成型模具制造技术

用于在圆柱形的法兰构件上、尤其在形成摩擦片支架的法兰构件上形成径向啮合部的成型模具，该成型模具具有圆柱形的内部的型芯、多个环形地围绕型芯布置且相对于型芯能径向运动的成型滑移件以及包括容纳成型滑移件的凹部的能轴向运动的驱动盘，型芯具有外部的成型面，在成型面上设有啮合构型，其中每个成型滑移件在面对型芯的一侧上都具有成型面，在成型面上设有与啮合构型形状互补的部分啮合构型，并且在背离型芯的一侧上具有斜面，凹部经由至少一个环绕的斜面形成边缘，在驱动盘轴向运动时该斜面与成型滑移件的斜面作用连接，使得成型滑移件能沿径向向内运动。型滑移件能沿径向向内运动。型滑移件能沿径向向内运动。

【技术实现步骤摘要】
成型模具


[0001]本专利技术涉及用于在圆柱形的法兰构件上、尤其在形成摩擦片支架的法兰构件上形成径向啮合部的成型模具。

技术介绍

[0002]在例如呈现为离合器装置的摩擦片支架的圆柱形的法兰构件上构造径向啮合部是复杂的多级的工艺。首先将由金属板材构成的盘形板坯通过旋转对称的牵拉部拉伸成盘形状。拉伸构件具有沿径向向外伸出的径向法兰、连接在其上的圆柱形的轴向法兰以及底部。接下来在轴向法兰上形成径向啮合部，这通过滚压成型完成。在此需要在多个、至少两个或三个单独的成型过程中形成径向啮合部，其中，所需的变形过程的次数与相应的变形度相关。在任何情况下都需要多级的变形过程。然后通过压制降低在轴向法兰和径向法兰之间的过渡半径，其中在此也需要多个单个压制步骤。然后将底部冲制出以形成摩擦片支架的环形形状，以及在啮合部内的相应缝隙或径向法兰上的窗口等。该过程非常复杂，因为尤其为了形成啮合部需要多个单独的变形过程。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术的目的是提供一种成型模具，该成型模具在此帮助解决上述技术问题。
[0004]为了实现该目的，根据本专利技术提出一种用于在圆柱形的法兰构件上、尤其在形成摩擦片支架的法兰构件上形成径向啮合部的成型模具，该成型模具具有圆柱形的位于内部的型芯、多个环形的围绕型芯布置且相对于型芯能径向运动的成型滑移件以及包括容纳成型滑移件的凹部的能轴向运动的驱动盘，型芯具有外部的成型面，在成型面上设有啮合构型，其中每个成型滑移件在面对型芯的一侧上都具有成型面，在成型面上设有与啮合构型形状互补的部分啮合构型，并且在背离型芯的一侧上具有斜面，凹部经由至少一个环绕的斜面形成边缘，在驱动盘轴向运动时该斜面与成型滑移件的斜面作用连接，使得成型滑移件能沿径向向内运动。
[0005]根据本专利技术的成型模具使得在唯一的变形过程中在法兰构件、即例如待变形成摩擦片支架的构件的轴向法兰上形成径向啮合部。为此提供圆柱形的内部的型芯，该型芯具有形成在其圆柱形侧面上的啮合构型，为该啮合构型分配多个以环形形状布置、能沿径向朝型芯运动的成型滑移件。每个成型滑移件在面对型芯的一侧上具有与其形状互补的部分啮合构型。在型芯和成型滑移件之间法兰构件以其轴向法兰定位在环形的成型间隙中。为了使成型滑移件朝型芯径向地移动设置楔形面。为此，每个成型滑移件在背离型芯的一侧上具有斜面。为成型滑移件环分配驱动盘，驱动盘能轴向地运动、即垂直于成型滑移件的运动方向运动。该驱动盘具有例如缺口形状的容纳部，在变形时成型滑移件容纳到容纳部中。而容纳部经由环绕的斜面形成边缘，在驱动盘借助相应高的压力而轴向运动时该斜面朝成型滑移件的斜面运动。成型滑移件在驱动盘的斜面上滑下并且同时强制沿径向向内移动、
即线性地朝型芯运动。此时在发生变形的轴向法兰上形成设置在型芯上以及成型滑移件上的形状互补的啮合构型。因为经由对成型滑移件的强制引导可构建高的变形压力，能够使轴向法兰在唯一的变形过程中变形并且形成径向啮合构型。也就是说，自然由相应的位置固定的模具区段和能相对于该模具区段可运动的模具区段构成的、从而能够被打开的成型模具仅需要唯一一次驶近和闭合来变形以形成径向啮合部。因此不同于现有技术，该变形由于仅一个变形过程可显著更快地进行，尤其为此仅需要唯一的变形模具可用，不再如以前的辊压成型一样需要多个匹配的模具。
[0006]因为如前面所述，驱动盘沿轴向相对于成型滑移件运动，除了形成径向啮合部以外，在法兰构件作为摩擦片支架的实施方式的情况中也可在轴向法兰至向外伸展的径向法兰的可能的过渡部处设置各自尺寸合适的过渡半径造型。因为通过成型模具轴向打开以及为了使轴向法兰变形而闭合，可在需要时在径向变形的同时在径向法兰上在过渡区域中也轴向变形。为此仅需要在成型模具区段上形成相应的几何造型结构，径向法兰在至轴向法兰的过渡部容纳在该成型模具区段之间。
[0007]在第一种变型方案中驱动盘中的凹部可为圆形的并且可设有环绕的锥形斜面。即，凹部是环形的并且经由锥形的斜面形成边缘。成型滑移件也具有相应的、轻微拱曲且环段状的斜面，使得能够形成面接触式地共同作用。替代地，也可想到凹部的边缘经由与成型滑移件相同数量的沿周向方向彼此连接的平坦的斜面形成。即在此在凹部边缘上设有多个单独的、平坦的且部段状的斜面，该斜面与成型滑移件上的相应的平面式斜面相对。
[0008]成型模具适宜地如前所述那样具有位置固定的模具区段和相对于其能轴向运动的模具区段，使得该形状能打开以便装入和取出法兰构件并且能闭合以进行变形。其中一个中央元件如所述地是能轴向运动的驱动盘。虽然驱动盘可布置在能运动的模具区段上，即与其一起运动以打开和闭合成型模具，但是本专利技术的适宜的构造方式规定，驱动盘布置在位置固定的模具区段上并且被一个或多个弹簧元件能轴向受到加载地运动地支承，其中，能轴向运动的模具区段能从打开状态运动到闭合状态中并且在此朝驱动盘运行且沿轴向推移驱动盘，使得驱动盘朝成型滑移件运动。即，驱动盘布置在位置固定的模具区段上，但是在此处能克服一个或多个弹簧元件轴向受到加载地运动仅一短距离。驱动盘经由一个或多个弹簧元件始终被压在其未与成型滑移件整合的位置中。如果模具闭合并且能运动的模具区段朝位置固定的模具区段行驶，则能运动的模具区段朝驱动盘运行，即将驱动盘沿轴向压到一个或多个弹簧元件上并且同时压到成型滑移件上，使其进行变形过程。由此在模具打开时驱动盘仅松开一短距离，其由通过弹簧元件的复位引起并且成型滑移件卸载，使得能够取出变形的法兰构件并且能够置入新的构件。
[0009]成型滑移件本身在位置固定的模具上线性运动地被引导，使得在模具闭合和打开时成型滑移件执行限定的径向和线性的运动。
[0010]还适宜的是，在位置固定的模具区段上设有至少一个能克服至少一个弹簧元件运动的顶料器。经由优选可实施成板件的顶料器可在执行变形并且打开模具之后使变形的法兰构件主动受控地被推出且被取出，法兰构件沿轴向置于板件上。在此，顶料器能克服至少一个弹簧元件运动，尤其能轴向运动，使得顶料器在模具驶近时沿轴向微小地运动并且在此将一个或多个弹簧元件轴向预紧且构建复位力，该复位力随后在模具打开时实现顶出。
[0011]根据法兰构件的设计方案，关于型芯的布置可想到不同的设计。如果法兰构件是
仅具有轴向法兰以及可能具有位于末端的、向外伸延的径向法兰的这种法兰构件，型芯可布置在位置固定的模具区段上并且经由相应的模具间隙与沿径向向外运动的成型滑移件间隔开。因为在此可在模具打开时将圆柱形的轴向法兰引入窄的模具间隙中，然后进行变形。但是如果法兰构件设有底部，该底部使轴向法兰终止，则型芯必须布置在能轴向运动的模具区段上，因为在模具打开时型芯必须被推出，由此能够取出变形的法兰构件并且装入新的构件。因为根据本专利技术的成型模具优选用于制造离合器装置的摩擦片支架，该摩擦片支架由板材构件制成，适宜的是使用具有这种底部的法兰构件，因为该底部赋予法兰构件以及尤其轴向法兰相应的刚度，该刚度对于变形是适宜的。因此优选型芯设置在能运动的模具区段上。
[0012]在这种情况下适本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于在圆柱形的法兰构件(4)上、尤其在构成摩擦片支架(26)的法兰构件上形成径向啮合部的成型模具，所述成型模具具有圆柱形的位于内部的型芯(19)、多个环形的围绕所述型芯(19)布置且相对于所述型芯(19)能径向运动的成型滑移件(12)以及包括容纳所述成型滑移件(12)的凹部(17)的能轴向运动的驱动盘(15)，所述型芯具有位于外部的成型面，在所述成型面上设有啮合构型(20)，其中，每个所述成型滑移件在面对所述型芯(19)的一侧上都具有成型面，在所述成型面上设有与所述啮合构型(20)形状互补的部分啮合构型(13)，并且在背离所述型芯(19)的一侧上具有斜面(14)，其中，所述凹部(17)通过至少一个环绕的斜面(18)形成边缘，在所述驱动盘(15)轴向运动时所述斜面与所述成型滑移件(12)的斜面(14)作用连接，使得所述成型滑移件能沿径向向内运动。2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述驱动盘(15)中的凹部(17)是圆形的并且设有环绕的锥形的斜面(18)，或所述凹部(17)的边缘通过与所述成型滑移件(12)相同数量的沿周向方向彼此连接的平坦的斜面(14)形成。3.根据权利要求1或2所述的成型模具，其特征在于，所述驱动盘(15)布置在位置固定的模具区段(2)上，并且被一个或多个弹簧元件(16)能轴向受到加载地运动地支承，并且设有能轴向运动的模具区段(3)，所述模具区段能朝所述驱动盘(15)运动到闭合状...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯蒂芬，
申请(专利权)人：舍弗勒技术股份两合公司，
类型：发明
国别省市：