一种防勾线罩式炉退火料架制造技术

本发明专利技术公开了一种防勾线罩式炉退火料架，包括底部支撑架与底部支撑架上的若干个环形阵列分布的支撑件；所述支撑件包括支撑板，支撑板靠近底部支撑架中心的一端设置有贯穿支撑板的调节孔；所述支撑板的上表面上滑动安装有上稳定板，支撑板的下表面上滑动安装有下稳定板，上稳定板与下稳定板均与内圈架的一端固定连接，内圈架的另一端上套接有导向工装；本发明专利技术通过在底部支撑架上环形阵列设置有若干个支撑件，使内圈架围成的圆形适应线圈的内圈直径，使线圈能够稳定的定位在支撑件上，通过导向工装对线圈进行导向，避免线圈与内圈架的端部发生撞击与摩擦，导致线圈出现勾线、变形与磨损等情况，对线圈起到了良好的保护效果。对线圈起到了良好的保护效果。对线圈起到了良好的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防勾线罩式炉退火料架


[0001]本专利技术属于退火
，具体的，涉及一种防勾线罩式炉退火料架。

技术介绍

[0002]罩式炉退火料架是线材生产中核心的工装设备，主要作用是用于承载、调运，罩式炉料架性能主要由核心参数外形尺寸、材质结构、力学性能共同决定。
[0003]罩式炉料架内圈尺寸主要用于固定线卷堆垛，防止线卷侧倾，内圈尺寸与线卷内径越接近，线卷的固定效果越好，但是，料架内圈尺寸与线卷内径过于接近造成线卷套入料架极其困难，线卷在堆垛的过程中极易造成划伤、勾线等质量问题，且损伤一旦发生便无法消除，具有严重的缺陷遗传。所以罩式炉退火料架的内圈尺寸与线卷内径两者之间很难达到相互契合的关系，为了解决上述问题，减少线圈上退火料架过程中造成的线材受损问题，本专利技术提供了以下技术方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防勾线罩式炉退火料架，解决现有技术中罩式炉退火料架在使用时容易对线材造成损伤的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种防勾线罩式炉退火料架，包括底部支撑架与固定安装在底部支撑架上的若干个环形阵列分布的支撑件；
[0007]所述支撑件包括支撑板，支撑板靠近底部支撑架中心的一端设置有贯穿支撑板的调节孔；
[0008]所述支撑板的上表面上滑动安装有上稳定板，支撑板的下表面上滑动安装有下稳定板，上稳定板与下稳定板均与内圈架的一端固定连接，内圈架的另一端上套接有导向工装；
[0009]所述上稳定板与内圈架靠近底部支撑架中心的一面固定连接，所述下稳定板与内圈架远离底部支撑架的一面固定连接；
[0010]所述上稳定板的两端和/或下稳定板的两端上设置有贯穿螺孔，支撑板上对应上稳定板和/或下稳定板上设置的贯穿螺孔设置有两排条形孔，通过螺栓与螺母组合将内圈架固定安装在支撑板上。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述底部支撑架包括同心设置的支撑外环与支撑内环。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，所述支撑板设置为扇形结构，且支撑板扇形结构的半径与底部支撑架的半径相等。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述调节孔设置为一端开口的U形孔，U形孔的开口一端对应支撑板朝向底部支撑架的一端。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，所述支撑板上设置有刻度。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，所述导向工装包括筒体，筒体的一端开口，筒体的另一端设置有锥形件，筒体的侧面开有调节缝。
[0016]本专利技术的有益效果：
[0017](1)本专利技术通过在底部支撑架上环形阵列设置有若干个支撑件，支撑件上的内圈架的位置能够在底部支撑架的半径方向上往复移动调整，使内圈架围成的圆形适应线圈的内圈直径，使线圈能够稳定的定位在支撑件上，
[0018](2)本专利技术通过在内圈架的顶端套接有导向工装，通过导向工装对线圈进行导向，避免线圈与内圈架的端部发生撞击与摩擦，导致线圈出现勾线、变形与磨损等情况，对线圈起到了良好的保护效果，降低了线材退火处理过程中造成的次品率。
附图说明
[0019]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0020]图1是本专利技术一种防勾线罩式炉退火料架的结构示意图；
[0021]图2是本专利技术支撑件的结构示意图；
[0022]图3是本专利技术支撑件的侧视图；
[0023]图4是本专利技术导向工装的结构示意图；
[0024]图中：1、底部支撑架；2、支撑件；3、导向工装；11、支撑外环；12、支撑内环；21、支撑板；22、调节孔；23、上稳定板；24、内圈架；25、下稳定板；31、锥形件；32、调节缝；33、筒体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]一种防勾线罩式炉退火料架，如图1至图4所示，包括底部支撑架1与固定安装在底部支撑架1上的若干个支撑件2，若干个支撑件2在底部支撑架1上环形阵列分布，支撑件2上设置有导向工装3；
[0027]在本专利技术的一个实施例中，所述底部支撑架1包括同心设置的支撑外环11与支撑内环12；
[0028]所述支撑件2包括支撑板21，支撑板21靠近底部支撑架1中心的一端设置有贯穿支撑板21的调节孔22；
[0029]在本专利技术的一个实施例中，所述支撑板21设置为扇形结构，且支撑板21扇形结构的半径与底部支撑架1的半径相等；
[0030]在本专利技术的一个实施例中，所述调节孔22设置为一端开口的U形孔，U形孔的开口一端对应支撑板21朝向底部支撑架1的一端，调节孔22设置为U形孔结构能够方便对支撑件2进行维护拆卸处理；
[0031]所述支撑板21的上表面上滑动安装有上稳定板23，支撑板21的下表面上滑动安装有下稳定板25，上稳定板23与下稳定板25均与内圈架24的一端固定连接；
[0032]通过将内圈架24的一端分别与支撑板21两面上的上稳定板23与下稳定板25固定
连接，能够提升内圈架24的稳定性，避免内圈架24受力出现倾斜，从而影响内圈架24对线圈的定位；
[0033]在本专利技术的一个实施例中，所述上稳定板23与内圈架24靠近底部支撑架1中心的一面固定连接，所述下稳定板25与内圈架24远离底部支撑架1的一面固定连接，这种结构设计能够使下稳定板25尽可能远离支撑板21靠近底部支撑架1中心的一端，不对支撑件2固定在底部支撑架1上造成影响；
[0034]在本专利技术的一个实施例中，所述上稳定板23的两端和/或下稳定板25的两端上设置有贯穿螺孔，支撑板21上对应上稳定板23和/或下稳定板25上设置的贯穿螺孔设置有两排条形孔，通过螺栓与螺母组合能够将内圈架24固定安装在支撑板21上；
[0035]在本专利技术的一个实施例中，所述支撑板21上设置有刻度，方便对内圈架24的位置进行精准调整；
[0036]所述导向工装3包括筒体33，筒体33的一端开口，筒体33的另一端设置有锥形件31，筒体33的侧面开有调节缝32；
[0037]在本专利技术的一个实施例中，所述导向工装3采用耐磨尼龙材料制成，具有良好的耐磨效果，且耐磨尼龙材料能够显著降低与线圈之间的摩擦阻力，避免线圈与导向工装3碰撞变形；
[0038]导向工装3套接在内圈架24的端部上，通过设置锥形件31能够起到导向作用，避免线圈在放置至退火料架的过程中与内圈架24之间发生碰撞导致线圈勾线或者擦伤；
[0039]导向工装3通过设置调节缝32能够提升筒体33的弹性，使筒体33能够仅仅的套在内圈架24上且方便安装和拆卸。
[0040]本专利技术通过在底部支撑架1上环形阵列设置有若干个支撑件2，支撑件2上的内圈架24的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防勾线罩式炉退火料架，其特征在于，包括底部支撑架(1)与固定安装在底部支撑架(1)上的若干个环形阵列分布的支撑件(2)；所述支撑件(2)包括支撑板(21)，支撑板(21)靠近底部支撑架(1)中心的一端设置有贯穿支撑板(21)的调节孔(22)；所述支撑板(21)的上表面上滑动安装有上稳定板(23)，支撑板(21)的下表面上滑动安装有下稳定板(25)，上稳定板(23)与下稳定板(25)均与内圈架(24)的一端固定连接，内圈架(24)的另一端上套接有导向工装(3)；所述上稳定板(23)与内圈架(24)靠近底部支撑架(1)中心的一面固定连接，所述下稳定板(25)与内圈架(24)远离底部支撑架(1)的一面固定连接；所述上稳定板(23)的两端和/或下稳定板(25)的两端上设置有贯穿螺孔，支撑板(21)上对应上稳定板(23)和/或下稳定板(25)上设置的贯穿螺孔设置有两排条形孔，通过螺栓与螺母组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小俊，
申请(专利权)人：埃斯科特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：