卷绕热箱废水收集系统技术方案

本实用新型专利技术公开了卷绕热箱废水收集系统，包括热箱主体和加热机构，所述热箱主体的内部上端设置有加热机构，所述加热机构包括支撑板、加热板、密封机箱和安装孔，所述支撑板的外侧两侧设置有加热板，所述支撑板的内侧处设置有密封机箱，且支撑板的内部四周开设有安装孔。该卷绕热箱废水收集系统，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可将涤纶进行辅助传输，并在传输过程中，受到顶端的倾斜加热板，来对下端涤纶进行加热，使其将其进行处理烘干，并使滴落的废水穿过底端过滤纱板来进行收集处理，而挥发的油污，会利用加热板的斜面，进行滑落，以避免油污堆积，影响正常加工处理。影响正常加工处理。影响正常加工处理。

【技术实现步骤摘要】
卷绕热箱废水收集系统


[0001]本技术涉及纺织
，具体为卷绕热箱废水收集系统。

技术介绍

[0002]现今卷绕热箱是涤纶工业丝生产中起到保温作用，来满足纺织生产工艺中所需比较高的温度条件，是涤纶工艺中的重要一环，可将纺织品上凝结产生的废水以及油污分离收集。
[0003]市场上的卷绕热箱废水收集系统都是简单采用加温箱，来将产生过程中的废水进行收集，但废水中杂质以及油污会在高温下，发生挥发，而贴附在加温箱顶端，难以进行清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供卷绕热箱废水收集系统，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的卷绕热箱废水收集系统都是简单采用加温箱，来将产生过程中的废水进行收集，但废水中杂质以及油污会在高温下，发生挥发，而贴附在加温箱顶端，难以进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卷绕热箱废水收集系统，包括热箱主体和加热机构，所述热箱主体的内部上端设置有加热机构，所述加热机构包括支撑板、加热板、密封机箱和安装孔，所述支撑板的外侧两侧设置有加热板，所述支撑板的内侧处设置有密封机箱，且支撑板的内部四周开设有安装孔。
[0006]进一步的，所述热箱主体包括收集箱、侧槽、过滤纱板和支撑脚，所述热箱主体的下端底部设置有收集箱，所述收集箱的前侧处开设有侧槽，且侧槽的内部处嵌合有过滤纱板，所述收集箱的下端四周设置有支撑脚。
[0007]进一步的，所述热箱主体和收集箱构成可拆卸结构，且收集箱剖面呈梯形状分布，所述收集箱通过侧槽和过滤纱板构成插拔结构。
[0008]进一步的，所述热箱主体还包括连接板、传输辊、出入料槽和塑胶块，所述连接板的底部处设置有传输辊，所述热箱主体的内壁两侧开设有出入料槽，且出入料槽的内壁处贴附有塑胶块。
[0009]进一步的，所述连接板和传输辊构成活动连接，且传输辊和出入料槽位置相对应。
[0010]进一步的，所述支撑板呈等腰三菱柱状分布，且支撑板和密封机箱构成包裹结构。
[0011]进一步的，所述加热板沿支撑板的中轴线处呈对称状分布，且加热板设置有两处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卷绕热箱废水收集系统，采用多个机构之间的相互配合，功能性强，可将涤纶进行辅助传输，并在传输过程中，受到顶端的倾斜加热板，来对下端涤纶进行加热，使其将其进行处理烘干，并使滴落的废水穿过底端过滤纱板来进行收集处理，而挥发的油污，会利用加热板的斜面，进行滑落，以避免油污堆积，影响正常加工处理。
[0013]1.本技术，利用抽屉状的过滤纱板和底端倾斜的收集箱相配合，可将上端滴落的废水油污等进行过滤，并收集储存于收集箱内进行排放处理，并利用两侧的传输辊和出入料槽内侧的塑胶块，来辅助涤纶进行稳定传输。
[0014]2.本技术，以向内侧倾斜的加热板作为升温结构，可对卷绕热箱内进行升温，其利用倾斜状，可将挥发的液体在倾斜的凝结面下，进行聚集从而便于滴落，并在相对较高的温度下，不会出现液体杂质凝结情况。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术加热机构立体结构示意图。
[0018]图中：1、热箱主体；101、收集箱；102、侧槽；103、过滤纱板；104、支撑脚；105、连接板；106、传输辊；107、出入料槽；108、塑胶块；2、加热机构；201、支撑板；202、加热板；203、密封机箱；204、安装孔。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：卷绕热箱废水收集系统，包括：热箱主体1和加热机构2，热箱主体1的内部上端设置有加热机构2，热箱主体1包括收集箱101、侧槽102、过滤纱板103和支撑脚104，热箱主体1的下端底部设置有收集箱101，收集箱101的前侧处开设有侧槽102，且侧槽102的内部处嵌合有过滤纱板103，收集箱101的下端四周设置有支撑脚104。热箱主体1和收集箱101构成可拆卸结构，且收集箱101剖面呈梯形状分布，收集箱101通过侧槽102和过滤纱板103构成插拔结构。热箱主体1还包括连接板105、传输辊106、出入料槽107和塑胶块108，连接板105的底部处设置有传输辊106，热箱主体1的内壁两侧开设有出入料槽107，且出入料槽107的内壁处贴附有塑胶块108。连接板105和传输辊106构成活动连接，且传输辊106和出入料槽107位置相对应，利用抽屉状的过滤纱板103和底端倾斜的收集箱101相配合，可将上端滴落的废水油污等进行过滤，并收集储存于收集箱101内进行排放处理，并利用两侧的传输辊106和出入料槽107内侧的塑胶块108，来辅助涤纶在塑胶块108的内侧处，进行稳定的传输。
[0020]如图3所示，本技术提供一种技术方案：卷绕热箱废水收集系统，加热机构2包括支撑板201、加热板202、密封机箱203和安装孔204，支撑板201的外侧两侧设置有加热板202，支撑板201的内侧处设置有密封机箱203，且支撑板201的内部四周开设有安装孔204。支撑板201呈等腰三菱柱状分布，且支撑板201和密封机箱203构成包裹结构。加热板202沿支撑板201的中轴线处呈对称状分布，且加热板202设置有两处，以向内侧倾斜的加热板202作为升温结构，可对热箱主体1内进行升温，其利用倾斜状，可将挥发的液体在倾斜的凝结面下，进行聚集从而便于滴落，并在相对较高的温度下，不会出现液体杂质凝结情况。
[0021]综上，该卷绕热箱废水收集系统，使用时，首先将处于加工流程中涤纶，从卷绕热箱两侧的出入料槽107内穿过，并在内侧的两处传输辊106的辅助下，进行稳定的传输作业，在传输过程中，会在上端不断产生热量的加热板202，进行烘干等作业，来使涤纶中的液体以及油污等蒸发滴落等，挥发的液体会贴附在热箱主体1上端，则在倾斜的支撑板201斜面
辅助下，可将挥发的液体在倾斜的凝结面下，进行聚集从而便于滴落，并在相对较高的温度下，不会出现液体杂质凝结情况，液体废水会先穿过过滤纱板103，来进行过滤分离，之后进入到收集箱101进行收集，当收集至一定程度后，将过滤纱板103直接从侧槽102拔出，来进行独立进行清洁，并通过收集箱101最下端开口将废水排出处理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷绕热箱废水收集系统，包括热箱主体（1）和加热机构（2），其特征在于，所述热箱主体（1）的内部上端设置有加热机构（2），所述加热机构（2）包括支撑板（201）、加热板（202）、密封机箱（203）和安装孔（204），所述支撑板（201）的外侧两侧设置有加热板（202），所述支撑板（201）的内侧处设置有密封机箱（203），且支撑板（201）的内部四周开设有安装孔（204）。2.根据权利要求1所述的卷绕热箱废水收集系统，其特征在于：所述热箱主体（1）包括收集箱（101）、侧槽（102）、过滤纱板（103）和支撑脚（104），所述热箱主体（1）的下端底部设置有收集箱（101），所述收集箱（101）的前侧处开设有侧槽（102），且侧槽（102）的内部处嵌合有过滤纱板（103），所述收集箱（101）的下端四周设置有支撑脚（104）。3.根据权利要求2所述的卷绕热箱废水收集系统，其特征在于：所述热箱主体（1）和收集箱（101）构成可拆卸结构，且收集箱（101）剖面呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟春波，崔治国，
申请(专利权)人：浙江锦盛控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：