一种OP盐酸吸收罐制造技术

本实用新型专利技术涉及废气回收处理设备技术领域，具体地说，涉及一种OP盐酸吸收罐，包括支撑平台，支撑平台的顶部板体上固定安装有左右两个相互对称的冷凝罐，冷凝罐的底部固定安装有废气通入管道，冷凝罐的底部罐体上还固定安装有冷媒热水通入管道，冷凝罐靠近其顶部位置的罐体上设置有冷媒热水排出管道，支撑平台的一侧设置有喷淋塔，两个冷凝罐与喷淋塔之间通过同一个废气输送管道相连通，支撑平台上还设置有冷凝装置，冷凝装置包括固定安装在支撑平台上的冷水机和固定安装在支撑平台上的增压泵。本实用新型专利技术能够对废气中的盐酸和纯苯进行回收处理，利于提高资源利用率，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种OP盐酸吸收罐


[0001]本技术涉及废气回收处理设备
，具体地说，涉及一种OP盐酸吸收罐。

技术介绍

[0002]在加工车间内，使用反应釜进行化工产品的制备操作时，通常会排出一定的废气，其中废气中包含有盐酸、纯苯等气体，盐酸和纯苯是车间内常用的反应原料，而常规的对废气进行处理的方法为，将废气直接输入喷淋塔后再排进RTO设备内，该过程中无法实现对盐酸和纯苯进行回收利用，会造成盐酸和纯苯被浪费，不利于保护资源，给使用者也带来一定的经济损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种OP盐酸吸收罐，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种OP盐酸吸收罐，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部板体上固定安装有左右两个相互对称的冷凝罐，所述冷凝罐的底部固定安装有废气通入管道，所述冷凝罐的底部罐体上还固定安装有冷媒热水通入管道，所述冷凝罐靠近其顶部位置的罐体上设置有冷媒热水排出管道，所述支撑平台的一侧设置有喷淋塔，两个所述冷凝罐与所述喷淋塔之间通过同一个废气输送管道相连通。
[0006]优选的，所述废气输送管道的末端分别固定安装在所述冷凝罐和所述喷淋塔的顶部位置处，使冷凝罐内向上运动的废气能够更好的顺着废气输送管道进入到喷淋塔内。
[0007]优选的，所述喷淋塔的底部筒体上固定安装有外排管，便于将喷淋塔内的液体顺着外排管向外输送。
[0008]优选的，所述冷媒热水排出管道的高度处在所述废气输送管道的下方，使冷凝罐内的水不会超过冷媒热水排出管道而从废气输送管道内排出。
[0009]优选的，所述支撑平台上还设置有冷凝装置，所述冷凝装置包括固定安装在所述支撑平台上的冷水机和固定安装在所述支撑平台上的增压泵，所述增压泵的进水端管体与所述冷水机的出水端管体之间固定安装有输送管，所述增压泵的出水端管体上固定安装有第一分叉管，所述第一分叉管的每个分叉端管体上均固定安装有蛇形管，所述冷水机的进水端管体上固定安装有第二分叉管，所述蛇形管的末端固定安装在所述第二分叉管上，所述蛇形管位于与之对应的所述冷凝罐内，便于利用增压泵和冷水机工作，实现朝着蛇形管内输送冷却水，利于提高冷凝罐内的冷凝效果。
[0010]优选的，所述冷凝罐内的蛇形管的数量为2至4个，且每个所述冷凝罐内的多个蛇形管的下投影共同构成一个实心的矩形，通过设置的多个蛇形管，且位于上方的蛇形管正好对处在下方的蛇形管上相邻两个管体之间的间隙部位进行阻挡，保证废气向上运动时与蛇形管接触的更加充分，利于提高对废气的冷凝效果。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置的冷凝罐，随着高温废气通入到冷凝罐内后，由于冷凝罐内的温度较低，高温废气中的盐酸和纯苯会冷凝并附着在冷凝罐的内壁上，其他废气会顺着废气输送管道继续进入到喷淋塔内，实现对盐酸和纯苯进行冷凝操作，冷凝操作结束后，利用冷媒热水通入管道朝着冷凝罐内通入热水，冷凝的盐酸和纯苯会溶解在热水中并最终从冷媒热水排出管道中随着热水一并排出，达到对盐酸和纯苯进行回收利用，方便使用，解决了常规的对废气进行处理的方法为，将废气直接输入喷淋塔后再排进RTO设备内，该过程中无法实现对盐酸和纯苯进行回收利用，会造成盐酸和纯苯被浪费，不利于保护资源，给使用者也带来一定经济损失的问题。
[0013]2、本技术通过设置的冷凝装置，保证在使用时，能够利用冷水机和增压泵工作，实现朝着蛇形管内输送冷却水，随着高温废气进入到冷凝罐内后，能够利用蛇形管内的冷凝水提高对废气的冷凝效果，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例2的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例2中冷凝装置的结构示意图。
[0017]图中各个标号的意义为：1、支撑平台；10、冷凝罐；11、废气通入管道；12、冷媒热水通入管道；13、冷媒热水排出管道；14、废气输送管道；15、喷淋塔；16、外排管；2、冷凝装置；20、冷水机；21、增压泵；22、输送管；23、第一分叉管；24、蛇形管；25、第二分叉管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种OP盐酸吸收罐，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部板体上固定安装有左右两个相互对称的冷凝罐10，冷凝罐10的底部固定安装有废气通入管道11，废气通入管道11用于与反应釜上的排气管道连接，方便将反应釜内
的废气顺着废气通入管道11输送至冷凝罐10内；
[0023]具体的，冷凝罐10的底部罐体上还固定安装有冷媒热水通入管道12，冷凝罐10靠近其顶部位置的罐体上设置有冷媒热水排出管道13，支撑平台1的一侧设置有喷淋塔15，两个冷凝罐10与喷淋塔15之间通过同一个废气输送管道14相连通，方便在废气冷凝操作结束后，利用冷媒热水通入管道12实现朝着冷凝罐10内输送热水，冷凝后且附着在冷凝罐10内壁上的盐酸和纯苯会溶解在冷凝罐10内的热水中，并随着热水一同顺着冷媒热水排出管道13向外排出，实现对废气中的盐酸和纯苯进行回收处理。
[0024]本实施例中，废气输送管道14的末端分别固定安装在冷凝罐10和喷淋塔15的顶部位置处，使冷凝罐10内向上运动的废气能够更好的顺着废气输送管道14进入到喷淋塔15内。
[0025]进一步的，喷淋塔15的底部筒体上固定安装有外排管16，便于将喷淋塔15内的液体顺着外排管16向外输送至RTO处理设备内。
[0026]此外，冷媒热水排出管道13的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种OP盐酸吸收罐，其特征在于：包括支撑平台（1），所述支撑平台（1）的顶部板体上固定安装有左右两个相互对称的冷凝罐（10），所述冷凝罐（10）的底部固定安装有废气通入管道（11），所述冷凝罐（10）的底部罐体上还固定安装有冷媒热水通入管道（12），所述冷凝罐（10）靠近其顶部位置的罐体上设置有冷媒热水排出管道（13），所述支撑平台（1）的一侧设置有喷淋塔（15），两个所述冷凝罐（10）与所述喷淋塔（15）之间通过同一个废气输送管道（14）相连通。2.根据权利要求1所述的OP盐酸吸收罐，其特征在于：所述废气输送管道（14）的末端分别固定安装在所述冷凝罐（10）和所述喷淋塔（15）的顶部位置处。3.根据权利要求1所述的OP盐酸吸收罐，其特征在于：所述喷淋塔（15）的底部筒体上固定安装有外排管（16）。4.根据权利要求3所述的OP盐酸吸收罐，其特征在于：所述冷媒热水排出管道（13）的高度处在所述废气输送管道（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：衣俊林，李雅琴，孙运来，王书忠，
申请(专利权)人：烟台丰鲁精细化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：