一种剥线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剥线器，该剥线器包括剥线器本体，所述剥线器本体的一端为直线端，所述剥线器本体的另一端为剥线端，所述剥线端包括设置在所述剥线器本体内的通线腔，所述通线腔的开口设置在所述剥线器本体的端部，所述通线腔的开口处设有内环刀片，所述内环刀片具有环状的内环刀刃，所述剥线器本体、内环刀片和通线腔的轴线在同一直线上，且所述通线腔的内径大于所述内环刀片的内环直径。本实用新型专利技术将剥线与直线两种功能相结合，与传统网线剥线器比具有更强的通用性，其设计结构简单，能广泛应用在各类网线剥线。能广泛应用在各类网线剥线。能广泛应用在各类网线剥线。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线器


[0001]本技术属于剥线器领域，尤其涉及一种剥线器。

技术介绍

[0002]网线是一种弱电综合布线中最常用的传输介质，最简单的网线是由最外层绝缘层和两组或四组双绞线组成。双绞线是由两根含绝缘层的导线按一定的密度相互绞在一起，每一根导线在传输中辐射出来的电波会被另一根线上辐射的电波抵消，有效降低信号干扰的程度。网线在使用过程中，需要在网线两端夹制水晶头；网线在夹制水晶头的过程包含，剥离一定长度的网线绝缘层，松解双绞线，捋直被松解的双绞线，剪齐芯线，套入水晶头，夹紧水晶头。
[0003]中国专利技术专利申请CN112893695A公开了一种直线器，该直线器用于将松开的双绞线捋直，双绞线由两根芯线缠绕形成，直线器包括松线组件和压紧件，松线组件开设有开口；压紧件与松线组件活动连接，压紧件能够运动至开口处与松线组件形成凹型的捋直腔，其中，在被松开的双绞线往外拉出经过捋直腔时，双绞线被捋直。
[0004]但是，随着社会的进步，人们生活质量的提高，通讯技术的飞速发展，高质量的网线到更广泛的应用。因此，一种能高质量、高效率且一体化实现网线剥线、松线、直线的工具成为弱电安装人员的迫切需求。

技术实现思路

[0005]本技术目的在于提供一种剥线器,以解决网线两端夹制水晶头过程中的剥线、松线、直线一体化操作的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的具体技术方案如下：
[0007]一种剥线器，该剥线器包括剥线器本体，所述剥线器本体的一端为直线端，所述剥线器本体的另一端为剥线端，所述剥线端包括设置在所述剥线器本体内的通线腔，所述通线腔的开口设置在所述剥线器本体的端部，所述通线腔的开口处设有内环刀片，所述内环刀片具有环状的内环刀刃，所述剥线器本体、内环刀片和通线腔的轴线在同一直线上，且所述通线腔的内径大于所述内环刀片的内环直径。
[0008]由此，本技术首先可以将网线插入剥线端的通线腔内，设置在所述通线腔开口处的内环刀片的内环直径大于网线直径，网线沿内环刀片的内环刀刃做圆周远动，内环刀刃随即将网线绝缘层割裂，从而实现网线绝缘层的剥离，绝缘层割裂深浅可以通过改变内环刀片的刀刃凸出长度来改变，也可通过改变网线圆周运动的速度来调节，网线圆周运动速度越大受到的向心压力越大，反之则受到的向心压力越小，以便适用不同绝缘层厚度的网线；剥离绝缘层的网线通过剥线器本体另一端的直线端将双绞线松开，并且将松开后的双绞线捋直，从而方便将线芯套入水晶头。
[0009]进一步，所述通线腔的开口处还设有卡刀环，所述卡刀环设置在所述内环刀片的外侧，所述卡刀环的内径大于所述内环刀片的内环直径。
[0010]再进一步，所述直线端包括压紧组件及与所述压紧组件配合的线槽；
[0011]所述线槽包括位于所述剥线器本体端部的复直槽、向所述剥线器本体内部延伸的松线槽，以及设置在所述复直槽和松线槽之间的捋直槽，所述捋直槽、复直槽和松线槽相互连通；
[0012]所述压紧组件包括安装在所述剥线器本体端部的压紧头，所述压紧头与所述捋直槽相配合。
[0013]再进一步，所述捋直槽的槽底向下凹陷，所述压紧头朝所述捋直槽槽底的凹陷处凸起。
[0014]更进一步，所述压紧组件还包括与所述压紧头连接的弹性件，所述压紧头被按压时，所述压紧头与捋直槽相配合，且所述弹性件呈形变状态。
[0015]更进一步，所述弹性件为复位弹簧。
[0016]更进一步，所述压紧头的一端与剥线器本体转动连接。
[0017]此外，所述压紧头与剥线器本体的连接端设有卡削件和卡件，所述卡削件和卡件配合，用于将所述压紧头打开后固定，以便松解双绞线的过程顺利进行。
[0018]本技术具有以下优点：将剥线与直线两种功能相结合，与传统网线剥线器比具有更强的通用性，其设计结构简单，能广泛应用于各类网线剥线。
附图说明
[0019]图1为本技术的第一实施例结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一实施例结构示意图（从直线端看）；
[0021]图3为本技术的第一实施例剖视图；
[0022]图4为本技术的第二实施例结构示意图（从剥线端看）；
[0023]图5为本技术的第二实施例剖视图；
[0024]图6为本技术的第三实施例结构示意图；
[0025]图7为本技术的第三实施例剖视图；
[0026]图8为本技术的第四实施例结构示意图；
[0027]图9为本技术的第四实施例剖视图。
[0028]图中标记说明：1、剥线器本体；10、压紧组件；11、压紧头；12、弹性件；13、卡削件；14、卡件；15、直线端；20、剥线端；21、内环刀片；211、内环刀刃；22、卡刀环； 30、线槽；40、通线腔；50、捋直槽；60、复直槽；70、松线槽；71、第一子腔；72、第二子腔；80、通削腔；90、卡槽。
具体实施方式
[0029]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术做进一步详细的描述。
[0030]本技术提供一种剥线器，该剥线器用于将网线外层绝缘层剥离，将双绞线松开后，可将松开的双绞线捋直，网线含外层绝缘层、双绞线，双绞线由相互缠绕的芯线组成。
[0031]作为本技术的第一实施例，如图1至3所示，本技术的一种剥线器包括剥线器本体1，所述剥线器本体1的一端为直线端15，所述剥线器本体1的另一端为剥线端20。
[0032]所述剥线端20包括设置在所述剥线器本体1内的通线腔40，所述通线腔40的开口
设置在所述剥线器本体1的端部，所述通线腔40的开口处设有内环刀片21，内环刀片21的内环为内环刀刃211，内环刀刃211的内环直径大于网线直径，网线沿内环刀刃的内环做圆周远动，网线绝缘层被360度角割裂，实现网线绝缘层的剥离。
[0033]所述内环刀片21的外侧设有卡刀环22，所述剥线器本体1、内环刀片21和通线腔40的轴线在同一直线上，且所述通线腔40的内径大于所述内环刀片21的内环直径，所述卡刀环22的内径大于所述内环刀片21的内环直径。卡刀环22的半径比内环刀片21的内环半径大于或等于网线绝缘层厚度。通线腔40的半径比内环刀片的内环半径大于或等于网线绝缘层厚度。
[0034]所述直线端15包括压紧组件10及与所述压紧组件10配合的线槽30。所述线槽30包括位于所述剥线器本体1端部的复直槽60、向所述剥线器本体1内部延伸的松线槽70，以及设置在所述复直槽60和松线槽70之间的捋直槽50。
[0035]所述松线槽70设有第一子腔71、第二子腔72，第一子腔71连通第二子腔72与捋直槽50，第一子腔71与第二子腔72导向连接，双绞线通过开口进入松线槽70卡紧后，旋转剥线器本体1并且双绞线逐步向松线槽70内部推进以逐步松解双绞线。可选地，第一子腔71的高度大于或等于双绞线的直径，第二子腔72的高度小于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥线器，包括剥线器本体（1），其特征在于，所述剥线器本体（1）的一端为直线端（15），所述剥线器本体（1）的另一端为剥线端（20），所述剥线端（20）包括设置在所述剥线器本体（1）内的通线腔（40），所述通线腔（40）的开口设置在所述剥线器本体（1）的端部，所述通线腔（40）的开口处设有内环刀片（21），所述内环刀片（21）具有环状的内环刀刃（211），且所述通线腔（40）的内径大于所述内环刀片（21）的内环直径。2.根据权利要求1所述的剥线器，其特征在于，所述剥线器本体（1）、内环刀片（21）和通线腔（40）的轴线在同一直线上。3.根据权利要求1所述的剥线器，其特征在于，所述通线腔（40）的开口处还设有卡刀环（22），所述卡刀环（22）设置在所述内环刀片（21）的外侧，所述卡刀环（22）的内径大于所述内环刀片（21）的内环直径。4.根据权利要求1所述的剥线器，其特征在于，所述直线端（15）包括压紧组件(10)及与所述压紧组件(10)配合的线槽(30)；所述线槽(30)包括位于所述剥线器本体（1）端部的复直槽（60）、向所述剥线器本体（1）内部延伸的松线槽（70）...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁经龙，梁芝兰，林福根，
申请(专利权)人：长沙来达信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：