一种锤头及破碎锤制造技术

本实用新型专利技术提供了一种锤头及破碎锤，锤头包括锤头本体，锤头本体为回转体结构，锤头本体在轴向方向上具有相对的第一端和第二端，锤头本体的直径由第一端朝第二端渐缩，在锤头本体的外壁上间隔布设有第一安装孔，各第一安装孔内分别镶嵌第一耐磨合金柱。破碎锤包括锤体和上述的锤头，锤头的第一端与锤体固定连接。本实用新型专利技术通过在锤头本体的外壁上镶嵌耐磨合金柱，既提高了锤头的耐磨性，又提高了锤头的整体强度，延长了锤头的使用寿命，进而延长了破碎锤的使用寿命。了破碎锤的使用寿命。了破碎锤的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锤头及破碎锤


[0001]本技术涉及破碎机
，尤其是一种锤头及破碎锤。

技术介绍

[0002]锤头是破碎机的核心零部件，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，将物料破碎成合适的物料粒度。
[0003]现有的破碎机锤头采用高锰钢材料通过整体锻造或铸造工艺加工而成，锤头在长期使用后会发生磨损，使用寿命较短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种锤头及破碎锤，以解决现有锤头容易发生磨损的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提出一种锤头，其包括锤头本体，所述锤头本体为回转体结构，所述锤头本体在轴向方向上具有相对的第一端和第二端，所述锤头本体的直径由所述第一端朝所述第二端渐缩，在所述锤头本体的外壁上间隔布设有第一安装孔，各所述第一安装孔内分别镶嵌第一耐磨合金柱。
[0006]如上所述的锤头，其中，所述锤头本体的外壁上设有沿所述锤头本体的周向间隔设置的多个安装孔组，每个所述安装孔组包括沿所述锤头本体的轴向方向间隔设置的多个所述第一安装孔。
[0007]如上所述的锤头，其中，所述锤头本体的形状为圆锥形、半圆球形或半椭球形。
[0008]如上所述的锤头，其中，所述第二端为尖端，所述尖端处设有所述第一安装孔。
[0009]如上所述的锤头，其中，所述第一耐磨合金柱的顶端与所述锤头本体的外壁面平齐。
[0010]如上所述的锤头，其中，所述第一耐磨合金柱具有凸出于所述锤头本体的外壁面的凸出部，所述凸出部的表面为圆滑的曲面。
[0011]本技术还提出一种破碎锤，其包括锤体和上述的锤头，所述锤头的第一端与所述锤体固定连接。
[0012]如上所述的破碎锤，其中，所述锤体具有长度方向、宽度方向和高度方向，所述锤体在长度方向上具有相对的前端和后端，所述锤体的宽度在高度方向上由下至上渐缩，所述锤体在高度方向上具有上部和下部，所述锤头固定在所述前端且位于所述上部。
[0013]如上所述的破碎锤，其中，所述锤体上设有轴孔，所述轴孔位于所述下部，所述轴孔沿所述锤体的长度方向由所述前端贯穿至所述后端。
[0014]如上所述的破碎锤，其中，所述锤体的至少部分外壁面上间隔布设有第二安装孔，各所述第二安装孔内分别镶嵌第二耐磨合金柱。
[0015]本技术的锤头及破碎锤的特点和优点是：
[0016]1、本技术通过在锤头本体的外壁上镶嵌第一耐磨合金柱，既提高了锤头的耐
磨性，又提高了锤头的整体强度，延长了锤头的使用寿命，进而延长了破碎锤的使用寿命；
[0017]2、本技术通过在锤体的外壁上镶嵌第二耐磨合金柱，既提高了锤体的耐磨性，又提高了锤体的整体强度，延长了锤体的使用寿命，进而延长了破碎锤的使用寿命。
附图说明
[0018]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0019]图1是本技术中锤头本体的结构示意图；
[0020]图2是本技术一实施例的锤头的结构示意图；
[0021]图3是本技术另一实施例的锤头的结构示意图；
[0022]图4是本技术的破碎锤的结构示意图；
[0023]图5是图3中破碎锤的剖视图；
[0024]图6是图5中沿A
‑
A线的剖视图。
[0025]主要元件标号说明：
[0026]1、锤头；11、锤头本体；111、第一端；112、第二端；
[0027]113、第一安装孔；12、第一耐磨合金柱；121、凸出部；
[0028]2、锤体；21、前侧面；22、后侧面；23、左侧面；24、右侧面；
[0029]25、底面；26、顶面；27、轴孔；28、第二安装孔；
[0030]3、第二耐磨合金柱。
具体实施方式
[0031]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。其中，形容词性或副词性修饰语“上”和“下”、“顶”和“底”、“前”和“后”的使用仅是为了便于多组术语之间的相对参考，且并非描述对经修饰术语的任何特定的方向限制。另外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0032]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，可以是可拆卸连接，可以是直接连接，可以是通过中间媒介间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。除非单独定义指出的方向以外，本文中涉及到的上、下、前、后、左、右等方向均是以图3中的上、下、前、后、左、右等方向为准，在此一并说明。
[0033]实施方式一
[0034]如图1、图2所示，本技术提供一种锤头，其包括锤头本体11，锤头本体11为回转体结构，锤头本体11在轴向方向上具有相对的第一端111和第二端112，锤头本体11的直径由第一端111朝第二端112渐缩，也就是第一端111为直径较大端，第二端112为直径较小端，锤头本体11的外壁上间隔布设有第一安装孔113，各第一安装孔113内分别镶嵌第一耐磨合金柱12，既提高了锤头1的耐磨性，又提高了锤头1的整体强度，延长了锤头1的使用寿
命。
[0035]其中锤头本体11的材质可以是高锰钢材料，第一耐磨合金柱12的材质为已知的硬质合金材料，比如高铬合金材料或碳硅钛合金等。
[0036]进一步，锤头本体11的整个外壁上间隔布设有第一安装孔113，且各第一安装孔113内分别镶嵌第一耐磨合金柱12，以提高锤头本体11的整个外壁的耐磨性。
[0037]在一实施例中，如图1、图2所示，锤头本体11的外壁上设有沿锤头本体11的周向间隔设置的多个安装孔组，每个安装孔组包括沿锤头本体11的轴向方向间隔设置的多个第一安装孔113，各第一安装孔113内分别镶嵌第一耐磨合金柱12。但本技术并不以此为限，在其它实施例中，还可以在锤头本体11上以其它排列方式设置第一耐磨合金柱12。
[0038]在一实施例中，锤头本体11的形状为圆锥形(如图1所示)、半圆球形或半椭球形。
[0039]在一实施例中，如图1、图2所示，锤头本体11的第二端112为尖端，尖端处设有第一安装孔113，该第一安装孔113内镶嵌有第一耐磨合金柱12，以保护尖端不被磨损。
[0040]在一实施例中，如图2所示，第一耐磨合金柱12的顶端与锤头本体11的外壁面平齐，既避免第一耐磨合金柱12被物料挤断，又提高锤头本体11的耐磨性。
[0041]在另一实施例中，如图3所示，第一耐磨合金柱12具有凸出于锤头本体11的外壁面的凸出部121，以减少物料与锤头本体11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锤头，其特征在于，所述锤头包括锤头本体，所述锤头本体为回转体结构，所述锤头本体在轴向方向上具有相对的第一端和第二端，所述锤头本体的直径由所述第一端朝所述第二端渐缩，在所述锤头本体的外壁上间隔布设有第一安装孔，各所述第一安装孔内分别镶嵌第一耐磨合金柱。2.如权利要求1所述的锤头，其特征在于，所述锤头本体的外壁上设有沿所述锤头本体的周向间隔设置的多个安装孔组，每个所述安装孔组包括沿所述锤头本体的轴向方向间隔设置的多个所述第一安装孔。3.如权利要求1所述的锤头，其特征在于，所述锤头本体的形状为圆锥形、半圆球形或半椭球形。4.如权利要求1所述的锤头，其特征在于，所述第二端为尖端，所述尖端处设有所述第一安装孔。5.如权利要求1所述的锤头，其特征在于，所述第一耐磨合金柱的顶端与所述锤头本体的外壁面平齐。6.如权利要求1所述的锤头，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆龄，薛晨霞，白宝雷，刘泽，高宇，姜永利，池浩然，
申请(专利权)人：北京大圣格尔冶金设备有限公司，
类型：新型
国别省市：