一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置制造方法及图纸

技术编号:33807719 阅读:25 留言:0更新日期:2022-06-16 10:16
本实用新型专利技术属于防爆设备领域,尤其是一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置,包括支撑架,所述支撑架上设有主仓,主仓的底部设有出料斗,出料斗的外侧安装有振动电机,主仓上设有防爆阀,防爆阀与主仓相连通,主仓的顶部设有泄爆口,主仓的顶部固定安装有定位杆,防爆阀的两侧均安装有安装座,安装座的顶部开设有定位孔,定位孔与定位杆相适配,定位杆的一侧开设有连通孔,连通孔内滑动安装有滑动座,滑动座的两侧均开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形座,且矩形座与安装座相适配,定位杆上设有驱动机构。本实用新型专利技术设计合理,便于对防爆阀进行安装,当主仓内的压力过大时,通过防爆阀能够进行泄压防爆。能够进行泄压防爆。能够进行泄压防爆。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置


[0001]本技术涉及防爆设备
,尤其涉及一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置。

技术介绍

[0002]脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂;在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。
[0003]目前脱硫剂生产时的主要原料是生石灰粉,电石粉等,脱硫剂生产时,主仓内产生爆炸性气体和微细粉尘,如果不能及时排出,容易造成料仓爆开,因此我们提出了一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在脱硫剂生产时的主要原料是生石灰粉,电石粉等,脱硫剂生产时,主仓内产生爆炸性气体和微细粉尘,如果不能及时排出,容易造成料仓爆开的缺点,而提出的一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置,包括支撑架,所述支撑架上设有主仓,主仓的底部设有出料斗,出料斗的外侧安装有振动电机,主仓上设有防爆阀,防爆阀与主仓相连通,主仓的顶部设有泄爆口,主仓的顶部固定安装有定位杆,防爆阀的两侧均安装有安装座,安装座的顶部开设有定位孔,定位孔与定位杆相适配,定位杆的一侧开设有连通孔,连通孔内滑动安装有滑动座,滑动座的两侧均开设有矩形槽,矩形槽内滑动安装有矩形座,且矩形座与安装座相适配,定位杆上设有驱动机构,驱动机构与滑动座相连接,连通孔的顶部内壁上设有推动机构,推动机构与矩形座相适配。
[0007]优选的,所述驱动机构包括螺纹杆和旋钮,所述螺纹杆转动设置在连通孔的内壁上,螺纹杆的顶端延伸至定位杆的上方并安装有旋钮,滑动座螺纹套设在螺纹杆上。
[0008]优选的,所述推动机构包括移动孔、移动座和铰接杆,所述移动孔开设在矩形槽的顶部内壁上,移动座滑动设置在移动孔内,且移动座固定设置在矩形座上,铰接杆的底端铰接在移动座上,铰接杆的顶端铰接在连通孔的顶部内壁上。
[0009]优选的,所述连通孔的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽,滑动座的前侧和后侧均安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0010]优选的,所述连通孔的顶部内壁上开设有旋转孔,螺纹杆与对应的旋转孔转动连接。
[0011]优选的,所述矩形槽的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有导向槽,矩形座的前侧和后侧均固定安装有导向座,且导向座与对应的导向槽滑动连接。
[0012]本技术的有益效果:
[0013]1、当对防爆阀安装上,通过定位孔和定位杆的配合,能够对防爆阀进行定位和安装,通过手动转动旋钮,旋钮能够驱动螺纹杆进行转动,螺纹杆能够驱动滑动座向下移动;
[0014]2、当滑动座向下移动,在铰接杆的作用下,铰接杆能够驱动移动座进行移动,移动座能够驱动矩形座进行移动,使得矩形座能够移出矩形槽,且滑动座能够驱动矩形座向下移动,矩形座能够对安装座向下挤压,从而能够对防爆阀进行安装;
[0015]3、当主仓压力增长到防爆阀选定的压力值时,主仓内压力克服阀盖重量,将阀盖从阀座上举起,同时压力放空,直到主仓内部压力降到于阀所选定的压力值相同时,阀盖在回到正常位置,当防爆阀出现故障,泄爆口被撞开,能够实现泄压的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出的一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置的主视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出的一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置的A部分结构示意图;
[0019]图4为本技术提出的一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置的B部分结构示意图。
[0020]图中:1、支撑架;2、主仓;3、出料斗;4、振动电机;5、防爆阀;6、泄爆口;7、定位杆;8、安装座;9、定位孔;10、连通孔;11、滑动座;12、螺纹杆;13、旋钮;14、矩形槽;15、矩形座;16、移动孔;17、移动座;18、铰接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0023]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参照图1

4,一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置,包括支撑架1,支撑架1上设有主仓2,主仓2的底部设有出料斗3,出料斗3的外侧安装有振动电机4,主仓2上设有防爆阀5,防爆阀5与主仓2相连通,主仓2的顶部设有泄爆口6,主仓2的顶部固定安装有定位杆7,防爆阀5的两侧均安装有安装座8,安装座8的顶部开设有定位孔9,定位孔9与定位杆7相适配,定位杆7的一侧开设有连通孔10,连通孔10内滑动安装有滑动座11,滑动座11的两侧均开设有矩形槽14,矩形槽14内滑动安装有矩形座15,且矩形座15与安装座8相适配,定位杆7上设有驱动机构,驱动机构与滑动座11相连接,连通孔10的顶部内壁上设有推动机构,推动机构与矩形座15相适配。
[0025]本实施例中,驱动机构包括螺纹杆12和旋钮13,螺纹杆12转动设置在连通孔10的内壁上,螺纹杆12的顶端延伸至定位杆7的上方并安装有旋钮13,滑动座11螺纹套设在螺纹杆12上,通过驱动机构,能够驱动滑动座11进行移动。
[0026]本实施例中,推动机构包括移动孔16、移动座17和铰接杆18,移动孔16开设在矩形槽14的顶部内壁上,移动座17滑动设置在移动孔16内,且移动座17固定设置在矩形座15上,铰接杆18的底端铰接在移动座17上,铰接杆18的顶端铰接在连通孔10的顶部内壁上,通过设置有推动机构,能够使得矩形座15进行移动。
[0027]本实施例中,连通孔10的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽,滑动座11的前侧和后侧均安装有限位座,且限位座与对应的限位槽滑动连接,通过设置有限位槽和限位座,能够使得滑动座11进行稳定的移动。
[0028]本实施例中,连通孔10的顶部内壁上开设有旋转孔,螺纹杆12与对应的旋转孔转动连接,通过设置有旋转孔,能够使得螺纹杆12进行导向,使得螺纹杆12进行稳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上设有主仓(2),所述主仓(2)的底部设有出料斗(3),所述出料斗(3)的外侧安装有振动电机(4),所述主仓(2)上设有防爆阀(5),所述防爆阀(5)与主仓(2)相连通,所述主仓(2)的顶部设有泄爆口(6),所述主仓(2)的顶部固定安装有定位杆(7),所述防爆阀(5)的两侧均安装有安装座(8),所述安装座(8)的顶部开设有定位孔(9),所述定位孔(9)与定位杆(7)相适配,所述定位杆(7)的一侧开设有连通孔(10),所述连通孔(10)内滑动安装有滑动座(11),所述滑动座(11)的两侧均开设有矩形槽(14),所述矩形槽(14)内滑动安装有矩形座(15),且所述矩形座(15)与安装座(8)相适配,所述定位杆(7)上设有驱动机构,所述驱动机构与滑动座(11)相连接,所述连通孔(10)的顶部内壁上设有推动机构,所述推动机构与矩形座(15)相适配。2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂生产高位料仓防爆装置,其特征在于,所述驱动机构包括螺纹杆(12)和旋钮(13),所述螺纹杆(12)转动设置在连通孔(10)的内壁上,螺纹杆(12)的顶端延...

【专利技术属性】
技术研发人员:李昊张第富
申请(专利权)人:昆明昊森工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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