一种生面条快速蒸熟的加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供了生面条快速蒸熟的加工设备,包括蒸面罐，蒸面罐设置有泄压阀、排污阀和压力释放阀；真空泵电机组，真空泵电机组与蒸面罐通过缓冲罐连通以改变蒸面罐内的压力环境，蒸面罐与缓冲罐的连通管道设置有真空阀；蒸汽输入源，用于连通蒸面罐，蒸面罐与蒸汽输入源的连通管道设置有蒸汽阀；压力变送器，用于监测蒸面罐内的压力；温度变送器，用于监测蒸面罐内的温度；PLC控制模块，控制各个部件动作，本申请中利用饱和蒸汽的温度与压力是一一对应的原理,使得面条内的水分处于高温但不沸腾的状态,经过保温处理,瞬时释放压力恢复常压,罐内的高温水分剧烈沸腾、气化，蒸汽将面条的组织膨松化，形成无数细微小孔，后续食用时可以快速复水。时可以快速复水。时可以快速复水。

【技术实现步骤摘要】
一种生面条快速蒸熟的加工设备


[0001]本技术涉及食品加工领域，在非油炸方便面的生产中，生面条快速蒸熟的加工设备。

技术介绍

[0002]非油炸方便面相对于传统油炸方便面，在食品安全和营养物质留存方面有很大提升。现有非油炸方便面的生产工艺都是蒸煮熟制后进行烘干，由于蒸煮时间较长，对面条的质构产生不利的影响，使得方便面的口感一般，并且失去油炸方便面的特殊风味；再者，非油炸方便面未经油炸，面条无法形成微小的孔状网络，导致其复水性能较差，食用时所需开水浸泡时间较长。因此，如何保持非油炸方便面的口感，提高非油炸方便面的复水性能，提升消费者方便快捷的食用体验，是目前非油炸方便面亟需解决的关键技术问题。
[0003]非油炸方便面的生产过程中，熟制处理工序是在相对开放的环境进行，加工时间长，能耗高，蒸汽消耗量大，直接导致非油炸方便面制作成本升高。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种生面条快速蒸熟的加工设备，其目的是为了解决现有设备和方法制造的加工时间长、能耗高、口感一般的问题，并且能降低生产成本，满足消费者的快捷食用体验。
[0005]为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种生面条快速蒸熟的加工设备，包括：
[0006]用于加工处理面条的蒸面罐，所述蒸面罐设置有进料舱门和卸料舱门，所述蒸面罐设置有泄压阀、排污阀和压力释放阀，所述排污阀设置在蒸面罐的底部；
[0007]真空泵电机组，所述真空泵电机组与所述蒸面罐连通以改变蒸面罐内的压力环境，所述真空泵电机组与所述蒸面罐连通的管道上设置真空阀；
[0008]蒸汽输入源，用于连通蒸面罐，所述蒸面罐与所述蒸汽输入源的连通通道设置有蒸汽阀；
[0009]压力变送器，用于监测蒸面罐内的压力；
[0010]温度变送器，用于监测蒸面罐内的温度；
[0011]PLC控制模块，所述PLC控制模块信号连接于真空泵电机组、真空阀和蒸汽阀、泄压阀、排污阀、压力变送器、温度变送器、压力释放阀。
[0012]优选的，所述生面条快速蒸熟的加工设备包括缓冲罐，所述缓冲罐设置在所述真空泵电机组和蒸面罐之间，所述缓冲罐上设置有用于监控缓冲罐内部压力的缓冲压力变送器。
[0013]优选的，所述蒸面罐设置有排污管，所述排污阀设置在所述排污管上，所述排污管上并联有排污分管，所述排污分管上设置有球阀和疏水阀，所述排污分管的始端和终端分别位于排污阀的前后端。
[0014]优选的，所述生面条快速蒸熟的加工设备还包括消音器，所述消音器设置在所述压力释放阀上。
[0015]优选的，所述蒸面罐上设置有蒸面安全阀，所述蒸面安全阀上连通所述蒸面罐。
[0016]优选的，所述生面条快速蒸熟的加工设备还包括进料轨道和出料轨道，所述进料轨道的运动路径末端设置在所述进料舱门处，所述出料轨道的运动路径始端设置在所述卸料舱门处。
[0017]优选的，所述缓冲罐上设置有缓冲压力释放阀和缓冲安全阀。
[0018]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0019]本申请中采用蒸面罐作为主要的加工设备，因为饱和蒸汽的温度与压力是一一对应的，当蒸面罐通入蒸汽，使面条内的水分处于110℃以上高温，而蒸面罐内压力大于该温度对应《饱和蒸汽温度与压力》的压力，所以110℃以上高温水并不沸腾。经过一段时间保温，面条快速熟化，然后瞬时释放压力，蒸面罐恢复常压。在常压状态，面条内部110℃以上高温水分剧烈沸腾、汽化，产生的蒸汽将面条的组织膨松化，形成无数细微小孔，后续食用时可以快速复水，提高筋道，改善口感。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是图1中A部分的放大示意图。
[0022]【附图标记说明】
[0023]1‑
蒸面罐、2
‑
进料舱门、3
‑
卸料舱门、4
‑
泄压阀、5
‑
排污阀、6
‑
真空泵电机组、7
‑
真空阀、8
‑
蒸汽阀、9
‑
压力变送器、10
‑
温度变送器、11
‑
缓冲罐、12
‑
缓冲安全阀、13
‑
球阀、14
‑
疏水阀、15
‑
压力释放阀、16
‑
消音器、17
‑
蒸面安全阀、18
‑
缓冲压力变送器、19
‑
缓冲压力释放阀。
具体实施方式
[0024]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0025]如图1和2所示，本技术的实施例提供了一种生面条快速蒸熟的加工设备，包括包括蒸面罐1，蒸面罐1设置有进料舱门2和卸料舱门3以及泄压阀4和排污阀5，其中蒸面罐1用于加工处理面条，泄压阀4和排污阀5与蒸面罐1连通，泄压阀4用于调控蒸面罐1内的压力稳定，排污阀5用于排出水分，优选的排污阀5设置在蒸面罐1的底部，便于冷凝水排出。蒸面罐1还连接有真空泵电机组6，真空泵电机组6与蒸汽罐连通，其目的在于抽出蒸面罐1内的空气，利于高温蒸汽进入蒸面罐，使面条温度快速上升至设定值。真空泵电机组6与真空管通过管道连接，在该管道上设置有真空阀7。进一步的，蒸面罐1还连接有蒸汽输入源，蒸汽输入源与蒸面罐1之间设置有连通通道，在连通通道上设置有蒸汽阀8。为了实现本申请的自动化控制，蒸面罐1还包括PLC控制模块，PLC控制模块信号连接于真空泵电机组6、真空阀7和蒸汽阀8、泄压阀4、排污阀5、压力释放阀15。所述蒸面装置还包括进料轨道和出料轨道，所述进料轨道的运动路径末端设置在所述进料舱门2处，所述出料轨道的运动路径始端设置在所述卸料舱门3处。
[0026]进一步的，为了能够实时监控到蒸面罐1内的温度和压力，在蒸面罐1内还设置有温度变送器10和压力变送器9，该温度变送器10和压力变送器9信号连接于PLC控制模块。
[0027]进一步的，为了蒸面罐1抽负压时减少对真空泵电机组6的冲击，在蒸面罐1与真空泵电机组6之间还设置有缓冲罐11，缓冲罐11上设置有监控缓冲罐11内部压力的缓冲压力变送器18。进一步的，缓冲罐11上还设置有缓冲压力释放阀19和缓冲安全阀12。
[0028]当使用本申请时，需要维持蒸面罐1内的压力恒定，因此蒸面罐1上还设置有压力释放阀15，压力释放阀15与泄压阀4不同，泄压阀4用于维持罐内压力处于预设值，而压力释放阀15的作用是将蒸面罐1内的瞬时压力释放，使罐内的压力快速降为常压。进一步的，在压力释放阀15上还设置有消音器16，避免在释放压力时产生音啸，造成声污染。
[0029]由于压力释放阀15上设置有消音器16，因此蒸面罐1上还设置有蒸面安全阀17，蒸面安全阀17连通蒸面罐1，双重保险，避免蒸面罐1工作发生异常，造成危害。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生面条快速蒸熟的加工设备，其特征在于，包括：用于加工处理面条的蒸面罐(1)，所述蒸面罐(1)设置有进料舱门(2)和卸料舱门(3)，所述蒸面罐(1)设置有泄压阀(4)、排污阀(5)和压力释放阀(15)，所述排污阀(5)设置在蒸面罐(1)的底部；真空泵电机组(6)，所述真空泵电机组(6)与所述蒸面罐(1)连通以改变蒸面罐(1)内的压力环境，所述真空泵电机组(6)与所述蒸面罐(1)连通的管道上设置真空阀(7)；蒸汽输入源，用于连通蒸面罐(1)，所述蒸面罐(1)与所述蒸汽输入源的连通通道设置有蒸汽阀(8)；压力变送器(9)，用于监测蒸面罐(1)内的压力；温度变送器(10)，用于监测蒸面罐(1)内的温度；PLC控制模块，所述PLC控制模块信号连接于真空泵电机组(6)、真空阀(7)和蒸汽阀(8)、泄压阀(4)、排污阀(5)、压力变送器(9)、温度变送器(10)、压力释放阀(15)。2.根据权利要求1所述的生面条快速蒸熟的加工设备，其特征在于：所述生面条快速蒸熟的加工设备包括缓冲罐(11)，所述缓冲罐(11)设置在所述真空泵电机组(6)和蒸面罐(1)之间，所述缓冲罐(11)上设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛跃明，舒熠，
申请(专利权)人：湖南志行科技有限公司，
类型：新型
国别省市：