多金属矿石中伴生萤石的分选系统及分选方法技术方案

本发明专利技术公开了多金属矿石中伴生萤石的分选系统及分选方法，包括送料清洗系统、破碎机、重选机、电选机、一级球磨机、多个二级球磨机、多个旋流器、多组浮选机、检测系统、脱水机、污水处理系统、细菌选矿槽。本发明专利技术针对多金属矿石伴生萤石的提取，利用多种选矿技术配合，提高了矿物萤石的提取率，并对处理过程中产生的废水进行回收再次处理，得到的再生水资源再次投入处理流程中，提高了水资源的利用率。提高了水资源的利用率。提高了水资源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
多金属矿石中伴生萤石的分选系统及分选方法


[0001]本专利技术涉及选矿系统和方法
，尤其涉及多金属矿石中伴生萤石的分选系统及分选方法。

技术介绍

[0002]进行矿石金属提取时，由于矿石中除金属外也含有萤石，为了提高资源的利用率，在提取过程中可对萤石同步进行选矿处理，由于矿石含有的物质复杂，在提取过程中需要进行区分选料，根据对应物质进行对应流程处理，为此设计了多金属矿石中伴生萤石的分选系统及分选方法，针对多金属矿石伴生萤石的提取，利用多种选矿技术配合，提高了矿物萤石的提取率，并对处理过程中产生的废水进行回收再次处理，得到的再生水资源再次投入处理流程中，提高了水资源的利用率。

技术实现思路

[0003]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了多金属矿石中伴生萤石的分选系统及分选方法。
[0004]本专利技术提出的多金属矿石中伴生萤石的分选系统，包括送料清洗系统、破碎机、重选机、电选机、一级球磨机、多个二级球磨机、多个旋流器、多组浮选机、检测系统、脱水机、污水处理系统、细菌选矿槽。
[0005]优选地，所述送料清洗系统包括传送带、清洗池和多组喷淋架，实现对矿物原石表面的清理。
[0006]优选地，所述破碎机用于对矿石的初步破碎，再将破碎物投入一级球磨机进行初步精磨，得到的矿砂投入所述重选机内进行重选，进而得到多金属矿砂和萤石矿砂。
[0007]优选地，多个所述二级球磨机分别用于多金属矿砂和萤石矿砂的二次精磨，二次精磨得到的矿浆分别通入多个所述旋流器内进行过滤，可得到高目数的预处理浆液和矿砂，矿砂再次投入二级球磨机内进行精磨。
[0008]优选地，所述电选机用于对二次精磨得到的多金属矿浆进行电解提取，得到金属产品，电解前投入电解剂改变电解液的电化学性能，提高电解效率。
[0009]优选地，所述检测系统包括多个颗粒物检测仪和pH检测仪，多个颗粒物检测仪分别用于检测二次精磨后的多金属矿浆和萤石矿浆，检测预处理矿浆内的颗粒目数和pH,并根据pH数据对预处理矿浆进行pH调节，所述颗粒物检测仪包括罐体，所述罐体的侧壁安装有用于控制气体流通的控压器和取样管，所述控压器的内部安装有气泵，所述气泵与罐体之间安装有导气管组，所述导气管组的表面安装有四个用于控制切换气体输入或输出的电控阀，所述罐体的顶部安装有盖板，所述盖板的表面贯穿安装有电缸、气压表、液位计和进水接口，所述电缸的底端安装有检测探头，所述盖板的下表面安装有清洗环管且清洗环管与进水接口之间通过管道接通，所述清洗环的表面开设有多组出水孔，所述罐体的内底部安装有搅拌轮，所述罐体的底部安装有支排污管且多个支排污管的底部共同安装有主排污
管，所述支排污管和取样管的表面均安装有控制阀。
[0010]优选地，多组所述浮选机用于对完成预处理的萤石矿浆进行浮选处理，得到目标浆液，并且留出至少一台浮选机进行尾矿浮选处理，提高萤石的提取率。
[0011]优选地，所述脱水机对目标浆液进行脱水干燥处理，得到萤石产品和污水，再配备所述污水处理系统对污水进行回收处理，得到的再生水资源将再次用于浮选处理。
[0012]优选地，所述细菌选矿槽用于对电选机和浮选机处理后产生的尾矿进行集中收集处理。
[0013]优选地，多金属矿石中伴生萤石分选系统的分选方法，方法步骤如下：
[0014]S1矿料清理：利用送料清洗系统对矿石表面进行清理。
[0015]S2分选处理：利用破碎机对大型矿料进行初步破碎，再利用一级球磨机对矿料进行精磨，将得到的矿砂投入重选机内进行重选处理，进而得到多金属矿砂和萤石矿砂，再将多金属矿砂和萤石矿砂分别投入二级球磨机内进行二级精磨，得到多金属矿浆和萤石矿浆，利用检测系统的颗粒物检测仪对矿浆内颗粒目数进行检测，检测达标后进入下一步骤处理，不达标将再次进行二级精磨处理，对于合格的萤石矿浆利用pH检测仪进行pH检测，根据pH数值进行pH调节。
[0016]S3区分处理：
[0017]对于多金属矿浆，利用电选机进行金属提取，所得产物金属单质、尾矿、电解废液。
[0018]对于萤石矿浆，利用浮选机进行浮选处理，对于浮选得到的目标浆液利用脱水机进行脱水干燥处理，所得产物萤石粉末、尾矿、污水。
[0019]S4：利用污水处理系统对电解废液和污水进行处理，得到的再生水可再次投入电解和浮选处理流程中。
[0020]S5：对于电解和浮选所剩与的尾矿利用细菌选矿槽进行处理，利用微生物选矿技术对尾矿中剩余的金属进行提取，提高金属资源的提取率。
[0021]S6：经细菌处理的尾矿，金属含量降低，相对萤石比例提高，可利用浮选机对尾矿再次进行浮选处理，提取尾矿中剩余的萤石，提高萤石的提取率。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：
[0023]1、采用重选技术、电选技术、浮选技术和微生物选矿技术配合对多金属伴生矿石进行分选处理，极大的提高了对矿物萤石的提取率，并且在处理流程中区分处理，降低了不同处理体系的处理难度，提高了处理效率。
[0024]2、对于选矿过程中产生的污水和电解废水，利用污水处理系统进行回收处理，并将再生水资源再次投入选矿工艺流程中，提高了水资源的利用率。
[0025]3、在进行电解和浮选前，进行了矿物表面清理处理、初步破碎处理、一级精磨处理、二级精磨处理，并配备检测系统对制成的预处理浆液进行检测，得到目数合适的浆液，在进行后续电解和浮选处理时，浆液能够更加高效的进行目标矿物析出，提高了选矿效率。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的多金属矿石中伴生萤石的分选系统的流程示意图。
[0027]图2为本专利技术提出的多金属矿石中伴生萤石的分选系统的颗粒物检测仪立体结构图。
[0028]图3为本专利技术提出的多金属矿石中伴生萤石的分选系统的颗粒物检测仪剖视图。
[0029]图4为本专利技术提出的多金属矿石中伴生萤石的分选系统的控压器示意图。
[0030]图中：1、颗粒物检测仪；101、罐体；102、控压器；103、取样管；104、气泵；105、导气管组；106、电控阀；107、盖板；108、电缸；109、气压表；110、液位计；111、进水接口；112、检测探头；113、清洗环管；114、搅拌轮；115、支排污管；116、主排污管。
具体实施方式
[0031]多金属矿石中伴生萤石的分选系统，包括送料清洗系统、破碎机、重选机、电选机、一级球磨机、多个二级球磨机、多个旋流器、多组浮选机、检测系统、脱水机、污水处理系统、细菌选矿槽。
[0032]送料清洗系统包括传送带、清洗池和多组喷淋架，实现对矿物原石表面的清理。
[0033]破碎机用于对矿石的初步破碎，再将破碎物投入一级球磨机进行初步精磨，得到的矿砂投入重选机内进行重选，进而得到多金属矿砂和萤石矿砂。
[0034]多个二级球磨机分别用于多金属矿砂和萤石矿砂的二次精磨，二次精磨得到的矿浆分别通入多个旋流器内进行过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多金属矿石中伴生萤石的分选系统，其特征在于，包括送料清洗系统、破碎机、重选机、电选机、一级球磨机、多个二级球磨机、多个旋流器、多组浮选机、检测系统、脱水机、污水处理系统、细菌选矿槽。2.根据权利要求1所述的多金属矿石中伴生萤石的分选系统，其特征在于，所述送料清洗系统包括传送带、清洗池和多组喷淋架，实现对矿物原石表面的清理。3.根据权利要求1所述的多金属矿石中伴生萤石的分选系统，其特征在于，所述破碎机用于对矿石的初步破碎，再将破碎物投入一级球磨机进行初步精磨，得到的矿砂投入所述重选机内进行重选，进而得到多金属矿砂和萤石矿砂。4.根据权利要求1所述的多金属矿石中伴生萤石的分选系统，其特征在于，多个所述二级球磨机分别用于多金属矿砂和萤石矿砂的二次精磨，二次精磨得到的矿浆分别通入多个所述旋流器内进行过滤，可得到高目数的预处理浆液和矿砂，矿砂再次投入二级球磨机内进行精磨。5.根据权利要求1所述的多金属矿石中伴生萤石的分选系统，其特征在于，所述电选机用于对二次精磨得到的多金属矿浆进行电解提取，得到金属产品，电解前投入电解剂改变电解液的电化学性能，提高电解效率。6.根据权利要求1所述的多金属矿石中伴生萤石的分选系统，其特征在于，所述检测系统包括多个颗粒物检测仪和pH检测仪，多个颗粒物检测仪分别用于检测二次精磨后的多金属矿浆和萤石矿浆，检测预处理矿浆内的颗粒目数和pH,并根据pH数据对预处理矿浆进行pH调节，所述颗粒物检测仪包括罐体，所述罐体的侧壁安装有用于控制气体流通的控压器和取样管，所述控压器的内部安装有气泵，所述气泵与罐体之间安装有导气管组，所述导气管组的表面安装有四个用于控制切换气体输入或输出的电控阀，所述罐体的顶部安装有盖板，所述盖板的表面贯穿安装有电缸、气压表、液位计和进水接口，所述电缸的底端安装有检测探头，所述盖板的下表面安装有清洗环管且清洗环管与进水接口之间通过管道接通，所述清洗环的表面开设有多组出水孔，所述罐体的内底部安装有搅拌轮，所述罐体的底部安装有支排污管且多个支排污管的底部共同安装有主排...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鲁国，宝海忠，
申请(专利权)人：辽宁招金白云黄金矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：