一种蒸气发生器和氢气发生器制造技术

本发明专利技术提供了一种蒸气发生器和氢气发生器，蒸气发生器包括：蒸气生成部，所述蒸气生成部设有蒸气生成空间，所述蒸气发生部一端开有至少一个进液管，而在所述蒸气发生部另一端开有蒸气出口；过热部，所述过热部内设有蒸气传输管，且所述蒸气传输管的一端连接所述蒸气出口；多个换热管，所述换热管沿着所述蒸气生成空间的中心向外周均匀延伸设置，且所述多个换热管连接所述过热部；至少一个加热组件，所述加热组件的至少一部分设于所述蒸气生成空间内。本发明专利技术实施例提高了蒸气的生成效率。本发明专利技术实施例提高了蒸气的生成效率。本发明专利技术实施例提高了蒸气的生成效率。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸气发生器和氢气发生器


[0001]本专利技术涉及化工设备
，具体而言，涉及一种蒸气发生器和一种氢气发生器。

技术介绍

[0002]随着传统矿物能源的大量使用，大气污染日益严重，并且矿物资源逐渐枯竭，因此急需一种环保高效的清洁能源，例如太阳能、水能、风能和氢能。其中，氢气能够清洁燃烧注定是一种理想的能源，但在制氢过程中，其生产环境需严格把控，一旦氢气泄漏将造成严重的安全事故。
[0003]但是，在实际施工过程中，存在这样一个问题：为了节省氢气发生器的占地空间，现有的氢气发生器将蒸气发生器设置在外部，氢气生成的组件设置在蒸气发生器的内部，从而达到此目的，但是这样设置导致蒸气发生器和换热管之间的接触面积小，从而导致蒸气生成效率较低，进一步导致氢气生成速率降低。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术实施例提供一种弯道预警装置，使过往车辆的驾驶人员从被动提示转化为主动提示，提高安全性。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种蒸气发生器，包括：蒸气生成部，所述蒸气生成部设有蒸气生成空间，所述蒸气发生部一端开有至少一个进液管，而在所述蒸气发生部另一端开有蒸气出口；过热部，所述过热部内设有蒸气传输管，且所述蒸气传输管的一端连接所述蒸气出口；多个换热管，所述换热管沿着所述蒸气生成空间的中心向外周均匀延伸设置，且所述多个换热管连接所述过热部；至少一个加热组件，所述加热组件的至少一部分设于所述蒸气生成空间内。
[0006]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一方面在蒸气生成部内设置蒸气生成空间，且在沿着所述蒸气生成空间的中心向外周均匀延伸设置多个换热管，由于现有的氢气发生器为了节省氢气发生器的占地空间，现有的氢气发生器将蒸气发生器设置在外部，氢气生成的组件设置在蒸气发生器的内部，从而达到此目的，但是这样设置导致蒸气发生器和换热管之间的接触面积小，从而导致蒸气生成效率较低，进一步导致氢气生成速率降低，因此本专利技术通过在蒸气生成空间的中心向外周均匀延伸设置多个换热管，从而使整个蒸气生成空间内的水和水蒸气可更好得和换热管进行换热，达到提高蒸气生成效率的结果；另一方面将换热管的一端连接过热部，在蒸气生成部中加热完的气体在加热完蒸气后，会进入至过热部，从而对排出的蒸气进行进一步的加热，使蒸气中夹杂的液态水其在进入氢气发生器之前进行二次加热，使蒸气中夹杂的液态水减少。
[0007]在本专利技术的一个实例中，所述多个换热管为直管或盘管中的任意一种。
[0008]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：一方面将换热管设置为直管，在不考虑成本的情况下，直管状的换热管可使气体流量增多，从而使换热管可持续保持
较高的温度状态，从而使提高蒸气的生产效率；另一方面将换热管设置为盘管，可增大气体和水之间的接触面积，从而使水更好的受热，从而提高气体的使用率。
[0009]在本专利技术的一个实例中，所述加热组件包括：气体加热组件和第一电加热组件。
[0010]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：现有的气体加热组大多通过尾气加热和废气加热，尾气加热为氢气发生器中产生的尾气，由于尾气中存在氢气等可燃烧物质，通过燃烧催化剂实现尾气的二次利用，但是尾气的量需要根据氢气发生器产生尾气的速率，在氢气发生器产生尾气的速率较慢时，导致蒸气产生的速率低，进一步导致氢气产生速率降低从而实现恶性循环，因此需要通过第一电加热组件在蒸气产生的速率低的时候进行加热从而提高蒸气产生的速率；废气加热为只带有热量的气体，大多为化工厂其他装置产生的热气，但是废气的量不稳定，在废气较少时或废气温度较低时，导致蒸气产生的速率低，因此需要通过第一电加热组件在蒸气产生的速率低的时候进行加热从而提高蒸气产生的速率。
[0011]在本专利技术的一个实例中，所述气体加热组件包括：气体接入部，所述气体接入部设于所述蒸气生成部远离所述过热部的一侧，且所述气体接入部上设有气体入口；其中，所述气体接入部连通所述多个换热管。
[0012]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置气体接入部和多个换热管相互连接，且气体接入部上设有气体入口，气体可从气体入口进入至气体接入部再通入至多个换热管中。
[0013]在本专利技术的一个实例中，所述过热部包括：气体过热部和电加热过热部；其中，所述气体过热部设于所述电加热过热部和所述蒸气生成部之间。
[0014]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置气体过热部和电加热过热部，一方面在换热管上对蒸气生成部进行加热的气体，可进入气体过热部进行二次加热使用，从而对排出的蒸气进行进一步的加热，使蒸气中夹杂的液态水其在进入氢气发生器之前进行二次加热，使蒸气中夹杂的液态水减少；另一方面通过设置电加热过热部，在气体过热部内气体温度过低时，可通过电加热过热部对蒸气进行进一步的加热，使蒸气中夹杂的液态水其在进入氢气发生器之前进行二次加热，使蒸气中夹杂的液态水减少。
[0015]在本专利技术的一个实例中，所述气体过热部包括：气体过热空间，所述气体过热空间连通所述多个换热管，且所述气体过热空间上设有气体出口；蒸气过热管，所述蒸气过热管设于所述气体过热空间内，且所述蒸气过热管的一端连通所述蒸气出口，相对的另一端连通所述电加热过热部。
[0016]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过将气体过热空间连通多个换热管，且气体过热空间内设有蒸气过热管，在蒸气生成部生成的蒸气通过蒸气过热管传输至过热部，从而进行过热，且气体过热空间的另一端连接电加热过热部，通过电加热过热部对气体过热部输出过来的蒸气进行再次过热。
[0017]在本专利技术的一个实例中，所述蒸气过热管为盘管。
[0018]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：将蒸气过热管设置为盘管，由于过热是为了让蒸气中夹杂的液态水减少，因此通过将蒸气过热管设置为盘管，一方面盘管可使蒸气可在气体过热空间中加热的时间增加，另一方面，盘管可增加蒸气和气体过热空间的接触面积。
[0019]在本专利技术的一个实例中，所述电加热过热部包括：电加热过热空间，所述电加热过热空间连通所述蒸气过热管，且所述电加热过热空间上设有蒸气输出口；第二电加热组件，所述第二电加热组件设于所述电加热过热空间内；蒸气分管，所述蒸气分管连通所述电加热过热空间。
[0020]与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过在电加热过热空间设置第二电加热组件，从而进一步减少蒸气中夹杂的液态水；且在电加热过热部上设置蒸气分管，当蒸气生成部生产的蒸气的量减少导致氢气生成速率减少时，可通过蒸气分管外接入至电加热过热部，从而提高氢气生成速率，当蒸气生成部生产的蒸气的量增多时，可通过蒸气分管传输出一部分的蒸气连接至别的装置进行使用，从而实现合理调配。
[0021]在本专利技术的一个实例中，还包括：液位计，所述液位计连接蒸气生成部；其中，所述液位计用于检测所述蒸气生成部内部液体的高度。
[0022]与现有技术相比，采用该本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸气发生器，其特征在于，包括：蒸气生成部，所述蒸气生成部设有蒸气生成空间，所述蒸气发生部一端开有至少一个进液管，而在所述蒸气发生部另一端开有蒸气出口；过热部，所述过热部内设有蒸气传输管，且所述蒸气传输管的一端连接所述蒸气出口；多个换热管，所述换热管沿着所述蒸气生成空间的中心向外周均匀延伸设置，且所述多个换热管连接所述过热部；至少一个加热组件，所述加热组件的至少一部分设于所述蒸气生成空间内。2.根据权利要求1所述的蒸气发生器，其特征在于，所述多个换热管为直管或盘管中的任意一种。3.根据权利要求1所述的蒸气发生器，其特征在于，所述加热组件包括：气体加热组件和第一电加热组件。4.根据权利要求3所述的蒸气发生器，其特征在于，所述气体加热组件包括：气体接入部，所述气体接入部设于所述蒸气生成部远离所述过热部的一侧，且所述气体接入部上设有气体入口；其中，所述气体接入部连通所述多个换热管。5.根据权利要求1所述的蒸气发生器，其特征在于，所述过热部包括：气体过热部和电加热过热部；其中，所述气体过热部设于所述电加热过热部和所述蒸气生成部之间。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张会强，李华波，康金腾翔，王硕，曹腾，
申请(专利权)人：广东醇氢新能源研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：