一种防堵塞的逆流式薄膜填料制造技术

一种防堵塞的逆流式薄膜填料，包括逆流式薄膜填料本体，所述逆流式薄膜填料本体的外轮廓为长方形结构，所述逆流式薄膜填料本体上沿其短边方向等间距开设有四排相互交错设置的导流孔，且所述导流孔为圆形结构，其圆孔直径为填料片距的1.5倍。本实用新型专利技术的防堵塞型逆流式薄膜填料是在传统薄膜填料的基础上，待吸塑成型后，在薄膜填料上开设四排相互交错设置的圆形导流孔，这样在实际应用中一旦某个通道内发生堵塞，水和空气可通过导流孔流至邻近通道，不会造成滞留及空气短路；本实用新型专利技术大大提高了逆流式薄膜填料在实际应用中的适应性，延长了薄膜填料的使用寿命。延长了薄膜填料的使用寿命。延长了薄膜填料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞的逆流式薄膜填料


[0001]本技术属于冷却塔填料
，特别涉及一种防堵塞的逆流式薄膜填料。

技术介绍

[0002]传统的逆流式薄膜填料，采用PVC平片加热后吸塑成不同的波纹，以增大表面积，再用专用粘结剂相互粘结，薄膜之间形成水气通道。冷却塔的循环水流经填料时，被延展成水膜状态，更有利于与空气进行热交换。
[0003]通常逆流式薄膜填料之间的片距越小，其单位体积内可延展的水膜面积越大，换热效果越好。但是，在实际应用中，由于冷却塔是开放式系统，水质容易受到污染，片距越小的薄膜填料之间越容易造成堵塞；一旦堵塞后，水流和空气的通道被堵死，不仅造成换热效果下降，而且水滞留在薄膜填料上，大大增加了薄膜填料的重量，对结构造成额外的负载，影响安全运行；空气通道被堵死造成短路，电机的无效功增加，耗电量加剧。
[0004]现有技术中，为避免薄膜填料堵塞现象，只能通过旁滤、加药、清洗等方式加以控制，但是，随着使用年限的增加，此现象无法避免，最终只能提前更换薄膜填料。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种防堵塞的逆流式薄膜填料，具体技术方案如下：
[0006]一种防堵塞的逆流式薄膜填料，包括逆流式薄膜填料本体，所述逆流式薄膜填料本体的外轮廓为长方形结构，所述逆流式薄膜填料本体上沿其短边方向等间距开设有四排相互交错设置的导流孔，且所述导流孔为圆形结构，其圆孔直径为填料片距的1.5倍。
[0007]进一步地，所述逆流式薄膜填料本体的开孔面积占填料自身平面投影面积的5％～10％。
[0008]进一步地，所述逆流式薄膜填料本体采用PVC平片热压吸塑成不同的波纹形状。
[0009]进一步地，所述逆流式薄膜填料本体的波纹形状采用直波形、S波形、复合波形、斜折波形中的任意一种。
[0010]进一步地，相邻两个所述逆流式薄膜填料本体之间通过至少两组以上呈直线排列的凸点粘结。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术的防堵塞型逆流式薄膜填料是在传统薄膜填料的基础上，待吸塑成型后，在薄膜填料上开设四排相互交错设置的圆形导流孔，其圆孔直径为片距的1.5倍；这样在实际应用中一旦某个通道内发生堵塞，水和空气可通过导流孔流至邻近通道，不会造成滞留及空气短路；本技术大大提高了逆流式薄膜填料在实际应用中的适应性，延长了薄膜填料的使用寿命。
附图说明
[0013]图1示出了本技术防堵塞的逆流式薄膜填料的平面结构示意图。
[0014]图中所示：1、逆流式薄膜填料本体；2、导流孔；3、凸点。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1所示，一种防堵塞的逆流式薄膜填料，包括逆流式薄膜填料本体1，所述逆流式薄膜填料本体1的外轮廓为长方形结构，所述逆流式薄膜填料本体1上沿其短边方向等间距开设有四排相互交错设置的导流孔2，且所述导流孔2为圆形结构，其圆孔直径为填料片距的1.5倍。
[0017]通过采用上述技术方案，该防堵塞型逆流式薄膜填料是在传统薄膜填料的基础上，待吸塑成型后，在薄膜填料上开设四排相互交错设置的圆形导流孔2，其圆孔直径为片距的1.5倍；这样在实际应用中一旦某个通道内发生堵塞，水和空气可通过导流孔2流至邻近通道，不会造成滞留及空气短路；大大提高了逆流式薄膜填料在实际应用中的适应性，延长了薄膜填料的使用寿命。
[0018]其中，薄膜填料的波距是指两个相邻的波峰或波谷之间的距离；波高是指波纹的高度或深度；片距是指组装在一起后，两片薄膜填料之间的距离；一般来讲，片距和波高应该是相等的。
[0019]优选地，所述逆流式薄膜填料本体1的开孔面积占填料自身平面投影面积的5％～10％。
[0020]通过采用上述技术方案，既可以使得薄膜填料在发生堵塞时，能够高效地对水和空气进行疏导，又不会过多影响薄膜填料的有效使用面积。
[0021]优选地，所述逆流式薄膜填料本体1采用PVC平片热压吸塑成不同的波纹形状。
[0022]通过采用上述技术方案，薄膜填料片设置成复杂波纹形状，可使得薄膜填料既有较大的比表面积，又能使淋水下流时不断再分布，增加淋水在薄膜填料片上的停留时间和分布的均匀性，淋水就是通过这种薄膜填料具有的巨大比表面积，同样利用水的蒸发以及空气和水的热传导带走水中热量，达到冷却降温的目的。
[0023]优选地，所述逆流式薄膜填料本体1的波纹形状采用直波形、S波形、复合波形、斜折波形中的任意一种。
[0024]通过采用上述技术方案，这种四种形状的薄膜填料是目前应用较广泛的冷却塔填料。
[0025]如图1所示，相邻两个所述逆流式薄膜填料本体1之间通过至少两组以上呈直线排列的凸点3粘结。
[0026]通过采用上述技术方案，设置的凸点3起到定位和粘结的双重作用。
[0027]本技术在实施时，将多个逆流式薄膜填料在使用时按一定片距粘接成一块块立方体放入冷却塔内；当淋水下落时，淋水就会在这种薄膜填料片两个侧面形成两层薄薄的水膜。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞的逆流式薄膜填料，其特征在于：包括逆流式薄膜填料本体(1)，所述逆流式薄膜填料本体(1)的外轮廓为长方形结构，所述逆流式薄膜填料本体(1)上沿其短边方向等间距开设有四排相互交错设置的导流孔(2)，且所述导流孔(2)为圆形结构，其圆孔直径为填料片距的1.5倍。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞的逆流式薄膜填料，其特征在于：所述逆流式薄膜填料本体(1)的开孔面积占填料自身平面投影面积的5％～10％。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：储斌，
申请(专利权)人：安徽航达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：