一种铝材加工用压延成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝材加工领域，公开了一种铝材加工用压延成型装置，包括外壳，所述外壳中部右侧固定连接有自锁电机，所述自锁电机下侧驱动端固定连接有主动带轮，所述主动带轮外周啮合连接在皮带内部一端，所述外壳中部固定连接有套管，所述套管下端转动连接有从动带轮，所述套管内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接有连接杆，所述连接杆左右两侧下部均固定连接有固定块。本实用新型专利技术中，通过驱动自锁电机，从而调整主动辊与从动辊之间的间距，调节间距十分方便，进行铝材压延时，启动风机，将铝材表面的硬质颗粒吹掉，防止硬质颗粒压延的时候破坏铝材表面，从而提高铝材产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用压延成型装置


[0001]本技术涉及铝材加工领域，尤其涉及一种铝材加工用压延成型装置。

技术介绍

[0002]压延成型是借助于辊筒间强大的剪切力，并配以相应的加工温度，使物料多次受到挤压和延展作用，最终成为具有宽度和厚度的薄片制品的一种加工方法，是铝材加工常用的一种加工方式。
[0003]中国专利公开号CN210647729U的专利公开了一种钢板压延成型装置，包括工作台、辊距调节装置、压延辊、加热装置和牵引装置，结构简单，方便检查与维修，入口处设有加热装置，能够对钢板进行临时加热方便压延，且设有隔热层防止加热装置外壳加热产生安全隐患，有多组直径不同的压延辊使其转速差异产生多向剪切力，提高了压延效率，优化了压延效果设有牵引装置，可产生纵向剪切力增强压延效果，但是该技术不能调节压延辊之间的间距，从而无法调节压延的厚度，并且缺乏除尘装置，压延时，硬质颗粒会破坏铝材表面，影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材加工用压延成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝材加工用压延成型装置，包括外壳，所述外壳中部右侧固定连接有自锁电机，所述自锁电机下侧驱动端固定连接有主动带轮，所述主动带轮外周啮合连接在皮带内部一端，所述外壳中部固定连接有套管，所述套管下端转动连接有从动带轮，所述套管内部滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端固定连接有连接杆，所述连接杆左右两侧下部均固定连接有固定块，所述外壳内顶左右两侧均设置有限位柱，所述外壳内底壁左右两侧均设置有支撑箱，所述外壳内底壁中部设置有风机，所述风机出风口固定连接有连接管，所述外壳前侧中部设置有进料口，所述进料口四周设置有喷气槽，所述外壳上部左侧设置有控制器，所述连接杆左侧上部设置有红外距离传感器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述从动带轮中部螺纹连接有螺纹杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述皮带内部远离主动带轮的一端啮合连接有从动带轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定块内侧均转动连接在从动辊两端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定块远离从动辊的一端均滑动连接在限位柱外周。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑箱上部内侧转动连接有主动辊。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接管远离风机的一端固定连接有喷气槽。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述控制器电性连接有红外距离传感器和自锁电机。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，自锁电机通过主动带轮带动皮带转动，使得从动带轮转动，由于固定块无法滑动连接在限位柱上，因此螺纹杆无法转动，进而使得从动带轮转动时，螺纹杆带动连接杆上下移动，从而调整主动辊与从动辊之间的间距，调节间距十分方便。
[0022]2、本技术中，进行铝材压延时，启动风机，风机通过连接管将空气从喷气槽吹出，并且喷气槽呈矩形环装，能够对铝材每一处喷出风，将铝材表面的硬质颗粒吹掉，防止硬质颗粒压延的时候破坏铝材表面，从而提高铝材产品质量。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种铝材加工用压延成型装置的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种铝材加工用压延成型装置的剖视图。
[0025]图例说明：
[0026]1、套管；2、自锁电机；3、外壳；4、喷气槽；5、进料口；6、控制器；7、从动带轮；8、皮带；9、螺纹杆；10、红外距离传感器；11、固定块；12、支撑箱；13、连接管；14、风机；15、主动辊；16、连接杆；17、限位柱；18、主动带轮；19、从动辊。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种铝材加工用压延成型装置，包括外壳3，外壳3中部右侧固定连接有自锁电机2，自锁电机2下侧驱动端固定连接有主动带轮18，主动带轮18外周啮合连接在皮带8内部一端，外壳3中部固定连接有套管1，套管1下端转动连接有从动带轮7，套管1内部滑动连接有螺纹杆9，螺纹杆9下端固定连接有连接杆16，连
接杆16左右两侧下部均固定连接有固定块11，外壳3内顶左右两侧均设置有限位柱17，外壳3内底壁左右两侧均设置有支撑箱12，外壳3内底壁中部设置有风机14，风机14出风口固定连接有连接管13，外壳3前侧中部设置有进料口5，进料口5四周设置有喷气槽4，外壳3上部左侧设置有控制器6，连接杆16左侧上部设置有红外距离传感器10，综上所述，自锁电机2通过主动带轮18带动皮带8转动，使得从动带轮7转动，由于固定块11无法滑动连接在限位柱17上，因此螺纹杆9无法转动，进而使得从动带轮7转动时，螺纹杆9带动连接杆16上下移动，从而调整主动辊15与从动辊19之间的间距，调节间距十分方便，进行铝材压延时，启动风机14，风机14通过连接管13将空气从喷气槽4吹出，并且喷气槽4呈矩形环装，能够对铝材每一处喷出风，将铝材表面的硬质颗粒吹掉，防止硬质颗粒压延的时候破坏铝材表面，从而提高铝材产品质量。
[0030]从动带轮7中部螺纹连接有螺纹杆9，皮带8内部远离主动带轮18的一端啮合连接有从动带轮7，自锁电机2通过主动带轮18带动皮带8转动，使得从动带轮7转动，由于固定块11无法滑动连接在限位柱17上，因此螺纹杆9无法转动，进而使得从动带轮7转动时，螺纹杆9带动连接杆16上下移动，从而调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用压延成型装置，包括外壳(3)，其特征在于：所述外壳(3)中部右侧固定连接有自锁电机(2)，所述自锁电机(2)下侧驱动端固定连接有主动带轮(18)，所述主动带轮(18)外周啮合连接在皮带(8)内部一端，所述外壳(3)中部固定连接有套管(1)，所述套管(1)下端转动连接有从动带轮(7)，所述套管(1)内部滑动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)下端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)左右两侧下部均固定连接有固定块(11)，所述外壳(3)内顶左右两侧均设置有限位柱(17)，所述外壳(3)内底壁左右两侧均设置有支撑箱(12)，所述外壳(3)内底壁中部设置有风机(14)，所述风机(14)出风口固定连接有连接管(13)，所述外壳(3)前侧中部设置有进料口(5)，所述进料口(5)四周设置有喷气槽(4)，所述外壳(3)上部左侧设置有控制器(6)，所述连接杆(16)左侧上部设置有红外距离传感器(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝材...

【专利技术属性】
技术研发人员：余庆，
申请(专利权)人：南昌市普辉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：