本实用新型专利技术公开一种吊运装置，包括主体板以及多组滑移组件；主体板上设有滑槽，通过滑移组件在滑槽内滑动，从而能根据实际工况改变工作位置，便于适应不同形状以及规格的工件吊装；滑移组件包括滑移块、吸附件以及固定件；多组吸附件形成与工件形状匹配的吸附部位，在一些苛刻的吊运环境中，有很好的适应性，通过固定件固定住滑移块，保证吊装工作的稳定进行。保证吊装工作的稳定进行。保证吊装工作的稳定进行。
【技术实现步骤摘要】
一种吊运装置
[0001]本技术涉及吊装设备领域，具体涉及一种吊运装置。
技术介绍
[0002]浮动环为主轴承中的一种薄壁件，为铁磁性工件，其结构特点是内外径大，厚度薄，极易发生变形而影响主轴承整体使用性能，而且浮动环属于主轴承内嵌滚道，工件自身无孔结构，不能使用吊装孔吊装，装配时内径与内圈嵌套，下端与辅推滚子接触，唯有内径方向与上端面自由，因而形成苛刻的吊运环境。
[0003]现场对浮动环进行吊装时，使用吊带等进行吊装，浮动环重量较大，吊带吊运完成后，吊带抽出会对浮动环表面产生划痕，且工件在吊运过程中容易出现跌落损坏的风险。
[0004]综上所述，急需一种吊运装置以解决现有技术中浮动环吊装困难的问题。
技术实现思路
[0005]本技术目的在于提供一种吊运装置，以解决现有技术中浮动环吊装困难的问题，具体技术方案如下：
[0006]一种吊运装置，包括主体板以及多组滑移组件；所述主体板上设有滑槽，滑移组件滑动设置在滑槽内，滑移组件通过滑槽改变工作位置；所述滑移组件包括滑移块、吸附件以及固定件；所述滑移块滑动设置在滑槽内；所述吸附件设置在滑移块上，通过多组滑移组件的吸附件形成与工件形状匹配的吸附部位；所述固定件用于滑移块固定在主体板上。
[0007]以上技术方案优选的，所述滑槽包括环形滑槽以及多组直线滑槽；所述环形滑槽与主体板同中心设置；所述直线滑槽的一端与环形滑槽连通。
[0008]以上技术方案优选的，多组直线滑槽沿环形滑槽周向等间距设置，且至少两组直线滑槽沿环形滑槽的径向对应设置。
[0009]以上技术方案优选的，所述直线滑槽沿水平方向贯穿主体板的侧壁设置。
[0010]以上技术方案优选的，还包括设置在主体板上限位组件，限位组件用于滑移块的限位。
[0011]以上技术方案优选的，所述限位组件包括限位块以及限位固定螺栓；限位块通过限位固定螺栓设置在直线滑槽内，限位块对滑移块限位。
[0012]以上技术方案优选的，所述滑槽的内壁沿其长度方向开设有导槽；所述滑移块滑动设置在导槽内；导槽水平贯穿主体板的侧壁设置。
[0013]以上技术方案优选的，所述滑移块设有螺纹孔；所述固定件设有螺纹段，固定件通过螺纹孔和螺纹段配合固定滑移块。
[0014]以上技术方案优选的，所述吸附件可拆卸设置在滑移块上。
[0015]以上技术方案优选的，所述吸附件为吸盘；所述吸附件的形状为弧形或矩形。
[0016]应用本技术的技术方案，具有以下有益效果：
[0017](1)本技术的吊运装置包括主体板以及多组滑移组件；主体板上设有滑槽，通
过滑移组件在滑槽内滑动，从而能根据实际工况改变工作位置，便于适应不同形状以及规格的工件吊装；滑移组件包括滑移块、吸附件以及固定件；多组吸附件形成与工件形状匹配的吸附部位，在一些苛刻的吊运环境中，有很好的适应性，通过固定件固定住滑移块，保证吊装工作的稳定进行。
[0018](2)本技术的滑槽包括环形滑槽以及多组直线滑槽，环形滑槽对各组直线滑槽起相互导通的作用，可以按照实际的吊装工况，通过环形滑槽可以将各组直线滑槽内的滑移块调整至不同位置，从而满足不同工件的吊运要求。在对直线形的工件进行吊运时，将各个直线滑槽内的滑移块通过环形滑槽转换到同一方向(环形滑槽的径向)的两组直线滑槽中，从而能便于适应直线形的工件吊运，保证吊运的稳固性。
[0019](3)本技术的多组直线滑槽沿环形滑槽周向等间距设置，便于保证吊运的稳固性。优选直线滑槽的数量为6
‑
8组。
[0020](4)本技术的直线滑槽贯穿主体板的侧壁能便于滑移组件的滑移块能快速从主体板的侧壁滑入或滑出直线滑槽，灵活性高，并且通过设置限位组件对直线滑槽内的滑移块进行限位，避免工作时滑移块沿水平方向从主体板侧壁滑出从而造成安全事故。
[0021](5)本技术的限位组件包括限位块以及限位固定螺栓；限位块通过限位固定螺栓实现快速固定或拆卸，简单快捷。
[0022](6)本技术的直线滑槽左右两侧的内壁上均开设导槽，滑移块(具体是上滑移部)的左右两端分别滑动设置在导槽内，通过在直线滑槽内壁开设导槽，保证滑移块的稳定性。
[0023](7)本技术的滑移块设有螺纹孔；所述固定件设有螺纹段，固定件通过螺纹连接的方式，将滑移块(具体是上滑移部)压紧在主体板上，固定方式简单快捷。
[0024](8)本技术的吸附件通过螺栓可拆卸设置在滑移块上，吸附件可拆卸设置便于根据实际工况更换不同形状的吸附件。
[0025](9)本技术吸附件为吸盘，吸盘的形状为弧形或矩形。弧形的吸附件用于吸附环状工件，矩形的吸附件用于吸附直线形工件或其他不规则形状的工件。
[0026]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0027]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0028]在附图中：
[0029]图1是本实施例吊运装置的结构示意图；
[0030]图2是图1中吊运装置背部的结构示意图；
[0031]图3是图1的侧视图；
[0032]图4是图3中A的放大图；
[0033]图5是图1中滑移块的示意图；
[0034]图6是图1中滑移组件、直线滑槽和导槽的剖面示意图；
[0035]其中，1、主体板；1.a、主体板的侧壁；1.1、吊耳；2、滑移组件；2.1、滑移块；2.11、上
滑移部；2.11a、螺纹孔；2.12、下滑移部；2.13、连接部；2.2、吸附件；2.3、固定件；2.31、螺栓；2.32、螺栓垫板；3、滑槽；3.1、直线滑槽；3.1a、导槽；3.2、环形滑槽；4、限位组件；4.1、限位块；4.2、限位固定螺栓。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0037]实施例：
[0038]一种吊运装置，包括主体板1、多组滑移组件2(本实施例示意了6组)以及限位组件4，如图1
‑
6所示，具体如下：
[0039]如图1
‑
2所示，所述主体板1的上端面设有挂耳，挂耳便于外部吊装设备将主体板1吊起；所述主体板1的下端面设有滑槽3，滑移组件2滑动设置在滑槽3内。
[0040]如图2所示，所述滑槽3具体是：主体板1下端面的滑槽3包括环形滑槽3.2和直线滑槽3.1，所述环形滑槽3.2与主体板1同中心设置；所述直线滑槽3.1的一端与环形滑槽3.2连通，直线滑槽3.1的另一端沿水平方向贯穿主体板1的侧壁(侧壁如图1中标号1.a所示)设置(即直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊运装置，其特征在于，包括主体板(1)以及多组滑移组件(2)；所述主体板(1)上设有滑槽(3)，滑移组件(2)滑动设置在滑槽(3)内，滑移组件(2)通过滑槽(3)改变工作位置；所述滑移组件(2)包括滑移块(2.1)、吸附件(2.2)以及固定件(2.3)；所述滑移块(2.1)滑动设置在滑槽(3)内；所述吸附件(2.2)设置在滑移块(2.1)上，通过多组滑移组件(2)的吸附件(2.2)形成与工件形状匹配的吸附部位；所述固定件(2.3)用于滑移块(2.1)固定在主体板(1)上。2.根据权利要求1所述的吊运装置，其特征在于，所述滑槽(3)包括环形滑槽(3.2)以及多组直线滑槽(3.1)；所述环形滑槽(3.2)与主体板(1)同中心设置；所述直线滑槽(3.1)的一端与环形滑槽(3.2)连通。3.根据权利要求2所述的吊运装置，其特征在于，多组直线滑槽(3.1)沿环形滑槽(3.2)周向等间距设置，且至少两组直线滑槽(3.1)沿环形滑槽(3.2)的径向对应设置。4.根据权利要求2或3所述的吊运装置，其特征在于，所述直线滑槽(3.1)沿水平方向贯穿主体板的侧壁(1.a)设置。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭正阳，代静静，解金东，何其平，门天龙，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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