一种3D打印机的堵料和缺料检测装置制造方法及图纸

技术编号:33809388 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-16 10:18
本发明专利技术公开了一种3D打印机的堵料和缺料检测装置,包括壳体、第一转轮及第二转轮,所述第一转轮和所述第二转轮设于所述壳体内,所述第一转轮和所述第二转轮相对设置,通过设置第一转轮和第二转轮配合,且第一转轮上设置编码盘,第二转轮与壳体滑动连接,第二转轮滑动方向一侧设置微动触点,通过光电传感器检测编码盘的同时配合微动开关检测第二转轮的位置,可以实现对打印耗材在工作时出现的正常输料、缺料以及堵料三种情况的检测,同时,基于光电传感器和微动触点输出的信号,可以检测出当前打印耗材出现缺料或堵料异常情况,实现对打印输料异常状况的全覆盖,提高对打印耗材在工作时输出的检测效果。输出的检测效果。输出的检测效果。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的堵料和缺料检测装置


[0001]本专利技术涉及3D打印机耗材检测设备领域,尤其涉及一种3D打印机的堵料和缺料检测装置。

技术介绍

[0002]3D打印全称(3Dimensional Printing)即3维打印,是以计算机三维模型为基础,通过软件控制分层制造成型的技术,是增材制造技术一种。3D打印技术通常以采用数字技术打印机来实现的。3D打印机的应用对象可以是任何行业的,在医疗、建筑、汽车、航空航天和教育都有着广泛的应用。
[0003]FDM 3D打印技术全称(Fused Deposition Modeling),即熔融沉积成型3D打印技术,是3D打印技术的一种;目前传统桌面级3D打印机通常采用FDM成型技术,使用预制塑料线材作为打印耗材,通过喷嘴再熔融挤出打印模型,在使用中有两个突出的问题亟需得到解决,第一:由于预制塑料线材容易发生断裂和打印一个模型时一卷线材用尽导致缺料,模型打印失败;第二:再熔融挤出的喷嘴容易发生堵塞,线材无法挤出,导致堵料,模型打印失败。
[0004]传统的桌面级FDM 3D打印机大部分仅配备了缺料检测装置,该缺料检测装置使用单个限位开关,线料通过料管压紧限位开关,触发限位开关产生信号,当线料耗尽时,限位开关复位,信号消失,以此方式检测是否缺料,但此方式无法判定机器是否堵料。
[0005]因此亟需设计一款能够同时检测堵料和缺料情况的检测耗材的装置。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供了一种3D打印机的堵料和缺料检测装置,旨在解决现有缺少能够同时检测堵料和缺料情况的检测耗材的装置的问题。
[0007]根据本申请实施例,提供了一种3D打印机的堵料和缺料检测装置,包括壳体、第一转轮及第二转轮,所述第一转轮和所述第二转轮设于所述壳体内,所述第一转轮和所述第二转轮相对设置;打印耗材穿过所述壳体,且位于所述第一转轮和所述第二转轮之间;所述第一转轮同轴连接有编码盘,所述编码盘上开设有多个检测部,多个所述检测部等间距环设于所述编码盘的外周侧;所述壳体内还设有光电传感器,所述编码盘的侧面置入到所述光电传感器的检测槽中;所述第二转轮远离所述第一转轮一侧连接有滑动件,所述滑动件与所述壳体滑动连接,所述第二转轮设于所述滑动件上;所述滑动件远离所述第二滑轮一侧依次设有微动触点及安装块,所述微动触点与所述安装块组成微动开关,所述安装块与所述壳体连接,当所述打印耗材位于所述第一转轮和所述第二转轮之间时,所述滑动件压紧所述微动触点,当所述打印耗材脱离所述第一转轮和所述第二转轮之间时,所述滑动件脱离所述微动触点。
[0008]优选地,所述壳体内设置有通孔及套筒,所述套筒与所述通孔同轴设置,且所述套筒对应所述第一转轮和所述第二转轮的位置设置有断开部,所述打印耗材穿过所述通孔及
所述套筒,并在所述断开部与所述第一转轮和所述第二转轮接触。
[0009]优选地,所述第一转轮和/或所述第二转轮的表面设有凹槽,所述凹槽与所述打印耗材的形状匹配。
[0010]优选地,所述多个检测部为多个开设于所述编码盘表面的通槽结构。
[0011]优选地,所述壳体内对应所述滑动件的位置设有第一滑槽,对应所述安装块的位置设有第二滑槽,所述滑动件的两侧与所述第一滑槽接触,所述安装块的两侧与所述第二滑槽接触;所述第一滑槽和所述第二滑槽之间设有凸台;所述安装块背离所述第二转轮一侧设有弹簧,所述弹簧一端抵持于所述安装块,另一端抵持于所述壳体。
[0012]与现有技术相比,本专利技术提供的一种3D打印机的堵料和缺料检测装置具有以下有益效果:
[0013]通过设置第一转轮和第二转轮配合,且第一转轮上设置编码盘,第二转轮与壳体滑动连接,第二转轮滑动方向一侧设置微动开关,通过光电传感器检测编码盘的同时配合微动开关检测第二转轮的位置,可以实现对打印耗材在工作时出现的正常输料、缺料以及堵料三种情况的检测,同时,基于光电传感器和微动触点输出的信号,可以检测出当前打印耗材出现缺料或堵料异常情况,实现对打印输料异常状况的全覆盖,提高对打印耗材在工作时输出的检测效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术第一实施例提供的一种3D打印机的堵料和缺料检测装置内部的结构示意图。
[0016]图2是本专利技术第一实施例提供的一种3D打印机的堵料和缺料检测装置内部结构的爆炸图。
[0017]标号说明:
[0018]1、壳体;11、第一滑槽;12、第二滑槽;13、凸台;14、通孔;15、套筒;
[0019]2、第一转轮;3、第二转轮;4、编码盘;41、检测部;5、光电传感器;51、检测槽;6、滑动件;7、微动触点;8、安装块;9、弹簧;
[0020]100、打印耗材。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0022]还应当理解,在此本专利技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本专利技术。如在本专利技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0023]还应当进一步理解,在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
[0024]请结合图1和图2,本专利技术第一实施例公开了一种3D打印机的堵料和缺料检测装置,包括壳体1、第一转轮2及第二转轮3,所述第一转轮2和所述第二转轮3设于所述壳体1内,所述第一转轮2和所述第二转轮3相对设置。
[0025]打印耗材100穿过所述壳体1,且位于所述第一转轮2和所述第二转轮3之间,所述第一转轮2和所述第二转轮3压紧打印耗材100,当打印耗材100在正常打印向外输出时,打印耗材100移动,此时第一转轮2和第二转轮3转动,实现对打印耗材100的稳定输出。
[0026]所述第一转轮2同轴连接有编码盘4,所述编码盘4上开设有多个检测部41,多个所述检测部41等间距环设于所述编码盘4的外周侧。对应地,所述壳体1内还设有光电传感器5,所述编码盘4的侧面置入到所述光电传感器5的检测槽51中。
[0027]可以理解,光电传感器5采用现有传统的光电传感设备,其检测槽51包括凸起的两个块体结构,一端块体发射光线,另一端块体接收光线能量,而编码盘4的侧面置入到两个块体之间,以通过转动的方式驱动检测部41,并基于等间距设置的检测本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的堵料和缺料检测装置,其特征在于:包括壳体、第一转轮及第二转轮,所述第一转轮和所述第二转轮设于所述壳体内,所述第一转轮和所述第二转轮相对设置;打印耗材穿过所述壳体,且位于所述第一转轮和所述第二转轮之间;所述第一转轮同轴连接有编码盘,所述编码盘上开设有多个检测部,多个所述检测部等间距环设于所述编码盘的外周侧;所述壳体内还设有光电传感器,所述编码盘的侧面置入到所述光电传感器的检测槽中;所述第二转轮远离所述第一转轮一侧连接有滑动件,所述滑动件与所述壳体滑动连接,所述第二转轮设于所述滑动件上;所述滑动件远离所述第二转轮一侧依次设有微动触点及安装块,所述微动触点与所述安装块组成微动开关,所述安装块与所述壳体连接,当所述打印耗材位于所述第一转轮和所述第二转轮之间时,所述滑动件压紧所述微动触点,当所述打印耗材脱离所述第一转轮和所述第二转轮之间时,所述滑动件脱离所述微动触点。2.如权利要求1中所述3D打印机的堵料和缺料检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪英盛何桂华梅永亮
申请(专利权)人:深圳市智能派科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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