本实用新型专利技术公开了一种磨机安装顶磨装置,涉及水泥磨机技术领域。本实用新型专利技术包括收纳筒,收纳筒内部的侧壁滑动连接有升降筒,收纳筒内部的下表面转动连接有丝杆,丝杆与升降筒螺纹连接,丝杆的周侧面固定连接有第一斜齿,第一斜齿啮合有第二斜齿,第二斜齿的左侧面固定连接有传动杆,传动杆的左侧面穿过收纳筒,且固定连接有转动电机,升降筒的上表面固定连接有支撑架,支撑架为弧形板体结构,支撑架的内弧面转动连接有若干辊筒,辊筒滚动连接有水泥磨机本体。本实用新型专利技术通过转动电机带动第二斜齿旋转,进而第一斜齿带动丝杆旋转,使得升降筒沿着收纳筒升高,支撑架从下方为水泥磨机本体提供支撑,防止弯曲。防止弯曲。防止弯曲。
【技术实现步骤摘要】
一种磨机安装顶磨装置
[0001]本技术属于水泥磨机
,特别是涉及一种磨机安装顶磨装置。
技术介绍
[0002]水泥磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨,也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料,可用于开流粉磨,也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨,水泥磨具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。
[0003]水泥磨机在正常生产过程中磨机筒体温较度高,当库满停机时,磨机筒体及滑履都处于温度偏高状态,长时间停机会造成磨机筒体微量弯曲,且因滑履温度较高,滑履和滑动轴承可能存在粘结现象,开机时会造成滑履瓦开裂等风险,对磨机稳定运行带来很大隐患。
[0004]为解决上述问题,本技术提出一种磨机安装顶磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种磨机安装顶磨装置,解决现有的水泥磨机在正常生产过程中磨机筒体温较度高,当库满停机时,磨机筒体及滑履都处于温度偏高状态,长时间停机会造成磨机筒体微量弯曲,且因滑履温度较高,滑履和滑动轴承可能存在粘结现象,开机时会造成滑履瓦开裂等风险,对磨机稳定运行带来很大隐患的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]本技术为一种磨机安装顶磨装置,包括收纳筒,所述收纳筒内部的侧壁滑动连接有升降筒,所述收纳筒内部的下表面转动连接有丝杆,所述丝杆与升降筒螺纹连接,所述丝杆的周侧面固定连接有第一斜齿,所述第一斜齿啮合有第二斜齿,所述第二斜齿的左侧面固定连接有传动杆,所述传动杆的左侧面穿过收纳筒,且固定连接有转动电机,所述升降筒的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架为弧形板体结构,所述支撑架的内弧面转动连接有若干辊筒,所述辊筒滚动连接有水泥磨机本体,通过转动电机带动第二斜齿旋转,进而第一斜齿带动丝杆旋转,使得升降筒沿着收纳筒升高,支撑架从下方为水泥磨机本体提供支撑,防止弯曲。
[0008]优选地,所述收纳筒的左侧面固定安装有固定架,所述固定架与转动电机固定连接,通过设置固定架将转动电机固定住,保持其稳定工作。
[0009]优选地,所述丝杆的上表面转动连接有限位挡板,所述限位挡板与升降筒内部的侧壁滑动连接,通过设置限位挡板防止升降筒与丝杆脱节。
[0010]优选地,所述收纳筒的下表面固定连接有固定板,所述固定板的上表面开设有螺栓孔,使用螺栓与固定板配合,将收纳筒固定住。
[0011]优选地,所述水泥磨机本体转动连接有换热箱,所述换热箱连通有输出管和输入管,所述输出管连通有降温室,所述降温室法兰连接有循环泵,所述循环泵与输入管法兰连
接,通过循环泵将降温室内的冷水泵入换热箱内吸热,换热箱内的冷水与高温的水泥磨机本体进行热交换,使得水泥磨机本体降温,吸热后的水进入降温室内降温重新变成冷水。
[0012]优选地,所述换热箱、输出管、降温室、循环泵和输入管配合组成降温模块,两个所述降温模块对称设置,通过两个降温模块配合,提高降温的速度。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术通过转动电机带动第二斜齿旋转,进而第一斜齿带动丝杆旋转,使得升降筒沿着收纳筒升高,支撑架从下方为水泥磨机本体提供支撑,防止弯曲,通过设置固定架将转动电机固定住,保持其稳定工作,通过设置限位挡板防止升降筒与丝杆脱节,使用螺栓与固定板配合,将收纳筒固定住,通过循环泵将降温室内的冷水泵入换热箱内吸热,换热箱内的冷水与高温的水泥磨机本体进行热交换,使得水泥磨机本体降温,吸热后的水进入降温室内降温重新变成冷水,通过两个降温模块配合,提高降温的速度。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的一种磨机安装顶磨装置的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的一种磨机安装顶磨装置的正视图;
[0019]图3为本技术的一种磨机安装顶磨装置的俯视图;
[0020]图4为本技术的一种磨机安装顶磨装置的左视图;
[0021]图5为图2中A
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A剖面结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、收纳筒;2、升降筒;3、丝杆;4、第一斜齿;5、第二斜齿;6、传动杆;7、转动电机;8、固定架;9、限位挡板;10、支撑架;11、辊筒;12、水泥磨机本体;13、固定板;14、换热箱;15、输出管;16、降温室;17、循环泵;18、输入管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
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图5所示,本技术为一种磨机安装顶磨装置,包括收纳筒1,收纳筒1内部的侧壁滑动连接有升降筒2,收纳筒1内部的下表面转动连接有丝杆3,丝杆3与升降筒2螺纹连接,丝杆3的周侧面固定连接有第一斜齿4,第一斜齿4啮合有第二斜齿5,第二斜齿5
的左侧面固定连接有传动杆6,传动杆6的左侧面穿过收纳筒1,且固定连接有转动电机7,升降筒2的上表面固定连接有支撑架10,支撑架10为弧形板体结构,支撑架10的内弧面转动连接有若干辊筒11,辊筒11滚动连接有水泥磨机本体12,通过转动电机7带动第二斜齿5旋转,进而第一斜齿4带动丝杆3旋转,使得升降筒2沿着收纳筒1升高,支撑架10从下方为水泥磨机本体12提供支撑,防止弯曲。
[0027]丝杆3的上表面转动连接有限位挡板9,限位挡板9与升降筒2内部的侧壁滑动连接,通过设置限位挡板9防止升降筒2与丝杆3脱节。
[0028]收纳筒1的左侧面固定安装有固定架8,固定架8与转动电机7固定连接,通过设置固定架8将转动电机7固定住,保持其稳定工作。
[0029]收纳筒1的下表面固定连接有固定板13,固定板13的上表面开设有螺栓孔,使用螺栓与固定板13配合,将收纳筒1固定住。
[0030]水泥磨机本体12转动连接有换热箱14,换热箱14连通有输出管15和输入管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨机安装顶磨装置,包括收纳筒(1),其特征在于:所述收纳筒(1)内部的侧壁滑动连接有升降筒(2),所述收纳筒(1)内部的下表面转动连接有丝杆(3),所述丝杆(3)与升降筒(2)螺纹连接,所述丝杆(3)的周侧面固定连接有第一斜齿(4),所述第一斜齿(4)啮合有第二斜齿(5),所述第二斜齿(5)的左侧面固定连接有传动杆(6),所述传动杆(6)的左侧面穿过收纳筒(1),且固定连接有转动电机(7),所述升降筒(2)的上表面固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)为弧形板体结构,所述支撑架(10)的内弧面转动连接有若干辊筒(11),所述辊筒(11)滚动连接有水泥磨机本体(12)。2.根据权利要求1所述的一种磨机安装顶磨装置,其特征在于,所述收纳筒(1)的左侧面固定安装有固定架(8),所述固定架(8)与转动电机(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种磨...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚毅,孙景鹏,姚军平,聂志刚,
申请(专利权)人:叶城天山水泥有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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