一种用于吉他琴箱面板加工的自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吉他琴箱面板加工技术领域，提供一种用于吉他琴箱面板加工的自动打磨装置，包括基座，基座顶部的一端架设有支架，基座顶部的另一端设置有旋转机构，支架内部的顶端设置有左右移动机构，且左右移动机构的底端安装有气缸，电机二的输出端安装有打磨盘，基座的一侧设置有降尘机构，基座的顶端设置有放置台，且放置台与基座之间设置有辅助机构。本实用新型专利技术通过设置有降尘机构，负压风机与软管连通，并且两者之间设置遮挡网，软管将吸尘罩与收集箱连通，通过负压风机运作，使软管内形成负压，在负压作用下，粉尘进入遮挡网，并沿软管流入至收集箱内部，从而到达除尘效果，能够在一定程度上降低粉尘对周围环境造成的污染。在一定程度上降低粉尘对周围环境造成的污染。在一定程度上降低粉尘对周围环境造成的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吉他琴箱面板加工的自动打磨装置


[0001]本技术涉及吉他琴箱面板加工
，特别涉及一种用于吉他琴箱面板加工的自动打磨装置。

技术介绍

[0002]在吉他制作时，需要多个部件组装而成，其中面积最大的则是吉他琴箱面板，在吉他琴箱面板制作时，需要经过一系列的加工环节，其中在完成定型后，需要对其表面及边缘处进行打磨，此时通过打磨装置对吉他琴箱面板表面进行打磨，为提高打磨效率，后期将相应的打磨装置制作成自动打磨装置；
[0003]目前的现有技术方案存在以下缺陷：由于除尘效果不佳，而在使用的过程中，会出现较多粉尘，过多的粉尘对周围环境造成污染，同时粉尘对工作人员的存在安全问题。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种用于吉他琴箱面板加工的自动打磨装置，用以解决现有的打磨装置除尘效果不佳的缺陷。
[0006]（二）
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于吉他琴箱面板加工的自动打磨装置，包括基座，所述基座顶部的一端架设有支架，所述基座顶部的另一端设置有旋转机构，所述支架内部的顶端设置有左右移动机构，且左右移动机构的底端安装有气缸，所述气缸的下方设置有电机二；
[0008]所述电机二和气缸之间安装有固定板，所述电机二的输出端安装有打磨盘，所述基座的一侧设置有降尘机构，所述基座的顶端设置有放置台，且放置台与基座之间设置有辅助机构。
[0009]优选的，所述旋转机构包括竖板一、打磨轴、转杆、竖板二以及电机一，所述竖板一固定于基座顶部一端的一侧，所述打磨轴固定于基座顶端远离竖板一的一侧，所述竖板一和竖板二之间设置有打磨轴，所述打磨轴的两侧固定有转杆，且转杆的两侧均与竖板一和竖板二一侧活动连接，所述电机一安装于竖板二的一侧。后期通过打磨轴的作用下能够对打磨后的吉他琴箱面板再次进行精打磨，使吉他琴箱面板打磨效果更加整齐，提高整体的美观性。
[0010]优选的，所述电机一的输出端贯穿竖板二与靠近竖板二一侧的转杆通过联轴器相连接，所述打磨轴通过电机一构成旋转机构。通过电机一运作，能够由其输出端带动打磨轴旋转，便于打磨轴对吉他琴箱面板进行打磨。
[0011]优选的，所述降尘机构包括负压风机、收集箱、软管、遮挡网以及吸尘罩，所述收集箱设置于基座的一侧，所述收集箱的顶端安装有负压风机，所述软管贯穿于固定板并与收集箱相连接，所述负压风机输出端与软管相连通，所述负压风机和软管连接处设置有遮挡
网，所述软管顶端的底端连通有吸尘罩。通过负压风机的作用下使软管内部呈现负压，打磨时产生的粉尘通过吸尘罩沿软管流入至收集箱内，通过遮挡网的作用下尽量避免粉尘影响负压风机正常运作。
[0012]优选的，所述辅助机构包括夹持板、第一伺服电机、连接板、导向块、双向螺杆、第二伺服电机以及丝杆，所述连接板固定于放置台的底端，所述连接板下方两侧基座的内部设置有导向块，所述双向螺杆设置于放置台的内部，所述双向螺杆的一侧安装有第一伺服电机，所述双向螺杆外部的两侧均设置有夹持板，且夹持板顶端延伸至放置台的上方，所述连接板的内部贯穿有丝杆，且丝杆的一端安装有第二伺服电机。物体通过夹持板、第一伺服电机以及连接板的配合下进行夹持固定，通过丝杆和第二伺服电机的作用带动放置台同所夹持物体进行前后移动，从而提高打磨时物体的稳定性，扩大对物体打磨的面积。
[0013]优选的，所述夹持板与双向螺杆之间为螺纹连接，所述放置台顶端的两侧贯穿有供夹持板移动的滑腔。通过调节夹持板之间的距离，能够对物体进行夹持固定，同时能够对不同大小的物体进行夹持，提高了实用性。
[0014]优选的，所述连接板底端嵌设有供导向块滑动的滑槽，所述丝杆与第二伺服电机的输出端相连接，所述连接板内贯穿有与丝杆配合的螺孔。通过丝杆旋转，能够带动连接板移动，而连接板移动时，通过导向块的配合下进行平面移动。
[0015]（三）有益效果
[0016]本技术提供的用于吉他琴箱面板加工的自动打磨装置，其优点在于：
[0017]通过设置有降尘机构，负压风机与软管连通，并且两者之间设置遮挡网，软管将吸尘罩与收集箱连通，通过负压风机运作，使软管内形成负压，在负压作用下，粉尘进入遮挡网，并沿软管流入至收集箱内部，从而到达除尘效果，能够在一定程度上降低粉尘对周围环境造成的污染；
[0018]通过设置有旋转机构，打磨轴与竖板一和竖板二之间通过转杆活动连接，而电机一输出端与打磨轴一侧转杆相连接，通过启动电机一，由其输出端通过转杆带动打磨轴旋转，在打磨轴旋转时能够对打磨后的吉他琴箱面板再次进行精打磨，提高整体的打磨效果；
[0019]通过设置有辅助机构，由于双向螺杆外壁两侧的螺纹相反，夹持板与双向螺杆螺纹连接，启动第一伺服电机能够使夹持板相对移动，对物体进行夹持，通过第二伺服电机和丝杆的配合下通过连接板带动放置台进行前后移动，从而能够在打磨时，尽量避免物体移动，同时通过前后移动能够自动扩大打磨面积，提高工作效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术的打磨轴立体结构示意图；
[0023]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图4为本技术的电机二和打磨盘连接结构示意图；
[0025]图5为本技术的放置台正视剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术的基座局部侧视剖面结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、基座；2、旋转机构；201、竖板一；202、打磨轴；203、转杆；204、竖板二；205、电机一；3、支架；4、气缸；5、左右移动机构；6、降尘机构；601、负压风机；602、收集箱；603、软管；604、遮挡网；605、吸尘罩；7、放置台；8、固定板；9、电机二；10、打磨盘；11、辅助机构；1101、夹持板；1102、第一伺服电机；1103、连接板；1104、导向块；1105、双向螺杆；1106、第二伺服电机；1107、丝杆。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吉他琴箱面板加工的自动打磨装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）顶部的一端架设有支架（3），所述基座（1）顶部的另一端设置有旋转机构（2），所述支架（3）内部的顶端设置有左右移动机构（5），且左右移动机构（5）的底端安装有气缸（4），所述气缸（4）的下方设置有电机二（9）；所述电机二（9）和气缸（4）之间安装有固定板（8），所述电机二（9）的输出端安装有打磨盘（10），所述基座（1）的一侧设置有降尘机构（6），所述基座（1）的顶端设置有放置台（7），且放置台（7）与基座（1）之间设置有辅助机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于吉他琴箱面板加工的自动打磨装置，其特征在于：所述旋转机构（2）包括竖板一（201）、打磨轴（202）、转杆（203）、竖板二（204）以及电机一（205），所述竖板一（201）固定于基座（1）顶部一端的一侧，所述打磨轴（202）固定于基座（1）顶端远离竖板一（201）的一侧，所述竖板一（201）和竖板二（204）之间设置有打磨轴（202），所述打磨轴（202）的两侧固定有转杆（203），且转杆（203）的两侧均与竖板一（201）和竖板二（204）一侧活动连接，所述电机一（205）安装于竖板二（204）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于吉他琴箱面板加工的自动打磨装置，其特征在于：所述电机一（205）的输出端贯穿竖板二（204）与靠近竖板二（204）一侧的转杆（203）通过联轴器相连接，所述打磨轴（202）通过电机一（205）构成旋转机构（2）。4.根据权利要求1所述的一种用于吉他琴箱面板加工的自动打磨装置，其特征在于：所述降尘机构（6）包括负压风机（601）、收集箱（602）、软管（603）、遮挡网（604）以及吸尘罩（605），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国宏，蔡昌呈，刘伟，杨政国，
申请(专利权)人：宇声乐器惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：