一种针状焦加工用回转窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种针状焦加工用回转窑,包括筒体、窑头、窑尾、物料导入框、物料导出框，排水管的下方设有储水箱，支撑块上方设有滤框，物料导出框的顶部固定设有弧形引流板，弧形引流板的一侧设有清理软管，当部分冷却污水从物料导出框排出后，通过弧形引流板可对冷却污水进行遮挡，使得冷却污水沿弧形引流板的表面流向至开口，并从开口进入储水箱内，通过滤框可对流至储水箱内的冷却污水进行集中过滤，以提高过滤效率；当弧形引流板的表面残留有针状焦杂质时，工作人员只需启动水泵，通过水泵将过滤的污水抽至清理软管内，并从喷头喷至弧形引流板上，以将针状焦杂质冲洗至滤框内，从而极大的节省了工作人员的清理负担。而极大的节省了工作人员的清理负担。而极大的节省了工作人员的清理负担。

【技术实现步骤摘要】
一种针状焦加工用回转窑


[0001]本技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种针状焦加工用回转窑。

技术介绍

[0002]针状焦是炭素材料中大力发展的一个优质品种，其外观为银灰色、有金属光泽的多孔固体，其结构具有明显流动纹理，孔大而少且略呈椭圆形，颗粒有较大的长宽比，有如纤维状或针状的纹理走向，摸之有润滑感，是生产超高功率电极、特种炭素材料、炭纤维及其复合材料等高端炭素制品的原料,例如公告号为CN213687778U的中国专利文件公开了一种用于针状焦冷却的回转窑，包括筒体，窑头，窑尾，物料导入框，物料导出框，喷水管，氮气导入架结构，氮气管，可调节导向架结构，储水箱，入水斗，导出过滤架结构，排放管和排放阀，所述的窑头与窑尾上下为一体；所述的窑头和窑尾分别安装在筒体的左右两侧；所述的物料导入框贯穿窑头与筒体接通；所述的物料导出框设置在筒体的左侧，同时螺栓安装在窑头的左侧；所述的喷水管贯穿窑头插接在筒体的右侧；所述的氮气导入架结构安装在氮气管的上部；所述的氮气管插接在物料导出框的上部；所述的可调节导向架结构安装在储水箱的上部左侧；所述的入水斗嵌入在储水箱的上部左侧；所述的导出过滤架结构安装咋窑尾的下部；所述的排放阀螺纹连接在排放管的外侧；所述的导出过滤架结构包括排水管，排水阀，横向环，侧边杆和过滤网框，所述的排水管插接在窑尾的下部；所述的排水阀螺纹连接在排水管的外侧；所述的横向环螺栓安装在排水管的外侧下部；所述的侧边杆焊接在排水管的下部外侧；所述的储水箱安装在横向环的下部,该装置不仅无法对从所述回转窑左侧排出的污水进行过滤，导致污水进入储水箱内，而且部分杂质会沉淀在物料导出框上，增加了工作人员的清理负担。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种针状焦加工用回转窑，用于解决现有的针状焦加工用回转窑不仅无法对从所述回转窑左侧排出的污水进行过滤，而且部分杂质会沉淀在物料导出框上的问题。
[0004]为了解决上述问题，本用新型提供一种针状焦加工用回转窑，包括筒体、窑头和窑尾，所述筒体的右侧固定设有物料导入框，所述筒体的左侧固定设有物料导出框，所述物料导入框的上方插设有氮气管，所述筒体的右侧插设有喷水管，所述窑尾的底部固定设有排水管，所述排水管的下方设有储水箱，所述排水管的输出端贯穿所述储水箱的顶壁，所述储水箱内对称设有支撑块，所述支撑块上方设有滤框，所述物料导出框的顶部固定设有弧形引流板，所述储水箱的顶部对应设有开口，所述弧形引流板远离所述物料导出框的一侧设有清理软管，所述物料导出框上固定设有多个用于卡紧所述清理软管的卡环，所述清理软管的排水端倾斜设有喷头，所述清理软管的抽水端连接有水泵，所述水泵固定于所述储水箱的侧壁，所述水泵的抽水端连接有回流管，所述回流管远离所述水泵的一端与所述储水箱的内腔连通。
[0005]本技术提供的一种针状焦加工用回转窑，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述弧形引流板的材质为不锈钢。
[0007]进一步地，所述弧形引流板的厚度为3mm
‑
5mm。
[0008]进一步地，所述储水箱的底部固定设有压力感应器，所述压力感应器的一侧固定设有PLC控制装置，所述储水箱的侧壁固定设有与所述PLC控制装置电性连接的鸣笛器。
[0009]进一步地，所述储水箱的侧壁开设有清理口，所述清理口处铰接设有挡板。
[0010]进一步地，所述滤框的顶部固定设有把手。
[0011]本技术具有如下有益效果：当部分冷却污水从所述物料导出框排出后，通过所述弧形引流板可对冷却污水进行遮挡，使得冷却污水沿所述弧形引流板的表面流向至所述开口，并从所述开口进入所述储水箱内，通过所述滤框可对流至所述储水箱内的冷却污水进行集中过滤，以提高过滤效率；当所述弧形引流板的表面残留有针状焦杂质时，工作人员只需启动所述水泵，通过所述水泵将过滤的污水抽至所述清理软管内，并从喷头喷至所述弧形引流板上，以将针状焦杂质冲洗至所述滤框内，从而极大的节省了工作人员的清理负担。
附图说明
[0012]图1为所述的一种针状焦加工用回转窑的整体结构示意图。
具体实施方式
[0013]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0014]如图1所示的本技术的一种针状焦加工用回转窑的一个实施例中，包括筒体1、窑头2和窑尾3，筒体1的右侧固定设有物料导入框4，筒体1的左侧固定设有物料导出框5，物料导入框4的上方插设有氮气管6，筒体1的右侧插设有喷水管7，窑尾3的底部固定设有排水管8，排水管8的下方设有储水箱9，排水管8的输出端贯穿储水箱9的顶壁，储水箱9内对称设有支撑块，所述支撑块上方设有滤框10，物料导出框5的顶部固定设有弧形引流板11，储水箱9的顶部对应设有开口91，弧形引流板11远离物料导出框5的一侧设有清理软管12，物料导出框5上固定设有多个用于卡紧清理软管12的卡环51，清理软管12的排水端倾斜设有喷头121，清理软管12的抽水端连接有水泵13，水泵13固定于储水箱9的侧壁，水泵13的抽水端连接有回流管14，回流管14远离水泵的一端与储水箱的内腔连通，具体而言，当部分冷却污水从物料导出框排出后，通过弧形引流板11可对冷却污水进行遮挡，使得冷却污水沿弧形引流板11的表面流向至开口91，并从开口91进入储水箱9内，通过滤框10可对流至储水箱9内的冷却污水进行集中过滤，以提高过滤效率；当弧形引流板11的表面残留有针状焦杂质时，工作人员只需启动水泵13，通过水泵13将过滤的污水抽至清理软管12内，并从喷头喷至弧形引流板11上，以将针状焦杂质冲洗至滤框10内，从而极大的节省了工作人员的清理负担。
[0015]在本申请的一个实施例中，优选地，弧形引流板11的材质为不锈钢。
[0016]在本申请的一个实施例中，优选地，弧形引流板11的厚度为3mm
‑
5mm。
[0017]在本申请的一个实施例中，优选地，储水箱9的底部固定设有压力感应器92，压力
感应器92的一侧固定设有PLC控制装置93，储水箱9的侧壁固定设有与PLC控制装置93电性连接的鸣笛器94。
[0018]在本申请的一个实施例中，优选地，储水箱9的侧壁开设有清理口95，清理口95处铰接设有挡板14。
[0019]在本申请的一个实施例中，优选地，滤框10的顶部固定设有把手100。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针状焦加工用回转窑，包括筒体、窑头和窑尾，所述筒体的右侧固定设有物料导入框，所述筒体的左侧固定设有物料导出框，所述物料导入框的上方插设有氮气管，所述筒体的右侧插设有喷水管，所述窑尾的底部固定设有排水管，其特征在于：所述排水管的下方设有储水箱，所述排水管的输出端贯穿所述储水箱的顶壁，所述储水箱内对称设有支撑块，所述支撑块上方设有滤框，所述物料导出框的顶部固定设有弧形引流板，所述储水箱的顶部对应设有开口，所述弧形引流板远离所述物料导出框的一侧设有清理软管，所述物料导出框上固定设有多个用于卡紧所述清理软管的卡环，所述清理软管的排水端倾斜设有喷头，所述清理软管的抽水端连接有水泵，所述水泵固定于所述储水箱的侧壁，所述水泵的抽水端连接有回流管，所述回流管远离所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾鹏，刘运平，杨帅远，冀良良，赵斌，潘晓惠，康晓光，蔡心愿，
申请(专利权)人：河南首成科技新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：