一种圆柱建筑施工浇筑模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱建筑施工浇筑模板，其包括模板本体、绑丝、钢筋支架及混凝土垫块，模板本体成筒状结构，模板本体由铁皮围设成型；绑丝为多根且沿模板本体的轴向均匀分布，多根绑丝均固定连接在模板本体的外周，上下相邻两根绑丝之间有固定距离；钢筋支架为适配模板本体的筒状结构架，钢筋支架固定在模板本体的内侧，钢筋支架与模板本体的内侧壁预留间隙；混凝土垫块有多块，混凝土垫块通过钢丝固定连接在钢筋支架的外周侧且与模板本体的内侧壁抵接。本实用新型专利技术施工简单，可以降低建筑施工模板使用成本。筑施工模板使用成本。筑施工模板使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱建筑施工浇筑模板


[0001]本技术涉及工程施工
，具体涉及一种圆柱建筑施工浇筑模板。

技术介绍

[0002]在一些道路改造工程中，如建造清式仿古牌楼建筑，混凝土结构柱仅为该牌楼的4个圆柱，平均高度约8m，直径0.5m。若采用木模板，圆柱施工支设难度大，模板损耗大，施工效果难以保证。采用定型钢模板较为方便，施工效果也较好，但施工量极少，加之工期要求紧张，需要同时施工四根柱子，即需要制作四套模板，成本太高，性价比低。
[0003]因此，如何提供一种工期快，方便圆柱建筑施工且使用成本低的浇筑模板是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种圆柱建筑施工浇筑模板，施工方便，结构简单，成本低。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种圆柱建筑施工浇筑模板，其包括：
[0006]模板本体，所述模板本体成筒状结构，所述模板本体由铁皮围设成型；
[0007]绑丝，所述绑丝为多根且沿所述模板本体的轴向均匀分布，多根所述绑丝均固定连接在所述模板本体的外周，上下相邻两根绑丝之间有固定距离；
[0008]钢筋支架，所述钢筋支架为适配模板本体的筒状结构架，所述钢筋支架固定在所述模板本体的内侧，所述钢筋支架与所述模板本体的内侧壁预留间隙；
[0009]混凝土垫块，所述混凝土垫块有多块，所述混凝土垫块通过钢丝固定连接在所述钢筋支架的外周侧且与所述模板本体的内侧壁抵接。
[0010]本技术的有益效果是：模板本体由铁皮围设成型，用绑丝绑接固定，防止浇筑时铁皮的撑开，钢筋直接为圆柱建筑的支撑骨架，保证圆柱建筑的承载能力，混凝土垫块在模板本体及钢筋支架之间，保证一定的保护层厚度，成型美观。整体施工简单方便，可以重复利用，使用成本低。
[0011]优选的，所述铁皮的厚度为0.4～0.6mm，所述铁皮围合成筒状结构时预留10cm宽的搭接区。
[0012]优选的，所述绑丝为直径3mm的钢丝，上下相邻两根绑丝之间的距离为10～12cm。
[0013]优选的，所述混凝土垫块的规格尺寸为20*20*20mm。
[0014]优选的，所述钢筋支架包括柱筋和圈筋，所述柱筋为多根，其均匀间隔且围设在所述模板本体的内侧，所述圈筋为多根，其分别沿模板本体的轴向绑接在所述柱筋的外周侧。
附图说明
[0015]图1为本技术一种圆柱建筑施工浇筑模板示意图一；
[0016]图2为本技术一种圆柱建筑施工浇筑模板示意图二；
[0017]图3为本技术一种圆柱建筑施工浇筑模板的横截面示意图；
[0018]图4为本技术一种圆柱建筑施工浇筑模板的应用成型示意图。
[0019]1模板本体、2绑丝、3钢筋支架、31柱筋、32圈筋、4混凝土垫块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参阅本技术附图1至4，根据本技术实施例一种圆柱建筑施工浇筑模板，其包括：
[0022]模板本体1，模板本体1成筒状结构，模板本体1由铁皮围设成型；
[0023]绑丝2，绑丝2为多根且沿模板本体1的轴向均匀分布，多根绑丝2均固定连接在模板本体1的外周，上下相邻两根绑丝之间有固定距离；
[0024]钢筋支架3，钢筋支架3为适配模板本体的筒状结构架，钢筋支架3固定在模板本体1的内侧，钢筋支架3与模板本体1的内侧壁预留间隙；
[0025]混凝土垫块4，混凝土垫块4有多块，混凝土垫块4通过钢丝固定连接在钢筋支架3的外周侧且与模板本体1的内侧壁抵接。混凝土垫块可以保证钢筋支架的保护层厚度。
[0026]在另一些实施例中，铁皮的厚度为0.5mm，铁皮围合成筒状结构时预留10cm宽的搭接区。避免浇筑时模板本体变形引起漏浆问题。
[0027]在另一些具体实施例中，绑丝2为直径3mm的钢丝，上下相邻两根绑丝之间的距离为10cm。保证模板本体在浇筑时的成型稳定。
[0028]具体的，混凝土垫块4的规格尺寸为20*20*20mm。
[0029]在其他一些实施例中，钢筋支架3包括柱筋31和圈筋32，柱筋31为多根，其均匀间隔且围设在模板本体1的内侧，圈筋32为多根，其分别沿模板本体的轴向绑接在柱筋31的外周侧。
[0030]模板本体的围设直径根据圆柱建筑需要调整，但需要保证10cm宽的搭接区，
[0031]本装置适用于少量钢筋混凝土圆柱施工，具有可观的经济效益，由于本模板体系的实施，可节省钢模板费用。以鼓楼大街项目牌楼工程为例计算，单个混凝土柱按8m高、0.5m直径计算，4个混凝土柱可节费用约2.4万元(计算过程如下表所示)。
[0032][0033]本技术应用后最大程度加快了圆柱建筑的施工工期，节省了成本，并且施工便捷，成品观感良好，可以在同类型工程中加以推广。
[0034]对于实施例公开的装置和使用方法而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱建筑施工浇筑模板，其特征在于，包括：模板本体(1)，所述模板本体(1)成筒状结构，所述模板本体(1)由铁皮围设成型；绑丝(2)，所述绑丝(2)为多根且沿所述模板本体(1)的轴向均匀分布，多根所述绑丝(2)均固定连接在所述模板本体(1)的外周，上下相邻两根绑丝之间有固定距离；钢筋支架(3)，所述钢筋支架(3)为适配模板本体的筒状结构架，所述钢筋支架(3)固定在所述模板本体(1)的内侧，所述钢筋支架(3)与所述模板本体(1)的内侧壁预留间隙；混凝土垫块(4)，所述混凝土垫块(4)有多块，所述混凝土垫块(4)通过钢丝固定连接在所述钢筋支架(3)的外周侧且与所述模板本体(1)的内侧壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种圆柱建筑...

【专利技术属性】
技术研发人员：于晓琛，柴雪，徐忠成，王子聪，李君，张志猛，罗在娥，
申请(专利权)人：中建三局集团北京有限公司，
类型：新型
国别省市：