一种金属材料制品表面改性处理打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属材料制品表面改性处理打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的顶端安装有打磨头，且打磨头的表面安装有收集机构，所述收集机构包括收集仓，所述收集仓的顶端安装有抽风机，且抽风机的输出端连接有抽风管，所述收集仓的内壁固定连接有隔板，且隔板的底端表面固定连接有过滤网。本实用新型专利技术通过设置有收集机构，通过抽风机可以使吸嘴产生吸力，从而可以在打磨头对工件打磨过程中，将产生的粉尘进行吸附，通过连接管和收集管可以将粉尘吸入收集仓的内部，并通过过滤网可以将粉尘进行过滤，从而有效的方便将打磨过程中产生的粉尘收集在收集仓的内部，避免粉尘飘散在影响打磨装置主体四周的环境。免粉尘飘散在影响打磨装置主体四周的环境。免粉尘飘散在影响打磨装置主体四周的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料制品表面改性处理打磨装置


[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种金属材料制品表面改性处理打磨装置。

技术介绍

[0002]金属材料表面处理是在金属材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，金属材料表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求，常用的表面处理方法是机械打磨、化学处理、和喷涂表面等。
[0003]现有的机械打磨方式对金属材料进行处理时，一般会通过打磨装置将金属表面进行打磨，但打磨装置在使用过程中，会产生较多的金属粉尘，从而金属粉尘会随着空气进行飘散，从而会对打磨装置周围环境造成较大的影响，为此我们提出一种金属材料制品表面改性处理打磨装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属材料制品表面改性处理打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金属材料制品表面改性处理打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的顶端安装有打磨头，且打磨头的表面安装有收集机构，所述收集机构包括收集仓，所述收集仓的顶端安装有抽风机，且抽风机的输出端连接有抽风管，所述收集仓的内壁固定连接有隔板，且隔板的底端表面固定连接有过滤网，所述收集仓的两端插设有连接管，且连接管远离收集仓的一端固定连接有收集管，所述收集管的侧面连接有吸嘴，所述隔板的表面设置有清理机构。
[0007]优选的，所述隔板设置为长方体，且隔板的表面中心位置处开设有圆孔，所述过滤网设置为圆柱状，所述隔板表面中心位置处开设的圆孔尺寸大小与过滤网的内壁尺寸相适配。
[0008]优选的，所述连接管在收集仓的表面对称设置有两组，且两组连接管的横截面设置为L形。
[0009]优选的，所述清理机构包括支撑座，所述支撑座的内部通过轴承安装有带动轴，且带动轴的顶端固定连接有扇叶，所述带动轴远离扇叶的一端固定连接有支撑杆，且支撑杆的两端固定连接有带动杆，所述带动杆的内壁焊接有挤压弹簧，且挤压弹簧远离带动杆内壁的一端焊接有清理杆。
[0010]优选的，所述支撑座设置为环形，且支撑座的外表面等距离设置有四组L形圆柱。
[0011]优选的，所述支撑杆设置为圆柱状，所述隔板的表面直径小于支撑杆的表面长度。
[0012]优选的，所述带动杆设置为长方体，且带动杆的内部开设有矩形槽，所述清理杆设置为长方体，所述带动杆内部开设的矩形槽内壁尺寸大小与清理杆的表面尺寸相适配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过设置有收集机构，通过抽风机可以使吸嘴产生吸力，从而可以在打磨头对工件打磨过程中，将产生的粉尘进行吸附，通过连接管和收集管可以将粉尘吸入收集仓的内部，并通过过滤网可以将粉尘进行过滤，从而有效的方便将打磨过程中产生的粉尘收集在收集仓的内部，避免粉尘飘散在影响打磨装置主体四周的环境。
[0015]2、该装置通过设置有清理机构，通过抽风管产生的吸力，可以使扇叶进行转动，通过扇叶的转动，可以使带动轴带动两组带动杆在过滤网的表面进行转动，并通过清理杆与过滤网的表面相抵触时，可以在其转动时，有效的方便将过滤网的表面进行清理，避免过滤网在使用过程中滤孔发生堵塞，影响其使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种金属材料制品表面改性处理打磨装置的立体示意图；
[0017]图2为图1中的收集机构结构立体剖面示意图；
[0018]图3为图1中的收集机构和清理机构结构立体仰视示意图；
[0019]图4为图1中的清理机构结构立体剖面示意图。
[0020]图中：1、打磨装置主体；2、打磨头；3、收集机构；31、收集仓；32、抽风机；33、抽风管；34、隔板；35、过滤网；36、连接管；37、收集管；38、吸嘴；4、清理机构；41、支撑座；42、带动轴；43、扇叶；44、支撑杆；45、带动杆；46、挤压弹簧；47、清理杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种金属材料制品表面改性处理打磨装置，包括打磨装置主体1，打磨装置主体1的顶端安装有打磨头2，且打磨头2的表面安装有收集机构3，收集机构3包括收集仓31，收集仓31的顶端安装有抽风机32，收集仓31的背面安装有密封门，便于将收集仓31内部的粉尘进行清理，且抽风机32的输出端连接有抽风管33，收集仓31的内壁固定连接有隔板34，通过隔板34固定在收集仓31的内部，可以方便起到分隔收集仓31内部的作用，且隔板34的底端表面固定连接有过滤网35，收集仓31的两端插设有连接管36，且连接管36远离收集仓31的一端固定连接有收集管37，收集管37的侧面连接有吸嘴38，吸嘴38在收集管37的表面等距离设置有多组，通过多组吸嘴38可以起到方便吸附粉尘的作用，隔板34的表面设置有清理机构4。
[0023]进一步的，参照图2和图3可以得知，隔板34设置为长方体，且隔板34的表面中心位置处开设有圆孔，过滤网35设置为圆柱状，隔板34表面中心位置处开设的圆孔尺寸大小与过滤网35的内壁尺寸相适配，通过隔板34表面中心位置处开设的圆孔，可以方便使气体进行流通的作用。
[0024]进一步的，参照图1和图2可以得知，连接管36在收集仓31的表面对称设置有两组，且两组连接管36的横截面设置为L形，通过两组连接管36在收集仓31的表面对称设置有两
组，可以起到提高粉尘的收集效率。
[0025]进一步的，参照图3和图4可以得知，清理机构4包括支撑座41，支撑座41的内部通过轴承安装有带动轴42，且带动轴42的顶端固定连接有扇叶43，带动轴42远离扇叶43的一端固定连接有支撑杆44，且支撑杆44的两端固定连接有带动杆45，带动杆45的内壁焊接有挤压弹簧46，且挤压弹簧46远离带动杆45内壁的一端焊接有清理杆47，通过清理杆47表面设置的刷毛，可以提高过滤网35表面的清理效果。
[0026]进一步的，参照图2和图4可以得知，支撑座41设置为环形，且支撑座41的外表面等距离设置有四组L形圆柱，通过支撑座41表面等距离设置的四组圆柱，可以起到方便支撑支撑座41的作用。
[0027]进一步的，参照图3和图4可以得知，支撑杆44设置为圆柱状，隔板34的表面直径小于支撑杆44的表面长度，通过支撑杆44的长度大于隔板34的表面直径，可以方便带动两组带动杆45在过滤网35的表面转动。
[0028]进一步的，参照图3和图4可以得知，带动杆45设置为长方体，且带动杆45的内部开设有矩形槽，清理杆47设置为长方体，带动杆45内部开设的矩形槽内壁尺寸大小与清理杆47的表面尺寸相适配，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料制品表面改性处理打磨装置，包括打磨装置主体(1)，其特征在于，所述打磨装置主体(1)的顶端安装有打磨头(2)，且打磨头(2)的表面安装有收集机构(3)，所述收集机构(3)包括收集仓(31)，所述收集仓(31)的顶端安装有抽风机(32)，且抽风机(32)的输出端连接有抽风管(33)，所述收集仓(31)的内壁固定连接有隔板(34)，且隔板(34)的底端表面固定连接有过滤网(35)，所述收集仓(31)的两端插设有连接管(36)，且连接管(36)远离收集仓(31)的一端固定连接有收集管(37)，所述收集管(37)的侧面连接有吸嘴(38)，所述隔板(34)的表面设置有清理机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料制品表面改性处理打磨装置，其特征在于，所述隔板(34)设置为长方体，且隔板(34)的表面中心位置处开设有圆孔，所述过滤网(35)设置为圆柱状，所述隔板(34)表面中心位置处开设的圆孔尺寸大小与过滤网(35)的内壁尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种金属材料制品表面改性处理打磨装置，其特征在于，所述连接管(36)在收集仓(31)的表面对称设置有两组，且两组连接管(36)的横截面设置为L形。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文明，
申请(专利权)人：安徽双腾金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：