全自动废水回收系统技术方案

本申请提供一种全自动废水回收系统，包括：砂石分离机、废水池、备用池、水窖，计量水秤及搅拌机；砂石分离机与废水池通过管路固定连接，备用池与废水池通过废水输送管路固定连接，计量水秤连接于备用池与搅拌机之间，计量水秤还与水窖连接，搅拌机还与罐车连接。本申请实现了对废水的再次利用，通过对清洗罐车及主机所得污料进行分离，将含有水泥浆的废水用于生产混凝土，减少了废水排放，具有较好的环保价值，同时降低了生产成本。同时降低了生产成本。同时降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
全自动废水回收系统


[0001]本申请涉及节能环保
，尤其涉及一种全自动废水回收系统。

技术介绍

[0002]废水回收是指将生产施工中产生的废水经处理后回收使用。混凝土生产中废水的产生分为清洗罐车内残余灰浆和清洗搅拌机产生的灰浆两种浆体。
[0003]在大批量生产混凝土时，每日会产生大量废水。目前混凝土生产产生的废水在经过沉淀过滤后，将沉淀所得浆料中的水分经自然蒸发后生成废料，并集中堆放，最终作为垃圾运送出厂。此废水处理操作过程复杂，耗费大量人力和物力，并容易对环境产生污染，同时造成物料浪费。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种全自动废水回收系统，用以解决上述废水处理中操作过程复杂、耗费大量人力和物力、对环境产生污染以及造成物料浪费的问题。
[0005]本申请提供一种全自动废水回收系统，包括：砂石分离机、废水池、备用池、水窖、计量水秤及搅拌机；砂石分离机与废水池通过管路固定连接，备用池与废水池通过废水输送管路固定连接，计量水秤连接于备用池与搅拌机之间，计量水秤还与水窖连接，搅拌机还与罐车连接。
[0006]砂石分离机用于对清洗罐车所得污料进行分离，得到含有水泥浆的废水。
[0007]废水池用于存储来自砂石分离机的废水。
[0008]备用池用于存储来自废水池的废水，以及将废水输至搅拌机。
[0009]水窖用于向搅拌机内提供清水。
[0010]计量水秤用于对来自废水池的废水及来自水窖的清水进行计量。
[0011]可选的，废水回收系统还包括防淤组件，防淤组件包括定时启停装置、第一配电柜、废水搅拌装置和循环泵，定时启停装置与第一配电柜电连接，第一配电柜还分别与搅拌装置和循环泵电连接；循环泵设置在备用池底部。
[0012]可选的，废水搅拌装置通过固定架固定于废水池上部，废水搅拌装置包括电机、减速机、搅拌轴和搅拌叶片，电机通过螺栓连接于减速机的上端，减速机与搅拌轴通过联轴器固定连接，搅拌轴下端焊接有搅拌叶片。
[0013]可选的，废水搅拌装置还包括热继电器、断路器、交流接触器，热继电器电连接于断路器和交流接触器之间，交流接触器与第一配电柜电连接，断路器还与电机电连接。
[0014]可选的，系统设置有备用池废水自动补偿装置，备用池废水自动补偿装置包括废水泵、高低液位控制器及第二配电柜，第二配电柜通过电连接于高低液位控制器和废水泵之间，高低液位控制器设置在备用池内壁上。
[0015]可选的，废水泵通过废水输送管道固定在废水池底部。
[0016]可选的，计量水秤与备用池和水窖之间设置有逆止阀。
[0017]可选的，连接备用池与污水池的输送管路采用倾斜角度安装，污水输送管路靠近污水池的一侧高于靠近备用池的一侧。
[0018]可选的，系统还包括控制设备，控制设备分别与砂石分离机、废水池、备用池、水窖、计量水秤及搅拌机连接；
[0019]控制设备用于对砂石分离机、废水池、备用池、水窖、计量水秤及搅拌机中的参数进行设置并控制其运行。
[0020]本申请提供的全自动废水回收系统，实现了对废水的回收再利用，具有如下有益效果：
[0021](1)通过对清洗罐车所得污料进行分离，得到砂子、石子及含有水泥浆的废水，将砂子、石子输至仓库进行回收利用，将含有水泥浆的废水用于生产混凝土，减少了废水排放，具有较好的环保价值。
[0022](2)通过设置防淤组件，保证废水在废水池和备用池中不发生沉淀，有利于废水的输送，同时设置定时启停装置，使得操作更加自动化。
[0023](3)通过设置备用池废水自动补偿装置和控制设备，实现系统的自动化运行，减少了人力物力的投入，降低生产成本，操作环境更加安全。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请一实施例提供的全自动废水回收系统的结构示意图；
[0026]图2为本申请一实施例提供的全自动废水回收系统的防淤组件示意图；
[0027]图3为本申请一实施例提供的全自动废水回收系统的废水搅拌装置的结构示意图；
[0028]图4为本申请另一实施例提供的全自动废水回收系统的废水搅拌装置的结构示意图；
[0029]图5为本申请一实施例提供的全自动废水回收系统的备用池废水自动补偿装置的示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1：砂石分离机；
[0032]2：废水池；
[0033]21：废水搅拌装置；
[0034]211：电机；
[0035]212：减速机；
[0036]213：搅拌轴；
[0037]214：搅拌叶片；
[0038]22：固定架；
[0039]23：备用池废水自动补偿装置；
[0040]24：废水泵；
[0041]3：备用池；
[0042]31：循环泵；
[0043]32：高低液位控制器；
[0044]4：水窖；
[0045]5：计量水秤；
[0046]6：搅拌机；
[0047]7：防淤组件；
[0048]71：定时启停装置；
[0049]72：第一配电柜；
[0050]721：热继电器；
[0051]722：断路器；
[0052]723：交流接触器；
[0053]8：第二配电柜。
具体实施方式
[0054]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。
[0055]图1为本申请一实施例提供的全自动废水回收系统的结构示意图，如图1，本实施例可以包括：砂石分离机1、废水池2、备用池3、水窖4、计量水秤5及搅拌机6；砂石分离机1与废水池2通过管路固定连接，备用池3与废水池2通过废水输送管路固定连接，计量水秤5连接于备用池3与搅拌机6之间，计量水秤5还与水窖4连接，搅拌机6还与罐车连接。
[0056]砂石分离机1用于对清洗罐车所得污料进行分离，得到含有水泥浆的废水。废水池2用于存储来自砂石分离机1的废水。备用池3用于存储来自废水池2的废水，以及将废水输至搅拌机6。水窖4用于向搅拌机6内提供清水。
[0057]计量水秤5用于对来自备用池3的废水及来自水窖4的清水进行计量。
[0058]具体地，将清洗罐车及主机所得污料输至砂石分离机1，污料中包括砂子、石子及水泥浆，砂石分离机1对污料进行分离，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动废水回收系统，其特征在于，包括：砂石分离机(1)、废水池(2)、备用池(3)、水窖(4)、计量水秤(5)及搅拌机(6)；所述砂石分离机(1)与所述废水池(2)通过管路固定连接，所述备用池(3)与所述废水池(2)通过废水输送管路固定连接，所述计量水秤(5)连接于所述备用池(3)与所述搅拌机(6)之间，所述计量水秤(5)还与所述水窖(4)连接，所述搅拌机(6)还与罐车连接；所述砂石分离机(1)用于对清洗罐车所得污料进行分离，得到含有水泥浆的废水；所述废水池(2)用于存储来自所述砂石分离机(1)的所述废水；所述备用池(3)用于存储来自所述废水池(2)的所述废水，以及将所述废水输至搅拌机(6)；所述水窖(4)用于向所述搅拌机(6)提供清水；所述计量水秤(5)用于对来自所述废水池(2)的废水及来自所述水窖(4)的清水进行计量。2.根据权利要求1所述的全自动废水回收系统，其特征在于，所述废水回收系统还包括防淤组件(7)，所述防淤组件(7)包括定时启停装置(71)、第一配电柜(72)、废水搅拌装置(21)和循环泵(31)，所述定时启停装置(71)与第一配电柜(72)电连接，所述第一配电柜(72)还分别与所述废水搅拌装置(21)和所述循环泵(31)电连接；所述循环泵(31)设置在所述备用池(3)底部。3.根据权利要求2所述的全自动废水回收系统，其特征在于，所述废水搅拌装置(21)通过固定架(22)固定于所述废水池(2)上部，所述废水搅拌装置(21)包括电机(211)、减速机(212)、搅拌轴(213)和搅拌叶片(214)，所述电机(211)通过螺栓连接于所述减速机(212)的上端，所述减速机(212)与所述搅拌轴(213)通过联轴器固定连接，所述搅拌轴(213)下端焊接有所述搅拌叶片(214)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：高明星，
申请(专利权)人：乌兰浩特市圣益商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：