一种调节型气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种调节型气缸，属于气缸技术领域。一种调节型气缸，包括气缸主体，所述气缸主体的内腔设置有活塞杆，所述气缸主体的一端部设置有安装套，所述安装套的一端部设置有嵌块，所述嵌块的外部设置有外螺纹，所述嵌块的外壁直径与气缸主体开口的内壁直径相适配，所述嵌块与气缸主体螺纹连接，所述安装套的内部设置有防尘机构。本实用新型专利技术通过设置有防尘组件，可以对活塞杆外部沾附的灰尘进行清理，同时可以直接转动转动套，使转动套带动嵌块脱离气缸主体的内部，使限位套脱离安装套的内部，防尘橡胶块脱离限位套的内部，从而方便对防尘橡胶块进行更换，无需将气缸主体开口部位进行整体拆卸即可完成对防尘橡胶块的更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种调节型气缸


[0001]本技术涉及气缸
，尤其涉及一种调节型气缸。

技术介绍

[0002]气缸就是引导活塞杆在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，而调节型气缸的自身内部具有磁性，通过外面装置置套的磁性开关来操控电磁阀，使得气缸的行程可以进行调节，通常气缸在工业领域中应用较为广泛，在工业中通常是用来对物料进行顶紧操作的一种机械设备。
[0003]气缸在工作时带动内部的活塞杆进行往复直线运动，活塞杆在外界对物料进行顶紧操作时，外界空气中的灰尘杂质容易吸附在活塞杆的外壁，随后活塞杆复原移动至缸体内部时，会携带杂质进入到缸体的内部，现有的解决方案则是在缸口部位的内部设置有防尘圈，而防尘圈在长时间使用后需要进行更换清理，现有的技术方案需要将整个缸体的开口部位进行拆卸，随后才能完成对内部防尘圈的更换，操作过程较为复杂，为此，我们提出一种调节型气缸来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种调节型气缸。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种调节型气缸，包括气缸主体，所述气缸主体的内腔设置有活塞杆，所述气缸主体的一端部设置有安装套，所述安装套的一端部设置有嵌块，所述嵌块的外部设置有外螺纹，所述嵌块的外壁直径与气缸主体开口的内壁直径相适配，所述嵌块与气缸主体螺纹连接，所述安装套的内部设置有防尘机构。
[0007]优选的，所述防尘机构包括限位套，所述限位套的顶端上下两侧皆设置有卡块，所述安装套的一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽相互适配，所述限位套的内部设置有清理组件。
[0008]优选的，所述清理组件包括防尘橡胶块，所述限位套的一侧开设有开槽，所述开槽为环形设置，且限位套的一侧设有开口，所述防尘橡胶块位于开槽的内部。
[0009]优选的，所述防尘橡胶块的内环面开设有第一环槽，所述第一环槽为环形设置，且第一环槽等距均匀设置有多组。
[0010]优选的，所述防尘橡胶块的外环面开设有第二环槽，所述第二环槽的内部设置有弹力绳，所述第二环槽与第一环槽为相互交错设置。
[0011]优选的，所述安装套的上下两侧皆插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿安装套延伸至卡槽的内部，所述螺纹杆与卡块的内部相互适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置有防尘组件，可以对活塞杆外部沾附的灰尘进行清理，同时可以直接
转动转动套，使转动套带动嵌块脱离气缸主体的内部，使限位套脱离安装套的内部，防尘橡胶块脱离限位套的内部，从而方便对防尘橡胶块进行更换，无需将气缸主体开口部位进行整体拆卸即可完成对防尘橡胶块的更换，操作简单，使用方便。
[0014]2、通过防尘橡胶块、第一环槽、第二环槽和弹力绳的配合使用，可以使第一环槽对活塞杆外部的灰尘进行阻挡，随后弹力绳对防尘橡胶块的外部进行收紧，进而使防尘橡胶块与活塞杆的外部贴合更加精密，从而使防尘橡胶块对灰尘的清理效果更好。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种调节型气缸的立体结构示意图；
[0016]图2为图1的正视剖面结构示意图；
[0017]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为图3中安装套的炸裂结构示意图；
[0019]图5为图4中防尘橡胶块的剖面结构示意图。
[0020]图中：1、气缸主体；2、活塞杆；3、安装套；4、嵌块；5、限位套；6、卡槽；7、卡块；8、螺纹杆；9、开槽；10、防尘橡胶块；11、第一环槽；12、第二环槽；13、弹力绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
5，一种调节型气缸，包括气缸主体1，气缸主体1的内腔设置有活塞杆2，气缸主体1的一端部设置有安装套3，安装套3的一端部设置有嵌块4，嵌块4的外部设置有外螺纹，嵌块4的外壁直径与气缸主体1开口的内壁直径相适配，嵌块4与气缸主体1螺纹连接，安装套3的内部设置有防尘机构，转动安装套3，可以使安装套3带动嵌块4发生转动，随后通过螺纹结构可以使嵌块4脱离气缸主体1的内部，进而可以对防尘机构进行拆卸，无需气缸主体1开口部位进行拆卸即可完成对防尘橡胶块10的拆卸，使防尘橡胶块10的更换更加方便。
[0023]具体的，参照图3和图4可以得知，防尘机构包括限位套5，限位套5的顶端上下两侧皆设置有卡块7，安装套3的一侧开设有卡槽6，卡块7与卡槽6相互适配，限位套5的内部设置有清理组件，拉动限位套5，使限位套5带动卡块7脱离卡槽6的内部，进而完成对限位套5的拆卸，同时限位套5通过卡块7在卡槽6的内部进行限位，避免限位套5发生转动，使限位套5的防尘效果更好。
[0024]进一步的，参照图4可以得知，清理组件包括防尘橡胶块10，限位套5的一侧开设有开槽9，开槽9为环形设置，且限位套5的一侧设有开口，防尘橡胶块10位于开槽9的内部，当卡槽6脱离安装套3的内部时，此时开槽9处于打开状态，随后可以直接将防尘橡胶块10通过开槽9脱离限位套5的内部，从而方便对防尘橡胶块10进行拆卸和更换，操作简单。
[0025]更进一步的，参照图5可以得知，防尘橡胶块10的内环面开设有第一环槽11，第一环槽11为环形设置，且第一环槽11等距均匀设置有多组，可以对灰尘进行多层防护，进一步提高灰尘的防护效果。
[0026]值得说明的是，参照图1可以得知，防尘橡胶块10的外环面开设有第二环槽12，第二环槽12的内部设置有弹力绳13，第二环槽12与第一环槽11为相互交错设置，弹力绳13可以带动防尘橡胶块10对活塞杆2的外部进行收紧，从而使防尘橡胶块10对活塞杆2的外部更加贴合，使得防尘橡胶块10的防尘效果更好。
[0027]值得注意的是，参照图1可以得知，安装套3的上下两侧皆插设有螺纹杆8，螺纹杆8的一端贯穿安装套3延伸至卡槽6的内部，螺纹杆8与卡块7的内部相互适配，将卡块7嵌入到卡槽6的内部时，卡块7移动至卡槽6的内壁底端，此时卡块7与螺纹杆8相适配，随后转动螺纹杆8，可以使螺纹杆8通过螺纹结构进行移动，随后螺纹杆8嵌入到卡块7的内部完成对卡块7的限位，进而使限位套5不会发生脱离，使防尘橡胶块10位于安装套3的内壁，进而完成对防尘橡胶块10的限位，可以使防尘橡胶块10的稳定性高更好，从而使防尘橡胶块10的防尘效果更好。
[0028]工作原理：本技术在需要对安装套3进行拆卸时，人员可以直接转动安装套3，随后安装套3带动嵌块4进行转动，使嵌块4通过螺纹结构与气缸主体1之间发生脱离，随后转动螺纹杆8，使螺纹杆8通过螺纹结构发生移动，随后使螺纹杆8脱离卡块7的内部，拉动限位套5，使限位套5带动卡块7脱离卡槽6的内部，随后将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节型气缸，包括气缸主体(1)，其特征在于，所述气缸主体(1)的内腔设置有活塞杆(2)，所述气缸主体(1)的一端部设置有安装套(3)，所述安装套(3)的一端部设置有嵌块(4)，所述嵌块(4)的外部设置有外螺纹，所述嵌块(4)的外壁直径与气缸主体(1)开口的内壁直径相适配，所述嵌块(4)与气缸主体(1)螺纹连接，所述安装套(3)的内部设置有防尘机构。2.根据权利要求1所述的一种调节型气缸，其特征在于，所述防尘机构包括限位套(5)，所述限位套(5)的顶端上下两侧皆设置有卡块(7)，所述安装套(3)的一侧开设有卡槽(6)，所述卡块(7)与卡槽(6)相互适配，所述限位套(5)的内部设置有清理组件。3.根据权利要求2所述的一种调节型气缸，其特征在于，所述清理组件包括防尘橡胶块(10)，所述限位套(5)的一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：程学明，莫木全，
申请(专利权)人：肇庆市端州区拓创气动元件有限公司，
类型：新型
国别省市：