包括三辊机本体、进料装置、料仓、输送装置和电机,所述进料装置安装在所述三辊机本体的顶部,所述料仓安装在所述进料装置下料口的正下方,且与所述三辊机本体配合安装,所述输送装置安装在所述三辊机本体的下料口正下方,所述电机安装在所述三辊机本体外侧壁,且所述电机的输出端与三辊机本体的输入轴端连接。
[0007]优选地,所述进料装置包括料斗、进料气缸和下料门,所述料斗通过连接支架固定安装在所述三辊机本体的顶端,所述进料气缸通过气缸座固定安装在所述料斗的外侧壁上,所述下料门的两端分别与料斗的两外侧壁铰接,所述进料气缸的活动端与所述下料门侧边连接。
[0008]优选地,所述下料门为弧形翻盖板。
[0009]优选地,所述进料装置还包括若干称重传感器,若干所述称重传感器对称安装在所述三辊机本体的顶端,且均位于连接支架的底端。
[0010]优选地,还包括料位检测装置,所述料位检测装置包括料位传感器和料位探测杆,所述料位传感器安装通过支架安装在三辊机本体顶端,所述料位探测杆一端与料位传感器感应连接,所述料位探测杆另一端插入料仓中。
[0011]优选地,所述三辊机本体的下料端还设有两块导料板,两块导料板对称倾斜设置,成斗状结构,所述输送装置安装在导料板的下料口的正下方。
[0012]优选地,所述带输送装置为带式输送装置。
[0013]有益效果:本技术提供一种用于流水线的立式三辊机,具有如下优点:
[0014](1)本技术对传统立式三辊机进行改进,将电机移出机体内部,降低机体中部,并装入带式输送机来实现均匀出料,为实现后续的测量和包装工序的提供可行性;
[0015](2)本技术的进料方式采用气缸控制料斗下料门的摆动下料,避免出现下料不畅通及粘结喂料轴问题;
[0016](3)本技术在料斗下方增加称重传感器,对料斗内的物料数量进行精确测量,实现流水自动送料功能;
[0017](4)本技术在料仓内增加料位检测装置,控制料斗的进料量,实现设备连续均匀的运行。
附图说明
[0018]图1为技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的部分结构示意图;
[0020]图3为本技术的进料装置安装结构示意图;
[0021]图4为本技术的进料装置部分结构示意图;
[0022]图5为本技术的工作示意图;
[0023]图中:三辊机本体1、进料装置2、料斗2
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1、进料气缸2
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2、下料门2
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3、连接支架2
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4、气缸座2
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5、称重传感器2
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6、料仓3、输送装置4、电机5、料位检测装置6、料位传感器6
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1、料位探测杆6
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2、支架6
‑
3、导料板7、物料8。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
5所示,一种用于流水线的立式三辊机,包括三辊机本体1、进料装置2、料仓3、输送装置4和电机5,所述进料装置2安装在所述三辊机本体1的顶部,所述料仓3安装在所述进料装置2下料口的正下方,且与所述三辊机本体1配合安装,所述输送装置4安装在所述三辊机本体1的下料口正下方,所述电机5安装在所述三辊机本体1外侧壁,且所述电机5的输出端与三辊机本体1的输入轴端连接;
[0027]所述进料装置2包括料斗2
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1、进料气缸2
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2和下料门2
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3,所述料斗2
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1通过连接支架2
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4固定安装在所述三辊机本体1的顶端,所述进料气缸2
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2通过气缸座2
‑
5固定安装在所述料斗2
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1的外侧壁上,所述下料门2
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3的两端分别与料斗2
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1的两外侧壁铰接,所述进料气缸2
‑
3的活动端与所述下料门2
‑
3侧边连接。
[0028]所述下料门2
‑
3为弧形翻盖板。
[0029]所述进料装置2还包括四个称重传感器2
‑
6,四个所述称重传感器2
‑
6量量对称安装在所述三辊机本体1的顶端,且均位于连接支架2
‑
4的底端。
[0030]还包括料位检测装置6,所述料位检测装置6包括料位传感器6
‑
1和料位探测杆6
‑
2,所述料位传感器6
‑
1安装通过支架6
‑
3安装在三辊机本体1顶端,所述料位探测杆6
‑
2一端与料位传感器6
‑
1感应连接,所述料位探测杆6
‑
2另一端插入料仓3中。
[0031]所述三辊机本体1的下料端还设有两块导料板7,两块导料板7对称倾斜设置,成斗
状结构,所述输送装置4安装在导料板7的下料口的正下方。
[0032]所述带输送装置4为带式输送装置。
[0033]本技术的工作原理如下:
[0034]工作时,在进料装置2的料斗2
‑
1中加入待加工的物料8,此时下料门2
‑
3处于关闭状态(料斗中的物料无法下落),可由安装在连接支架2
‑
4底端的称重传感器2
‑
6称量料斗2
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1中的物料8,从而实现对料斗2
‑
1内的物料8进行精确测量。当料斗2<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于流水线的立式三辊机,其特征在于,包括三辊机本体、进料装置、料仓、输送装置和电机,所述进料装置安装在所述三辊机本体的顶部,所述料仓安装在所述进料装置下料口的正下方,且与所述三辊机本体配合安装,所述输送装置安装在所述三辊机本体的下料口正下方,所述电机安装在所述三辊机本体外侧壁,且所述电机的输出端与三辊机本体的输入轴端连接。2.根据权利要求1所述的用于流水线的立式三辊机,其特征在于,所述进料装置包括料斗、进料气缸和下料门,所述料斗通过连接支架固定安装在所述三辊机本体的顶端,所述进料气缸通过气缸座固定安装在所述料斗的外侧壁上,所述下料门的两端分别与料斗的两外侧壁铰接,所述进料气缸的活动端与所述下料门侧边连接。3.根据权利要求2所述的用于流水线的立式三辊机,其特征在于,所述下料门为弧形翻...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓阳,
申请(专利权)人:常州自力智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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