一种具有缓冲功能的管塞生产用冲压模具制造技术

技术编号:33804734 阅读:24 留言:0更新日期:2022-06-16 10:11
本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲功能的管塞生产用冲压模具,设置有稳定支撑部件上下移动的顶板,并在顶板的下表面设置有冲压模具本体;包括:支撑板,安装于所述冲压模具本体的下表面端部,且支撑板的下表面端部安装有等距离对称设置的限位体,且限位体的内表面嵌套有可移动的限位块。该具有缓冲功能的管塞生产用冲压模具,设置有支撑板,并且其下表面安装有限位体,且限位体位于支撑板上端冲压模具本体的外表面端部,并进行等距离对称设置,以及配合设置的具有嵌套限位的限位块安装的支撑杆,以及支撑杆外表面嵌套的复位弹簧,有效在支撑板和底板之间形成缓冲使用,并防止出现脱落。并防止出现脱落。并防止出现脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲功能的管塞生产用冲压模具


[0001]本技术涉及管塞生产
,具体为一种具有缓冲功能的管塞生产用冲压模具。

技术介绍

[0002]管塞主要通过其挤压和塑性能力,对管道或者圆形通孔进行堵塞,并且在生产过程中,通过设置的冲压模具进行冲压生产,但现有的冲压模具在使用时还存在一定的缺陷,比如:
[0003]现有技术方案存在以下缺陷:在使用时,有长时间的往复上下工作,对冲压模具以及组装机器受力较大,容易在工作过程中出现震动较大,无法起到良好的缓冲作用,导致冲压模具使用寿命缩短。
[0004]针对上述问题,急需在原有冲压模具结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有缓冲功能的管塞生产用冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出在使用时,有长时间的往复上下工作,对冲压模具以及组装机器受力较大,容易在工作过程中出现震动较大,无法起到良好的缓冲作用,导致冲压模具使用寿命缩短的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有缓冲功能的管塞生产用冲压模具,设置有稳定支撑部件上下移动的顶板,并在顶板的下表面设置有冲压模具本体;
[0007]包括:
[0008]支撑板,安装于所述冲压模具本体的下表面端部,且支撑板的下表面端部安装有等距离对称设置的限位体,且限位体的内表面嵌套有可移动的限位块,并且限位块的下表面端部安装有限位杆;
[0009]复位弹簧,贯穿于所述限位杆的外表面,且复位弹簧的外表面上下端嵌套有定位圈,并且定位圈的内表面安装有对称的定位扣,并且定位扣与复位弹簧的外表面端部相卡合连接;
[0010]底板,安装于所述限位杆的下表面端部,且支撑板的外表面端部设置有对称的卡槽,并且卡槽的外表面卡合连接有卡条,同时卡条的外表面安装有防护外圈,并在防护外圈的外表面内表面设置有内置腔;
[0011]定位销,嵌套于所述防护外圈的内表面前后两侧,且防护外圈的内表面嵌套连接有限位移动的嵌套圈,并且嵌套圈的外表面端部安装有防护内圈,同时防护内圈的内表面下端嵌套连接有底板。
[0012]通过上述结构,在使用时支撑板与底板之间设置的限位支撑伸缩结构,以及配合弹性结构,进行稳定的缓冲使用,并配合设置伸缩作用防护装置,防止伸缩支撑装置出现脱
落迸飞的情况,以及避免复位弹簧迸飞,提高装置的稳定性和安全性。
[0013]优选的,所述支撑板与限位体外表面上端嵌入式安装设置,且限位体关于支撑板的外表面中端的等距离对称设置。
[0014]通过上述结构,在使用时进行有效组装,并且限位体在支撑板下表面的分布范围略大于冲压模具本体下表面的范围。
[0015]优选的,所述限位体通过限位块与限位杆构成嵌套的移动结构,且限位块与限位杆外表面上端嵌入式安装设置,并且限位杆与复位弹簧构成限位的贯穿结构。
[0016]通过上述结构,在使用时进行稳定的伸缩使用,防止出现脱落的同时,具有稳定的缓冲作用,提高装置弹性缓冲。
[0017]优选的,所述复位弹簧通过定位扣与定位圈构成限位的卡合结构,且定位扣与定位圈外表面前后端嵌入式安装设置,并且定位扣的外表面形状呈圆弧状结构,同时定位圈关于复位弹簧的外表面中端上下对称设置。
[0018]通过上述结构,在使用时对弹性缓冲装置进行稳定的端部定位,防止出现脱落或者错位,减少对复位弹簧的损伤,提高使用的稳定性。
[0019]优选的,所述卡条通过卡槽与支撑板构成限位的卡合结构,且卡条与防护外圈内表面左右端嵌入式安装设置,并且卡条的外表面形状呈三角形结构。
[0020]通过上述结构,在使用时便于结构定位卡合,防止脱落的同时,提高装置连接的稳定性,便于后续的嵌套定位组装。
[0021]优选的,所述防护外圈通过定位销与支撑板构成嵌套的定位结构,且防护外圈通过内置腔和嵌套圈与防护内圈构成限位的伸缩结构,并且嵌套圈与防护内圈外表面上端嵌入式安装设置,同时防护内圈与底板构成卡合嵌套的定位连接。
[0022]通过上述结构,在使用时进行稳定的组装,并形成伸缩型防护装置,防止缓冲装置部件出现损坏,避免出现迸飞伤人的情况。
[0023]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0024]1.该具有缓冲功能的管塞生产用冲压模具,设置有支撑板,并且其下表面安装有限位体,且限位体位于支撑板上端冲压模具本体的外表面端部,并进行等距离对称设置,以及配合设置的具有嵌套限位的限位块安装的支撑杆,以及支撑杆外表面嵌套的复位弹簧,有效在支撑板和底板之间形成缓冲使用,并防止出现脱落,以及配合定位圈安装的定位扣,对复位弹簧的端部进行稳定的卡合定位,防止倾斜;
[0025]2.该具有缓冲功能的管塞生产用冲压模具,设置有卡合作用的卡槽,并稳定的设置在支撑板和底板的外表面左右端,有效的配合设置的卡条,进行组装防护外圈以及防护内圈,并配合定位销的组装,防止出现脱落,进行防止复位弹簧迸飞的情况出现,以及防护外圈以及防护内圈之间通过设置的嵌套圈,进行嵌套连接并限位移动。
附图说明
[0026]图1为本技术立体结构示意图;
[0027]图2为本技术顶板半剖视立体结构示意图;
[0028]图3为本技术限位杆半剖视立体结构示意图;
[0029]图4为本技术防护外圈局部剖视立体结构示意图;
[0030]图5为本技术爆炸立体结构示意图。
[0031]图中:1、顶板;2、冲压模具本体;3、支撑板;4、限位体;5、限位块;6、限位杆;7、复位弹簧;8、定位圈;9、定位扣;10、底板;11、卡槽;12、卡条;13、防护外圈;14、内置腔;15、定位销;16、嵌套圈;17、防护内圈。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种具有缓冲功能的管塞生产用冲压模具,设置有稳定支撑部件上下移动的顶板1,并在顶板1的下表面设置有冲压模具本体2;
[0034]包括:
[0035]支撑板3,安装于冲压模具本体2的下表面端部,且支撑板3的下表面端部安装有等距离对称设置的限位体4,且限位体4的内表面嵌套有可移动的限位块5,并且限位块5的下表面端部安装有限位杆6;
[0036]复位弹簧7,贯穿于限位杆6的外表面,且复位弹簧7的外表面上下端嵌套有定位圈8,并且定位圈8的内表面安装有对称的定位扣9,并且定位扣9与复位弹簧7的外表面端部相卡合连接;
[0037]支撑板3与限位体4外表面上端嵌入式安装设置,且限位体4关于支撑板3的外表面中端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲功能的管塞生产用冲压模具,设置有稳定支撑部件上下移动的顶板,并在顶板的下表面设置有冲压模具本体;其特征在于,包括:支撑板,安装于所述冲压模具本体的下表面端部,且支撑板的下表面端部安装有等距离对称设置的限位体,且限位体的内表面嵌套有可移动的限位块,并且限位块的下表面端部安装有限位杆;复位弹簧,贯穿于所述限位杆的外表面,且复位弹簧的外表面上下端嵌套有定位圈,并且定位圈的内表面安装有对称的定位扣,并且定位扣与复位弹簧的外表面端部相卡合连接;底板,安装于所述限位杆的下表面端部,且支撑板的外表面端部设置有对称的卡槽,并且卡槽的外表面卡合连接有卡条,同时卡条的外表面安装有防护外圈,并在防护外圈的外表面内表面设置有内置腔;定位销,嵌套于所述防护外圈的内表面前后两侧,且防护外圈的内表面嵌套连接有限位移动的嵌套圈,并且嵌套圈的外表面端部安装有防护内圈,同时防护内圈的内表面下端嵌套连接有底板。2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的管塞生产用冲压模具,其特征在于:所述支撑板与限位体外表面上端嵌入式安装设置,且限位体关于支撑板的外表面中端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈凤海
申请(专利权)人:杭州和益塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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