本实用新型专利技术公开了一种冲卡机的自动中心定位装置，涉及冲卡机技术领域，为解决卡料的定位会出现偏差，需要手动对卡料进行调节，调节方式较为繁杂，定位精度并不佳，冲压的卡片误差较大的问题。所述机座的上方设置有下模座，所述机座的上方设置有吊梁架，所述下模座上设置有冲腔，所述吊梁架的下方设置有升降板，所述升降板的下方设置有冲头件，且冲头件与升降板通过螺钉连接，所述冲头件与冲腔对应设置，所述升降板的上方设置有冲卡气缸，且冲卡气缸与吊梁架和升降板均通过螺钉连接，所述下模座上方的两侧均设置有推块，所述推块与下模座之间设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与推块和下模座通过螺钉连接。缩杆与推块和下模座通过螺钉连接。缩杆与推块和下模座通过螺钉连接。
【技术实现步骤摘要】
一种冲卡机的自动中心定位装置
[0001]本技术涉及冲卡机
，具体为一种冲卡机的自动中心定位装置。
技术介绍
[0002]冲卡机是制作名片和PVC证卡的专用工具，可以将塑封好的名片和PVC材料一次裁切成型，有直角及工艺圆角，外形美观，普通裁刀达不到的效果，是制作名片和PVC证卡必不可少的配套产品。冲卡过程中卡料的中心定位精度会直接影响冲卡效果，中心定位机构的是确保了冲卡加工精度必不可少的。
[0003]目前，将不规则的卡料放置在下模座上，卡料的定位会出现偏差，需要手动对卡料进行调节，调节方式较为繁杂，定位精度并不佳，冲压的卡片误差较大，不能满足使用需求，因此市场上急需一种冲卡机的自动中心定位装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冲卡机的自动中心定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出卡料的定位会出现偏差，需要手动对卡料进行调节，调节方式较为繁杂，定位精度并不佳，冲压的卡片误差较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲卡机的自动中心定位装置，包括机座，所述机座的上方设置有下模座，所述机座的上方设置有吊梁架，且下模座和吊梁架均与机座通过螺钉连接，所述下模座上设置有冲腔，所述吊梁架的下方设置有升降板，所述升降板的下方设置有冲头件，且冲头件与升降板通过螺钉连接，所述冲头件与冲腔对应设置，所述升降板的上方设置有冲卡气缸，且冲卡气缸与吊梁架和升降板均通过螺钉连接，所述下模座上方的两侧均设置有推块，所述推块与下模座之间设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆与推块和下模座通过螺钉连接。
[0006]优选的，所述升降板的下方设置有红外传感器，红外传感器设置有四个，且红外传感器与升降板通过螺钉连接，四个所述红外传感器在冲头件的外部等距设置。
[0007]优选的，所述下模座的上端设置有第二滑块，且第二滑块与下模座连接为一体结构，所述第二滑块与推块滑动连接。
[0008]优选的，所述下模座的一侧设置有安装座，所述安装座的一侧设置有电机，且电机与安装座通过螺钉连接，所述安装座的上方设置有调节辊，且调节辊与安装座转动连接，所述调节辊的一端与电机的输出端连接为一体结构。
[0009]优选的，所述安装座的下方设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与机座和安装座通过螺钉连接。
[0010]优选的，所述安装座的一侧设置有第一滑块，第一滑块设置有两个，且第一滑块与安装座通过螺钉连接，所述第一滑块与下模座滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术装置通过红外传感器、推块和第一电动伸缩杆的设置，在第一电动
伸缩杆的作用下带动推块移动，随着推块的移动可以纵向拖动下模座上的卡料，从而纵向上进行调节，从而使得卡料精准定位，借助红外传感器可以对卡料进行红外检测，从而辅助定位调节，确保了中心定位精度。解决了防止的卡料定位出现偏差，影响冲卡效果的问题。
[0013]2.该技术装置通过调节辊、第二电动伸缩杆和电机的设置，在第二电动伸缩杆的作用下带动安装座升降，从而使得调节辊与卡料相贴合，借助调节辊可以对卡料进行调节，在电机的作用下带动调节辊旋转，随着调节辊的旋转即可在横向上对卡料进行调节，从而使得定位调节更加精准。解决了卡料上料偏差会影响定位调节的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装座与下模座连接关系图；
[0016]图3为本技术的推块与下模座连接关系图；
[0017]图4为本技术的升降板仰视图。
[0018]图中：1、机座；2、下模座；3、吊梁架；4、升降板；5、冲卡气缸；6、触控屏；7、冲头件；8、红外传感器；9、冲腔；10、推块；11、第一电动伸缩杆；12、安装座；13、调节辊；14、第二电动伸缩杆；15、电机；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第二滑槽；19、第二滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种冲卡机的自动中心定位装置，包括机座1，机座1的上方设置有下模座2，机座1的上方设置有吊梁架3，且下模座2和吊梁架3均与机座1通过螺钉连接，下模座2上设置有冲腔9，吊梁架3的下方设置有升降板4，升降板4的下方设置有冲头件7，且冲头件7与升降板4通过螺钉连接，冲头件7与冲腔9对应设置，升降板4的上方设置有冲卡气缸5，且冲卡气缸5与吊梁架3和升降板4均通过螺钉连接，在冲卡气缸5的作用下带动冲头件7升降，下降的冲头件7即可实现冲卡加工，吊梁架3的一侧设置有触控屏6，且触控屏6与吊梁架3通过螺钉连接，下模座2上方的两侧均设置有推块10，推块10与下模座2之间设置有第一电动伸缩杆11，且第一电动伸缩杆11与推块10和下模座2通过螺钉连接，在第一电动伸缩杆11的作用下带动推块10移动，移动的推块10可以从纵向推动下模座2上的卡料，从而在纵向上进行调节。
[0021]进一步，升降板4的下方设置有红外传感器8，红外传感器8设置有四个，且红外传感器8与升降板4通过螺钉连接，四个红外传感器8在冲头件7的外部等距设置。通过红外传感器8可以对卡料的定位点进行红外检测，从而辅助定位调节，间接的提高了定位效果。
[0022]进一步，推块10的下端设置有第二滑槽18，下模座2的上端设置有第二滑块19，且第二滑块19与下模座2连接为一体结构，第二滑块19的一端延伸至第二滑槽18的内部，且第二滑块19与推块10滑动连接。通过第二滑块19和第二滑槽18可以对移动的推块10起到导向限位的作用，从而使得推块10移动平稳。
[0023]进一步，下模座2的一侧设置有安装座12，安装座12的一侧设置有电机15，且电机
15与安装座12通过螺钉连接，安装座12的上方设置有调节辊13，且调节辊13与安装座12转动连接，调节辊13的一端与电机15的输出端连接为一体结构。通过电机15带动调节辊13旋转，调节辊13与卡料贴合，随着调节辊13的旋转即可横向移动卡料，从而调节上料误差，提高了定位精度。
[0024]进一步，安装座12的下方设置有第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14的两端分别与机座1和安装座12通过螺钉连接。通过第二电动伸缩杆14带动安装座12升降，随着安装座12的升降可以调节调节辊13与卡料的连接状态，从而便于从横向上对卡料进行调节。
[0025]进一步，下模座2的外壁上设置有第一滑槽16，第一滑槽16设置有两个，安装座12的一侧设置有第一滑块17，第一滑块17设置有两个，且第一滑块17与安装座12通过螺钉连接，第一滑块17的一端延伸至第一滑槽16的内部，且第一滑块17与下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲卡机的自动中心定位装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上方设置有下模座(2)，所述机座(1)的上方设置有吊梁架(3)，且下模座(2)和吊梁架(3)均与机座(1)通过螺钉连接，所述下模座(2)上设置有冲腔(9)，所述吊梁架(3)的下方设置有升降板(4)，所述升降板(4)的下方设置有冲头件(7)，且冲头件(7)与升降板(4)通过螺钉连接，所述冲头件(7)与冲腔(9)对应设置，所述升降板(4)的上方设置有冲卡气缸(5)，且冲卡气缸(5)与吊梁架(3)和升降板(4)均通过螺钉连接，所述下模座(2)上方的两侧均设置有推块(10)，所述推块(10)与下模座(2)之间设置有第一电动伸缩杆(11)，且第一电动伸缩杆(11)与推块(10)和下模座(2)通过螺钉连接。2.根据权利要求1所述的一种冲卡机的自动中心定位装置，其特征在于：所述升降板(4)的下方设置有红外传感器(8)，红外传感器(8)设置有四个，且红外传感器(8)与升降板(4)通过螺钉连接，四个所述红外传感器(8)在冲头件(7)的外部等距设置。3.根据权利要求1所述的一种冲卡机的自...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴江，冉亮，刘政涛，苏晓聪，王家胜，
申请(专利权)人：武汉瑶琦玮智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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