本实用新型专利技术涉及钣金件修边技术领域，且公开了一种用于陶瓷机钣金件的分切修边装置，包括基座，所述基座的顶部左右两侧均设置有安装竖板。该用于陶瓷机钣金件的分切修边装置，通过设置伺服电机，启动伺服电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动则会带动第二齿轮以及螺纹杆转动，从而使得左右两个螺纹板带动第一夹持板以及安装套筒相对或相背移动，从而对不同宽度的陶瓷机钣金件进行固定，同时拉动T型卡接杆使其与延伸板脱离卡合，然后根据陶瓷机钣金件的高度从而对延伸板和第二夹持板的高度进行调节，最后松开T型卡接杆使其与延伸板卡合，从而实现对不同高度的陶瓷机钣金件进行固定，极大的提高装置的实用性，便于人们使用。使用。使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷机钣金件的分切修边装置
[0001]本技术涉及钣金件修边
，具体为一种用于陶瓷机钣金件的分切修边装置。
技术介绍
[0002]钣金修边技术在制造业中被普遍应用，现在的客户对钣金件的表面质量提出了更高的要求，尤其是对钣金件的生产过程中，钣金修边的处理效果及表面质量有了更高的重要性。
[0003]在对陶瓷机钣金件进行修边的过程中都会使用到陶瓷机钣金件的分切修边装置，但是现有的陶瓷机钣金件的分切修边装置还存在一些问题，比如现有的陶瓷机钣金件的分切修边装置大多只能固定单一尺寸的钣金件，从而导致陶瓷机钣金件的分切修边装置的加工效率降低，实用性较差，故而提出一种用于陶瓷机钣金件的分切修边装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于陶瓷机钣金件的分切修边装置，具备可以对不同尺寸的陶瓷机钣金件进行固定修边等优点，解决了现有的陶瓷机钣金件的分切修边装置大多只能固定单一尺寸的钣金件，从而导致陶瓷机钣金件的分切修边装置的加工效率降低，实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以对不同尺寸的陶瓷机钣金件进行固定修边的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷机钣金件的分切修边装置，包括基座，所述基座的顶部左右两侧均设置有安装竖板，左侧所述安装竖板的顶部设置有一端与右侧安装竖板顶部连接的安装横板，所述安装横板的底部设置有位于两个安装竖板之间的修边组件，所述基座的内底壁设置有与其内壁左右两侧连接且一端延伸至基座顶部的宽度调节组件，所述宽度调节组件的顶部设置有数量为两个的高度调节组件。
[0008]优选的，所述修边组件包括电动滑轨，所述安装横板的底部固定连接有位于两个安装竖板之间的电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有修边刀片。
[0009]优选的，所述宽度调节组件包括伺服电机，所述基座的内底壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定连接有第一齿轮，所述基座的内壁左右两侧之间转动连接有位于伺服电机上方的螺纹杆，所述螺纹杆的外部固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述螺纹杆的外部螺纹连接有位于第二齿轮左右两侧且一端延伸至基座顶部的螺纹板，所述螺纹板与基座的内底壁滑动连接，两个所述螺纹板的相背侧与基座的内壁左右两侧之间均固定连接有位于螺纹杆下方的第一弹簧，两个所述螺纹板的相对侧均固定连接有位于基座上方的第一夹持板。
[0010]优选的，所述高度调节组件包括安装套筒，两个所述螺纹板的顶部均固定连接有安装套筒，所述安装套筒的内壁前后两侧之间滑动连接有一端延伸至其顶部的延伸板，左右两个所述延伸板的相对侧均固定连接有位于安装套筒上方的第二夹持板，左右两个所述安装套筒的相背侧均固定连接有安装框，所述安装框远离第二夹持板的一侧活动连接有一端贯穿安装框并延伸至安装套筒内部且与延伸板卡接的T型卡接杆，所述T型卡接杆的外部固定连接有与安装框内壁滑动连接的隔板，所述隔板远离安装套筒的一侧与安装框的内壁之间固定连接有套在T型卡接杆外部的第二弹簧。
[0011]优选的，所述基座的内部为中空且其内顶壁开设有与螺纹板相适配的长条孔，所述螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等。
[0012]优选的，左右两个所述延伸板的相背侧均开设有数量不少于八个其与T型卡接杆相适配的卡接槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于陶瓷机钣金件的分切修边装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于陶瓷机钣金件的分切修边装置，通过设置伺服电机，启动伺服电机通过输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动则会带动第二齿轮以及螺纹杆转动，从而使得左右两个螺纹板带动第一夹持板以及安装套筒相对或相背移动，从而对不同宽度的陶瓷机钣金件进行固定，同时拉动T型卡接杆使其与延伸板脱离卡合，然后根据陶瓷机钣金件的高度从而对延伸板和第二夹持板的高度进行调节，最后松开T型卡接杆使其与延伸板卡合，从而实现对不同高度的陶瓷机钣金件进行固定，极大的提高装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图。
[0018]图中：1基座、2安装竖板、3安装横板、4修边组件、41电动滑轨、42电动滑块、43电动推杆、44修边刀片、5宽度调节组件、51伺服电机、52第一齿轮、53螺纹杆、54第二齿轮、55螺纹板、56第一弹簧、57第一夹持板、6高度调节组件、61安装套筒、62延伸板、63第二夹持板、64安装框、65T型卡接杆、66隔板、67第二弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种用于陶瓷机钣金件的分切修边装置，包括基座1，基座1的顶部左右两侧均固定连接有安装竖板2，左侧安装竖板2的顶部固定连接有一端与右侧安装竖板2顶部固定连接的安装横板3，安装横板3的底部固定连接有位于两个安装竖板2之间的修边组件4，修边组件4包括电动滑轨41，安装横板3的底部固定连接有位于两个安装竖板2之间的电动滑轨41，电动滑轨41的底部滑动连接有电动滑块42，电动滑块42的底部固定连接有
电动推杆43，电动推杆43的底部固定连接有修边刀片44，基座1的内底壁固定连接有与其内壁左右两侧转动连接且一端延伸至基座1顶部的宽度调节组件5，宽度调节组件5包括伺服电机51，基座1的内底壁固定连接有伺服电机51，通过设置伺服电机51，启动伺服电机51通过输出轴带动第一齿轮52转动，第一齿轮52转动则会带动第二齿轮54以及螺纹杆53转动，从而使得左右两个螺纹板55带动第一夹持板57以及安装套筒61相对或相背移动，从而对不同宽度的陶瓷机钣金件进行固定，同时拉动T型卡接杆65使其与延伸板62脱离卡合，然后根据陶瓷机钣金件的高度从而对延伸板62和第二夹持板63的高度进行调节，最后松开T型卡接杆65使其与延伸板62卡合，从而实现对不同高度的陶瓷机钣金件进行固定，极大的提高装置的实用性，伺服电机51的输出轴处固定连接有第一齿轮52，基座1的内壁左右两侧之间转动连接有位于伺服电机51上方的螺纹杆53，螺纹杆53的外部固定连接有与第一齿轮52啮合的第二齿轮54，螺纹杆53的外部螺纹连接有位于第二齿轮54左右两侧且一端延伸至基座1顶部的螺纹板55，基座1的内部为中空且其内顶壁开设有与螺纹板55相适配的长条孔，螺纹杆53的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，螺纹板55与基座1的内底壁滑动连接，两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷机钣金件的分切修边装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部左右两侧均设置有安装竖板(2)，左侧所述安装竖板(2)的顶部设置有一端与右侧安装竖板(2)顶部连接的安装横板(3)，所述安装横板(3)的底部设置有位于两个安装竖板(2)之间的修边组件(4)，其特征在于：所述基座(1)的内底壁设置有与其内壁左右两侧连接且一端延伸至基座(1)顶部的宽度调节组件(5)，所述宽度调节组件(5)的顶部设置有数量为两个的高度调节组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷机钣金件的分切修边装置，其特征在于：所述修边组件(4)包括电动滑轨(41)，所述安装横板(3)的底部固定连接有位于两个安装竖板(2)之间的电动滑轨(41)，所述电动滑轨(41)的底部滑动连接有电动滑块(42)，所述电动滑块(42)的底部固定连接有电动推杆(43)，所述电动推杆(43)的输出端固定连接有修边刀片(44)。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷机钣金件的分切修边装置，其特征在于：所述宽度调节组件(5)包括伺服电机(51)，所述基座(1)的内底壁固定连接有伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的输出轴处固定连接有第一齿轮(52)，所述基座(1)的内壁左右两侧之间转动连接有位于伺服电机(51)上方的螺纹杆(53)，所述螺纹杆(53)的外部固定连接有与第一齿轮(52)啮合的第二齿轮(54)，所述螺纹杆(53)的外部螺纹连接有位于第二齿轮(54)左右两侧且一端延伸至基座(1)顶部的螺纹板(55)，所述螺纹板(55)与基座(1)的内底壁滑动连接，两个所述螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨涛，何家燕，叶晨冉，谢良真，
申请(专利权)人：晋江市圣鸿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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