一种可调节物料长度的切割装置制造方法及图纸

技术编号:33805013 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-16 10:12
本实用新型专利技术公开了一种可调节物料长度的切割装置,包括操作台,所述操作台底部四周壁体上分别设有支撑腿,所述支撑腿下方壁体两侧壁体之间还对称设有两个第一横架,所述支撑腿在位于第一横架上方位置的壁体上还设有第二横架,所述第二横架底部一侧壁体与第一横架顶部一侧壁体之间设有调节架,所述第二横架另一侧壁体上还设有电机,所述第二横架前端壁体上还设有锯片。本实用新型专利技术所述的一种可调节物料长度的切割装置,涉及切割设备技术领域,通过在操作台上设置的可调节的限位机构,能够便于调整竹子切割长度,并通过气缸直接推动竹子进行切割,同时,通过压板的设置,便于对竹子原料的稳定输送,提高切割的稳定性,进而提升竹子原料的切割效率。原料的切割效率。原料的切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节物料长度的切割装置


[0001]本技术涉及切割设备
,特别涉及一种可调节物料长度的切割装置。

技术介绍

[0002]竹木餐具是各种用于分发或摄取食物的器皿和用具。包括成套的碗、筷、刀、叉、盘、碟、托盘、木铲、木勺、木瓢等各种容器和手持用具,而竹木餐具按制作原料分竹制餐具和木制餐具,在竹制餐具的生产加工过程中,会通过各种类型的切割装置将竹子切割成合适的加工尺寸,进而便于后续的进一步加工,但是,大部分的竹制餐具生产厂家所使用的切工工具都是通过人工进行切料并完成下料的,因此,在手动推动竹子切料与下料的过程中占用了大量的时间且导致生产效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可调节物料长度的切割装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种可调节物料长度的切割装置,包括操作台,所述操作台底部四周壁体上分别设有支撑腿,所述支撑腿下方壁体两侧壁体之间还对称设有两个第一横架,所述支撑腿在位于第一横架上方位置的壁体上还设有第二横架,所述第二横架底部一侧壁体与第一横架顶部一侧壁体之间设有调节架,所述第二横架另一侧壁体上还设有电机,所述第二横架前端壁体上还设有锯片,所述锯片后端壁体的带轮通过皮带与电机上的带轮连接,所述操作台顶部一侧壁体上还设有限位机构,所述限位机构包括第一连接杆、限位板、穿罩与压力板,所述操作台顶部一侧壁体中还开设有若干个第一滑槽,其中所述支撑腿前端壁体上还设有控制器。
[0006]优选的,所述第一连接杆底部壁体上设有若干个第一滑块,所述第一滑块通过焊接的方式固定安装在第一连接杆底部壁体上,所述第一滑块滑动安装在对饮的第一滑槽中,且所述第一连接杆通过第一滑块活动安装在操作台顶部壁体上。
[0007]优选的,所述第一连接杆顶部壁体中开设有第二滑槽,所述第二滑槽内设有丝杠,所述丝杠穿过第二滑槽一侧壁体的通孔穿插安装在第二滑槽内另一侧壁体的轴承中,所述丝杠一侧壁体上还固定安装有手轮。
[0008]优选的,所述第一连接杆前端壁体上还设有若干个第三连接杆,所述第三连接杆通过焊接的方式固定安装在第一连接杆前端壁体上,所述第三连接杆前端壁体上还设有推板,所述推板通过焊接的方式固定安装在第三连接杆前端壁体上,所述第一连接杆前端一侧壁体上还对称固定安装有两个连接板。
[0009]优选的,所述限位板后端上方壁体上设有第二连接杆,所述第二连接杆与第二连接杆为一体压铸成型,所述第二连接杆底部后端壁体上固定安装有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内,且所述第二滑块还通过壁体中的通孔旋入安装在丝杠上。
[0010]优选的,所述穿罩后端壁体通过焊接的方式固定安装在连接板前端壁体上,所述压力板一侧壁体上还对称固定安装有两个固定杆,所述固定杆穿过穿罩一侧壁体的通孔延伸至穿罩后端,且所述固定杆一侧壁体上还固定安装有挡块,所述固定杆杆体上还套装有压缩弹簧。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术所述的一种可调节物料长度的切割装置,通过在操作台上设置的可调节的限位机构,能够便于调整竹子切割长度,并通过气缸直接推动竹子进行切割,同时,通过压板的设置,便于对竹子原料的稳定输送,提高切割的稳定性,进而提升竹子原料的切割效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图;
[0014]图2为本技术的限位机构结构拆分图;
[0015]图3为图2中A处的放大图;
[0016]图4为本技术的穿罩结构拆分图。
[0017]图中:1、操作台;2、支撑腿;3、第一横架;4、第二横架;5、调节架;6、电机;7、锯片;8、限位机构;9、第一连接杆;10、限位板;11、穿罩;12、压力板;13、第一滑槽;14、控制器;15、第一滑块;16、第二滑槽;17、丝杠;18、手轮;19、第二连接杆;20、第二滑块;21、第三连接杆;22、推板;23、连接板;24、固定杆;25、挡块;26、压缩弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

图4所示,本技术提供的一种可调节物料长度的切割装置,包括操作台1,操作台1底部四周壁体上分别设有支撑腿2,支撑腿2下方壁体两侧壁体之间还对称设有两个第一横架3,支撑腿2在位于第一横架3上方位置的壁体上还设有第二横架4,第二横架4底部一侧壁体与第一横架3顶部一侧壁体之间设有调节架5,第二横架4另一侧壁体上还设有电机6,第二横架4前端壁体上还设有锯片7,锯片7后端壁体的带轮通过皮带与电机6上的带轮连接,操作台1顶部一侧壁体上还设有限位机构8,限位机构8包括第一连接杆9、限位板10、穿罩11与压力板12,操作台1顶部一侧壁体中还开设有若干个第一滑槽13,其中支撑腿2前端壁体上还设有控制器14。
[0020]第一连接杆9底部壁体上设有若干个第一滑块15,第一滑块15通过焊接的方式固定安装在第一连接杆9底部壁体上,第一滑块15滑动安装在对饮的第一滑槽13中,且第一连接杆9通过第一滑块15活动安装在操作台1顶部壁体上。
[0021]第一连接杆9顶部壁体中开设有第二滑槽16,第二滑槽16内设有丝杠17,丝杠17穿过第二滑槽16一侧壁体的通孔穿插安装在第二滑槽16内另一侧壁体的轴承中,丝杠17一侧壁体上还固定安装有手轮18。
[0022]第一连接杆9前端壁体上还设有若干个第三连接杆21,第三连接杆21通过焊接的方式固定安装在第一连接杆9前端壁体上,第三连接杆21前端壁体上还设有推板22,推板22
通过焊接的方式固定安装在第三连接杆21前端壁体上,第一连接杆9前端一侧壁体上还对称固定安装有两个连接板23。
[0023]限位板10后端上方壁体上设有第二连接杆19,第二连接杆19与第二连接杆19为一体压铸成型,第二连接杆19底部后端壁体上固定安装有第二滑块20,第二滑块20滑动安装在第二滑槽16内,且第二滑块20还通过壁体中的通孔旋入安装在丝杠17上,通过限位板10的设置,便于配合丝杠17进行位置调节,进而便于对竹子的切割距离进行限位。
[0024]穿罩11后端壁体通过焊接的方式固定安装在连接板23前端壁体上,压力板12一侧壁体上还对称固定安装有两个固定杆24,固定杆24穿过穿罩11一侧壁体的通孔延伸至穿罩11后端,且固定杆24一侧壁体上还固定安装有挡块25,固定杆24杆体上还套装有压缩弹簧26,通过压力板12的设置,便于对竹子进行夹持,并为其提供切割时的稳定性。
[0025]需要说明的是,本技术为一种可调节物料长度的切割装置,在使用时,先根据切割要求对限位板10的限位位置进行调节,只需将手轮18进行转动,进而使得手轮18在第二滑块20壁体的螺孔中旋动,进而使得第二滑块20本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节物料长度的切割装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)底部四周壁体上分别设有支撑腿(2),所述支撑腿(2)下方壁体两侧壁体之间还对称设有两个第一横架(3),所述支撑腿(2)在位于第一横架(3)上方位置的壁体上还设有第二横架(4),所述第二横架(4)底部一侧壁体与第一横架(3)顶部一侧壁体之间设有调节架(5),所述第二横架(4)另一侧壁体上还设有电机(6),所述第二横架(4)前端壁体上还设有锯片(7),所述锯片(7)后端壁体的带轮通过皮带与电机(6)上的带轮连接,所述操作台(1)顶部一侧壁体上还设有限位机构(8),所述限位机构(8)包括第一连接杆(9)、限位板(10)、穿罩(11)与压力板(12),所述操作台(1)顶部一侧壁体中还开设有若干个第一滑槽(13),其中所述支撑腿(2)前端壁体上还设有控制器(14)。2.根据权利要求1所述的一种可调节物料长度的切割装置,其特征在于:所述第一连接杆(9)底部壁体上设有若干个第一滑块(15),所述第一滑块(15)通过焊接的方式固定安装在第一连接杆(9)底部壁体上,所述第一滑块(15)滑动安装在对饮的第一滑槽(13)中,且所述第一连接杆(9)通过第一滑块(15)活动安装在操作台(1)顶部壁体上。3.根据权利要求2所述的一种可调节物料长度的切割装置,其特征在于:所述第一连接杆(9)顶部壁体中开设有第二滑槽(16),所述第二滑槽(16)内设有丝杠(17),所述丝杠(17)穿过第二滑槽(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:张炉健严志平喻密莎
申请(专利权)人:深圳市隆吉鑫实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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