本申请涉及检测设备的技术领域公开了一种蒸压加气混凝土砌块抗压能力检测装置，其包括装置本体、滑移在装置本体中的行走组件和设置在装置本体上的驱动组件，驱动组件用于驱动所述行走组件运动，行走组件的底部设置有压力传感器，压力传感器的底部设置有自调组件，自调组件的底部活动连接有施压板。本申请通过设置装置本体、行走组件、驱动组件、自调组件和施压板，对蒸压加气混凝土砌块进行检测时，施压板可以通过自调组件实现自我调节并抵触在蒸压加气混凝土砌块的顶部，从而减少了蒸压加气混凝土砌块某一位置所受压强较大，导致蒸压加气混凝土砌块提前损坏的情况发生，进而提高检测装置对蒸压加气混凝土砌块的检测准确性。测装置对蒸压加气混凝土砌块的检测准确性。测装置对蒸压加气混凝土砌块的检测准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块抗压能力检测装置
[0001]本申请涉及检测设备的
，尤其是涉及一种蒸压加气混凝土砌块抗压能力检测装置。
技术介绍
[0002]蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰、石灰、水泥、石膏、矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂、气泡稳定剂，经配料搅拌、浇筑、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。工厂对蒸压加气混凝土砌块进行生产完成后，需要对蒸压加气混凝土砌块进行抽检，然后使用检测装置对抽检到的蒸压加气混凝土砌块进行抗压能力检测。
[0003]在相关技术中，检测装置包括装置本体和设置在装置本体上的施压组件，所述施压组件包括液压缸、设置在液压缸活塞杆端部的压力传感器和设置在压力传感器上的施压板，液压缸的缸体与装置本体固定连接。对蒸压加气混凝土砌块进行抗压能力检测时，将蒸压加气混凝土砌块放置到装置本体中，继而使得蒸压加气混凝土砌块位于施压板的底部，然后启动液压缸，液压缸对压力传感器进行驱动，压力传感器带动施压板运动，施压板抵触在蒸压加气混凝土砌块上并对蒸压加气混凝土砌块施加压力，此时压力传感器向外界传递蒸压加气混凝土砌块所承受压力的信号。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于蒸压加气混凝土砌块的平面可能存在不平整的情况，继而使得抵触板抵触在蒸压加气混凝土砌块上后无法完全贴合在蒸压加气混凝土砌块上，从而使得蒸压加气混凝土砌块与抵触板接触的位置所受压强较大导致蒸压加气混凝土砌块提前损坏，进而存在有检测装置对蒸压加气混凝土砌块检测抗压能力时不准确的缺陷。/>
技术实现思路
[0005]为了提高检测装置对蒸压加气混凝土砌块检测抗压能力时的准确性，本申请提供一种蒸压加气混凝土砌块抗压能力检测装置。
[0006]本申请提供的一种蒸压加气混凝土砌块抗压能力检测装置采用如下的技术方案：
[0007]一种蒸压加气混凝土砌块抗压能力检测装置，包括装置本体、滑移在所述装置本体中的行走组件和设置在所述装置本体上的驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述行走组件运动，所述行走组件的底部设置有压力传感器，所述压力传感器的底部设置有自调组件，所述自调组件的底部活动连接有施压板。
[0008]通过采用上述技术方案，对蒸压加气混凝土砌块进行抗压能力检测时，先将蒸压加气混凝土砌块放置到装置本体中，继而使得蒸压加气混凝土砌块位于施压板的底部，然后启动驱动组件，驱动组件对行走组件进行驱动，行走组件与装置本体发生相对滑动，行走组件带动自调组件和施压板运动，从而使得施压板抵触在蒸压加气混凝土砌块上，驱动组件继续对行走组件继续驱动，施压板与自调组件发生相对运动，施压板贴合在蒸压加气混
凝土砌块的顶部，即减少了施压板的一侧与蒸压加气混凝土砌块抵触，导致蒸压加气混凝土砌块与施压板抵触的位置压强较大蒸压加气混凝土砌块提前损坏的情况发生，进而提高检测装置对蒸压加气混凝土砌块检测抗压能力的准确性。
[0009]可选的，所述自调组件包括自调板、半球块和连接杆，所述半球块与所述自调板固定连接，所述自调板上对应所述连接杆开设有通孔，所述通孔的孔径大于所述连接杆的直径，所述连接杆的一端穿过所述通孔，所述连接杆与所述施压板固定连接，所述连接杆远离所述施压板的一端固定连接有阻挡块，所述阻挡块的直径大于所述通孔的直径，所述自调板与所述压力传感器固定连接，所述半球块与所述施压板抵触。
[0010]通过采用上述技术方案，施压板抵触在蒸压加气混凝土砌块上之后，驱动组件继续对行走组件驱动，行走组件继续带动自调板运动，此时施压板与半球块发生相对运动，施压板带动连接杆运动，连接杆在通孔中运动，从而使得施压板在保证可以对蒸压加气混凝土砌块施压的同时，施压板贴合在蒸压加气混凝土砌块上；将蒸压加气混凝土砌块从施压板的底部取走之后，施压板在自身重力的作用下向下运动，施压板带动连接杆运动，连接杆在通孔中运动，阻挡块对连接杆进行阻挡，减少连接杆与自调板分离的情况发生，进而增加施压板与自调板的连接稳定性。
[0011]可选的，所述施压板上开设有凹槽，所述半球块的部分位于所述凹槽中。
[0012]通过采用上述技术方案，施压板与自调板发生相对转动时，施压板上的凹槽与半球块发生相对转动，继而减少半球块对施压板施加侧向力的情况发生，进而增加施压板与自调板的连接稳定性。
[0013]可选的，所述连接杆上同轴套接有弹簧，所述弹簧的一端与阻挡块抵触，所述弹簧的另一端与自调板抵触。
[0014]通过采用上述技术方案，将蒸压加气混凝土砌块从施压板的底部取走后，弹簧对阻挡块施加背离自调板反向的推力，继而使得阻挡块带动连接杆朝向背离装置本体底部的方向运动，从而尽可能的使得施压板与半球块保持抵触，进而增加施压板与自调板的连接稳定性。
[0015]可选的，所述自调板通过施力杆与压力传感器连接，所述自调板与所述施力杆固定连接，所述施力杆与自调板固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，施压板与自调板发生相对运动时，施压板带动连接杆运动，通过在自调板上设置施力杆可以减少连接杆与压力传感器干涉的情况发生，进而尽可能的保证施压板的正常运动。
[0017]可选的，所述装置本体包括底板、顶板和多根支撑柱，所述底板和所述顶板平行间隔设置，每根所述支撑柱的一端均与所述底板固定连接，每根所述支撑柱的另一端均与所述顶板固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过将支撑柱的一端与底板连接，支撑柱的另一端与顶板连接，可以增加装置本体中的空间，从而增加行走组件在装置本体中可行走的范围，即检测装置可以对体积差距较大的蒸压加气混凝土砌块进行检测，进而增加检测装置对蒸压加气混凝土砌块的检测灵活性。
[0019]可选的，所述行走组件包括行走板，所述行走板平行于所述底板设置，每根所述支撑柱的一端均穿过所述行走板，所述压力传感器固定连接在所述行走板的底部，所述驱动
组件用于驱动所述行走板沿着所述支撑柱的长度方向滑动。
[0020]通过采用上述技术方案，驱动组件启动后，驱动组件对行走板进行驱动，行走板与支撑柱发生相对滑动，继而使得行走板沿着支撑柱的长度方向运动，行走板运动的过程中带动施压板运动，进而实现对施压板的驱动。
[0021]可选的，所述行走组件还包括多个导向环，每两个所述导向环同轴套接在一根所述支撑柱上，同一根所述支撑柱上的两个所述导向环分别与行走板的顶部和底部固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案，行走板沿着支撑柱的长度方向运动时，行走板带动导向环运动，导向环与支撑柱发生相对滑动，继而使得导向环对行走板的运动进行导向，减少行走板运动过程中出现偏斜的情况发生。
[0023]可选的，所述驱动组件包括驱动杆、驱动管和驱动电机，所述驱动杆与所述驱动管螺纹连接，所述驱动电机与所述驱动杆传动连接，所述驱动杆的一端穿过所述顶板并与顶板转动连接，所述驱动电机固定连接在所述顶板的顶部，所述驱动管与所述行走板固定连接。
[0024]通过采用上述技术方案，对行走板进行驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块抗压能力检测装置，其特征在于：包括装置本体（100）、滑移在所述装置本体（100）中的行走组件（200）和设置在所述装置本体（100）上的驱动组件（300），所述驱动组件（300）用于驱动所述行走组件（200）运动，所述行走组件（200）的底部设置有压力传感器（400），所述压力传感器（400）的底部设置有自调组件（500），所述自调组件（500）的底部活动连接有施压板（600）。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块抗压能力检测装置，其特征在于：所述自调组件（500）包括自调板（510）、半球块（520）和连接杆（530），所述半球块（520）与所述自调板（510）固定连接，所述自调板（510）上对应所述连接杆（530）开设有通孔（511），所述通孔（511）的孔径大于所述连接杆（530）的直径，所述连接杆（530）的一端穿过所述通孔（511），所述连接杆（530）与所述施压板（600）固定连接，所述连接杆（530）远离所述施压板（600）的一端固定连接有阻挡块（531），所述阻挡块（531）的直径大于所述通孔（511）的直径，所述自调板（510）与所述压力传感器（400）固定连接，所述半球块（520）与所述施压板（600）抵触。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块抗压能力检测装置，其特征在于：所述施压板（600）上开设有凹槽（610），所述半球块（520）的部分位于所述凹槽（610）中。4.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块抗压能力检测装置，其特征在于：所述连接杆（530）上同轴套接有弹簧（532），所述弹簧（532）的一端与阻挡块（531）抵触，所述弹簧（532）的另一端与自调板（510）抵触。5.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块抗压能力检测装置，其特征在于：所述自调板（510）通过施力杆（512）与压力传感器（400）连接，所述自调板（510）与所述施力杆（512）固定连接，所述施力杆（51...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑海鹏，楚敬伟，刘炳啸，
申请(专利权)人：济南纳斯诺工业测试系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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