一种单模双纤功率合束器制造技术

技术编号:33808919 阅读:83 留言:0更新日期:2022-06-16 10:17
本实用新型专利技术公开了一种单模双纤功率合束器,包括输入光纤、输出光纤及合束部分,所述输入光纤为两根单纤单模光纤,所述输出光纤为多模单芯光纤,所述输入光纤与输出光纤之间为合束部分,合束部分是由输入光纤中纤芯区的光纤与输出光纤中的光纤经熔融拉锥后形成的光纤拉锥束。本实用新型专利技术结构简单,尺寸灵巧,解决了单模激光双纤耦合的技术,两束单模单纤光可以通过此器件功率合束为多模单纤光输出。通过此器件功率合束为多模单纤光输出。通过此器件功率合束为多模单纤光输出。

【技术实现步骤摘要】
一种单模双纤功率合束器


[0001]本技术涉及光纤耦合器领域,具体一种单模双纤功率合束器。

技术介绍

[0002]光纤合束器是在熔融拉锥光纤束的基础上制备的光纤器件。它是将一束光纤剥去涂覆层,然后以一定方式排列在一起,在高温中加热使之熔化,同时向相反方向拉伸光纤束,光纤加热区域熔融成为熔锥光纤束,从锥腰切断后,将锥区输出端与一根输出光纤熔接。
[0003]目前双纤功率合束器基本结构为2*1类型,绝大多数输入两端口光纤为多模光纤,数值孔径NA相对小,输出端口为更粗纤芯的多模光纤、数值孔径NA大的光纤或者匹配的无源双包层匹配光纤。但是在实际应用中也存在需要合成两束单模光纤能量的功能性器件。这个时候常规的2*1结构功率合束器无法满足这种应用。单纯的两路单模光纤进行熔融耦合,最终实现的是两路输出,而在理论上实现不了单根功率的叠加输出。

技术实现思路

[0004]为了克服以上单模双纤不能耦合的技术问题,本技术提供一种单模双纤功率合束器,有效地解决了单模激光双纤耦合的技术,并实现了单模双纤耦合功率合束器的生产制作过程。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种单模双纤功率合束器,包括输入光纤、输出光纤及合束部分,所述输入光纤为两根单模单纤光纤,所述输出光纤为多模单芯光纤,所述输入光纤与输出光纤之间为合束部分,合束部分是由输入光纤中纤芯区的光纤与输出光纤中的光纤经熔融拉锥后形成的光纤拉锥束。
[0006]优选的,两束单模单纤光纤可以通过此器件功率合束为单纤光输出。
[0007]优选的,单模双纤功率合束器还包括热扩束光纤,所述热扩束光纤包括一根单模单纤光纤与输出光纤。
[0008]优选的,所述合束部分位于石英圆管内且石英圆管的两端通过内部封装胶封装。
[0009]优选的,所述石英圆管外还套设有不锈钢管且不锈钢管的两端通过外部封装胶封装。
[0010]一种单模双纤功率合束器的制备方法,包括以下步骤:
[0011](1)先将一根单模单纤光纤与输出光纤进行熔接,并做纤芯的热扩束处理,使其与输出纤芯做一个匹配过渡,得到热扩束光纤;
[0012](2)将热扩束光纤与单模单纤光纤进行加热熔融处理,熔融拉锥后光耦合到输出光纤,完成后只保留单模单纤光纤的输入端。
[0013](3)将步骤(2)中的结构进行可靠性封装处理,并进行通光测试合束效率。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015](1)本技术选用多类应用环境的单模激光器输出光纤,找到了双根单模光纤
不能高效地耦合到单根光纤输出的方式。
[0016](2)本技术制作方式变化较大,颠覆传统的制作方式。常规多模合束实现方式为熔锥

切割

熔接,本技术则次用熔接

扩束

拉锥的方式进行制备。
[0017]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种单模双纤功率合束器的整体图;
[0020]图2为本技术一种单模双纤功率合束器制备方法中单模与多模熔接图;
[0021]图3为本技术本技术一种单模双纤功率合束器制备方法中单模与多模熔接效果图;
[0022]图4为本技术一种单模双纤功率合束器制备方法中热扩束效果图;
[0023]图5为本技术一种单模双纤功率合束器制备方法中热扩束光纤与单模光纤熔融拉锥图;
[0024]图6为本技术一种单模双纤功率合束器制备方法中光耦合图;
[0025]图7为本技术一种单模双纤功率合束器制备方法中封装前结构图;
[0026]图8为常规多模合束过程中两根多模光纤熔融拉锥图;
[0027]图9为常规多模合束过程中两根多模光纤切断位置图;
[0028]图10为常规多模合束过程中两根多模光纤与输出光纤加热熔接图;
[0029]图中:1、不锈钢管,2、输入光纤,3、输出光纤, 4、石英圆管,5、内部封装胶,6、外部封装胶,7、合束部分,8、单模单纤光纤,9、热扩束光纤。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随
后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0032]为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上部”、“底部”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0033]请参阅图1

图7,一种单模双纤功率合束器,包括输入光纤2、输出光纤3及合束部分7,所述输入光纤2为两根单模单纤光纤8,所述输出光纤3为多模单芯光纤,所述输入光纤2与输出光纤3之间为合束部分7,合束部分7是由输入光本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单模双纤功率合束器,包括输入光纤(2)、输出光纤(3)及合束部分(7),其特征在于:所述输入光纤(2)为两根单模单纤光纤(8),所述输出光纤(3)为多模单芯光纤,所述输入光纤(2)与输出光纤(3)之间为合束部分(7),合束部分(7)是由输入光纤(2)中纤芯区的光纤与输出光纤(3)中的光纤经熔融拉锥后形成的光纤拉锥束。2.根据权利要求1所述的一种单模双纤功率合束器,其特征在于:两束单模单纤光纤(8)可以通过此器件功率合束为单纤光输出。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴成方正勇唐微阎志涛何中栏
申请(专利权)人:山东锐峰光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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