氯化尾气吸收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及尾气处理设备领域，尤其涉及氯化尾气吸收处理装置，包括一级降膜吸收塔、一级降膜吸收罐、二级降膜吸收塔、二级降膜吸收罐、三级降膜吸收塔、三级降膜吸收罐、四级降膜吸收塔和四级降膜吸收罐；所述一级降膜吸收塔的一端设有第一尾气进口和第一吸收液出口，所述一级降膜吸收塔的另一端设有第一尾气出口和第一吸收液进口；所述二级降膜吸收塔的一端设有第二尾气进口和第二吸收液进口，所述二级降膜吸收塔的另一端设有第二尾气出口和第二吸收液出口。本实用新型专利技术提供的氯化尾气吸收处理装置采用分级吸收处理的方式可以去除未完全反应的氯气以及氯化反应产出的氯代物。未完全反应的氯气以及氯化反应产出的氯代物。未完全反应的氯气以及氯化反应产出的氯代物。

【技术实现步骤摘要】
氯化尾气吸收处理装置


[0001]本技术涉及尾气处理设备领域，尤其涉及氯化尾气吸收处理装置。

技术介绍

[0002]氯气能与有机物和无机物进行取代反应或加成反应生成多种氯化物。主要用于生产塑料(如PVP)、合成纤维、染料、农药、消毒剂、漂白剂溶剂以及各种氯化物。
[0003]当反应器中通入氯气进行氯化反应，反应后的尾气一般含有未完全反应的氯气，以及取代或加成反应后生产的氯代物，一般这些尾气呈酸性。现有的氯化反应尾气处理装置存在结构不合理的问题，容易导致尾气吸收不完全。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种尾气吸收效果好的氯化尾气吸收处理装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：氯化尾气吸收处理装置，包括一级降膜吸收塔、一级降膜吸收罐、二级降膜吸收塔、二级降膜吸收罐、三级降膜吸收塔、三级降膜吸收罐、四级降膜吸收塔和四级降膜吸收罐；
[0006]所述一级降膜吸收塔的一端设有第一尾气进口和第一吸收液出口，所述一级降膜吸收塔的另一端设有第一尾气出口和第一吸收液进口，所述第一吸收液出口与所述一级降膜吸收罐的进口连接，所述第一吸收液进口与所述一级降膜吸收罐的出口连接，所述一级降膜吸收罐内存有清水；
[0007]所述二级降膜吸收塔的一端设有第二尾气进口和第二吸收液进口，所述二级降膜吸收塔的另一端设有第二尾气出口和第二吸收液出口，所述第二尾气进口与所述第一尾气出口连接，所述第二吸收液出口与所述二级降膜吸收罐的进口连接，所述第二吸收液进口与所述二级降膜吸收罐的出口连接，所述二级降膜吸收罐内存有清水；
[0008]所述三级降膜吸收塔的一端设有第三尾气进口和第三吸收液进口，所述三级降膜吸收塔的另一端设有第三尾气出口和第三吸收液出口，所述第三尾气进口与所述第二尾气出口连接，所述第三吸收液出口与所述三级降膜吸收罐的进口连接，所述第三吸收液进口与所述三级降膜吸收罐的出口连接，所述三级降膜吸收罐内存有碱液；
[0009]所述四级降膜吸收塔的一端设有第四尾气进口和第四吸收液进口，所述四级降膜吸收塔的另一端设有第四尾气出口和第四吸收液出口，所述第四尾气进口与所述第三尾气出口连接，所述第四吸收液出口与所述四级降膜吸收罐的进口连接，所述第四吸收液进口与所述四级降膜吸收罐的出口连接，所述四级降膜吸收罐内存有碱液。
[0010]进一步地，还包括第一冷凝器，所述第一冷凝器设有尾气接收口和尾气排放口，所述尾气排放口与所述第一尾气进口连接。
[0011]进一步地，还包括第二冷凝器和第三冷凝器，所述第二冷凝器设置在所述一级降膜吸收罐上，所述第三冷凝器设置在所述二级降膜吸收罐上。
[0012]进一步地，所述一级降膜吸收塔、二级降膜吸收塔、三级降膜吸收塔和四级降膜吸收塔上均设有循环水进口和循环水出口。
[0013]进一步地，还包括尾气吸收液处理管，所述一级降膜吸收罐的出口、二级降膜吸收罐的出口、三级降膜吸收罐的出口以及四级降膜吸收罐的出口均与所述尾气吸收液处理管连接。
[0014]本技术的有益效果在于：提供一种氯化尾气吸收处理装置，采用多级降膜吸收塔和降膜吸收罐配合，用清水或者碱液作为吸收剂，对氯化反应的尾气进行分级吸收处理。本技术提供的氯化尾气吸收处理装置采用分级吸收处理的方式可以去除未完全反应的氯气以及氯化反应产出的氯代物。
附图说明
[0015]图1所示为本技术实施例的氯化尾气吸收处理装置的结构示意图；
[0016]标号说明：
[0017]1、一级降膜吸收塔；11、第一尾气进口；12、第一吸收液出口；13、第一尾气出口；14、第一吸收液进口；2、一级降膜吸收罐；3、二级降膜吸收塔；31、第二尾气进口；32、第二吸收液进口；33、第二尾气出口；34、第二吸收液出口；4、二级降膜吸收罐；5、三级降膜吸收塔；51、第三尾气进口；52、第三吸收液进口；53、第三尾气出口；54、第三吸收液出口；6、三级降膜吸收罐；7、四级降膜吸收塔；71、第四尾气进口；72、第四吸收液进口；73、第四尾气出口；74、第四吸收液出口；8、四级降膜吸收罐；9、第一冷凝器；91、第二冷凝器；92、第三冷凝器；10、尾气吸收液处理管。
具体实施方式
[0018]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0019]本技术提供一种氯化尾气吸收处理装置，用以去除未完全反应的氯气以及氯化反应产出的氯代物。
[0020]请参照图1所示，本技术的氯化尾气吸收处理装置，包括一级降膜吸收塔1、一级降膜吸收罐2、二级降膜吸收塔3、二级降膜吸收罐4、三级降膜吸收塔5、三级降膜吸收罐6、四级降膜吸收塔7和四级降膜吸收罐8；
[0021]所述一级降膜吸收塔1的一端设有第一尾气进口11和第一吸收液出口12，所述一级降膜吸收塔1的另一端设有第一尾气出口13和第一吸收液进口14，所述第一吸收液出口12与所述一级降膜吸收罐2的进口连接，所述第一吸收液进口14与所述一级降膜吸收罐2的出口连接，所述一级降膜吸收罐2内存有清水；
[0022]所述二级降膜吸收塔3的一端设有第二尾气进口31和第二吸收液进口32，所述二级降膜吸收塔3的另一端设有第二尾气出口33和第二吸收液出口34，所述第二尾气进口31与所述第一尾气出口13连接，所述第二吸收液出口34与所述二级降膜吸收罐4的进口连接，所述第二吸收液进口32与所述二级降膜吸收罐4的出口连接，所述二级降膜吸收罐4内存有清水；
[0023]所述三级降膜吸收塔5的一端设有第三尾气进口51和第三吸收液进口52，所述三
级降膜吸收塔5的另一端设有第三尾气出口53和第三吸收液出口54，所述第三尾气进口51与所述第二尾气出口33连接，所述第三吸收液出口54与所述三级降膜吸收罐6的进口连接，所述第三吸收液进口52与所述三级降膜吸收罐6的出口连接，所述三级降膜吸收罐6内存有碱液；
[0024]所述四级降膜吸收塔7的一端设有第四尾气进口71和第四吸收液进口72，所述四级降膜吸收塔7的另一端设有第四尾气出口73和第四吸收液出口74，所述第四尾气进口71与所述第三尾气出口53连接，所述第四吸收液出口74与所述四级降膜吸收罐8的进口连接，所述第四吸收液进口72与所述四级降膜吸收罐8的出口连接，所述四级降膜吸收罐8内存有碱液。
[0025]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：提供一种氯化尾气吸收处理装置，采用多级降膜吸收塔和降膜吸收罐配合，用清水或者碱液作为吸收剂，对氯化反应的尾气进行分级吸收处理。本技术提供的氯化尾气吸收处理装置采用分级吸收处理的方式可以去除未完全反应的氯气以及氯化反应产出的氯代物。
[0026]在可选实施例中，还包括第一冷凝器9，所述第一冷凝器9设有尾气接收口和尾气排放口，所述尾气排放口与所述第一尾气进口11连接。
[0027]从上述描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氯化尾气吸收处理装置，其特征在于，包括一级降膜吸收塔、一级降膜吸收罐、二级降膜吸收塔、二级降膜吸收罐、三级降膜吸收塔、三级降膜吸收罐、四级降膜吸收塔和四级降膜吸收罐；所述一级降膜吸收塔的一端设有第一尾气进口和第一吸收液出口，所述一级降膜吸收塔的另一端设有第一尾气出口和第一吸收液进口，所述第一吸收液出口与所述一级降膜吸收罐的进口连接，所述第一吸收液进口与所述一级降膜吸收罐的出口连接，所述一级降膜吸收罐内存有清水；所述二级降膜吸收塔的一端设有第二尾气进口和第二吸收液进口，所述二级降膜吸收塔的另一端设有第二尾气出口和第二吸收液出口，所述第二尾气进口与所述第一尾气出口连接，所述第二吸收液出口与所述二级降膜吸收罐的进口连接，所述第二吸收液进口与所述二级降膜吸收罐的出口连接，所述二级降膜吸收罐内存有清水；所述三级降膜吸收塔的一端设有第三尾气进口和第三吸收液进口，所述三级降膜吸收塔的另一端设有第三尾气出口和第三吸收液出口，所述第三尾气进口与所述第二尾气出口连接，所述第三吸收液出口与所述三级降膜吸收罐的进口连接，所述第三吸收液进口与所述三级降膜吸收罐的出口连接，所述三级降膜吸收罐内存有碱液...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋迎权，朱吉洪，陈权，何宝龙，
申请(专利权)人：福建海西联合药业有限公司，
类型：新型
国别省市：