一种手动转换水平流和垂直流洁净工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动转换水平流和垂直流洁净工作台，其包括柜体和风机系统，柜体的顶部和后部设有相互连通的倒L形腔室，柜体的前部设有与所述倒L形腔室相靠的洁净腔室，倒L形腔室设有进风口、垂直出风口和水平出风口，风机系统设置于倒L形腔室内；风机系统包括风机主体、上静压箱、下静压箱和风向控制装置，上静压箱和下静压箱呈倒L型布置，上静压箱安装在垂直出风口上且与洁净腔室的顶部连通，下静压箱安装在水平出风口上且与洁净腔室的后部连通，风机主体通过风向控制装置分别与上静压箱和下静压箱连接。采用本实用新型专利技术，能够根据实验任务的要求自由切换垂直层流和水平层流，提高洁净工作台的适用范围，节省成本，且操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种手动转换水平流和垂直流洁净工作台


[0001]本技术属于实验室洁净工作台
，特别是涉及一种手动转换水平流和垂直流洁净工作台。

技术介绍

[0002]洁净工作台是一种广泛应用于生物医药、电子工业、食品工业、医疗卫生等领域，可提供洁净等级为ISO等级5(100级)或更高等级的局部操作环境的箱式空气净化设备。洁净工作台是一种重要净化设备，由箱体、风机、预过滤器、高效(或超高效)空气过滤器及电器控制系统组成。在操作台上的空间局部地形成无尘无菌状态的装置，是基于层流原理设计，通过高效过滤器以获得洁净区域，它用于药品、微生物制剂、组织细胞等的无菌操作。
[0003]为了空间局部地形成无尘无菌状态，为受试的实验材料提供有效的保护，需要洁净工作台有稳定的单一风速均匀性。面对不同的实验任务或者作业任务，需要从上往下单向垂直流或者从后往前单向水平流，由于目前市面上工作台都是单一风向工作台。购买两种工作台会增加使用者的经济成本，维护成本高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种手动转换水平流和垂直流洁净工作台，能够根据实验任务的要求自由切换垂直层流和水平层流，提高洁净工作台的适用范围，节省成本，且操作方便。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种手动转换水平流和垂直流洁净工作台，其包括柜体和风机系统，所述柜体的顶部和后部设有相互连通的倒L形腔室，所述柜体的前部设有与所述倒L形腔室相靠的洁净腔室，所述倒L形腔室设有进风口、垂直出风口和水平出风口，所述风机系统设置于所述倒L形腔室内；所述风机系统包括风机主体、上静压箱、下静压箱和风向控制装置，所述上静压箱和所述下静压箱呈倒L型布置，所述上静压箱安装在所述垂直出风口上且与所述洁净腔室的顶部连通，所述下静压箱安装在所述水平出风口上且与所述洁净腔室的后部连通；所述风机主体分别与所述上静压箱和所述下静压箱连接，所述风向控制装置设置在所述风机主体上且能控制所述风机主体的气流在所述上静压箱和所述下静压箱之间切换。
[0006]作为本技术的优选方案，所述进风口处设有初级过滤器，所述垂直出风口和所述水平出风口处均设有高级过滤器。
[0007]作为本技术的优选方案，所述垂直出风口和所述水平出风口处均设有散流板，所述散流板位于所述高级过滤器靠近所述洁净腔室的一侧。
[0008]作为本技术的优选方案，所述风向控制装置包括导风外壳和换向阀门，所述导风外壳呈圆柱状，所述风机主体设置于所述导风外壳内，所述风机主体与所述导风外壳之间形成有圆弧风道，所述风机主体的出风口与所述圆弧风道连通，所述导风外壳的圆弧面上设有分别与所述圆弧风道连通的上开口和下开口，所述上开口与所述上静压箱连通，
所述下开口与所述下静压箱连通，所述导风外壳的端面中部设有导风圈，所述导风圈与所述风机主体的抽风口配合连接；所述导风外壳的端面外周设有弧形滑动槽，所述换向阀门与所述换向阀门滑动连接；当所述换向阀门移动至所述弧形滑动槽的第一极限位置时，所述上开口被所述换向阀门关闭，所述下开口处于打开状态；当所述换向阀门移动至所述弧形滑动槽的第二极限位置时，所述下开口被所述换向阀门关闭，所述上开口处于打开状态。
[0009]作为本技术的优选方案，所述换向阀门连接有拨杆，所述拨杆经所述弧形滑动槽伸出所述导风外壳。
[0010]作为本技术的优选方案，所述导风外壳的端面外周转动连接有锁钩，所述锁钩设置于所述弧形滑动槽的第一极限位置附近，当所述换向阀门移动至所述弧形滑动槽的第一极限位置时，所述锁钩能勾住所述拨杆。
[0011]作为本技术的优选方案，所述换向阀门包括挡风板和挡风条，所述挡风板与所述上开口或所述下开口配合并实现封闭，所述挡风条与所述弧形滑动槽配合并实现封闭，所述拨杆连接在所述挡风条上。
[0012]作为本技术的优选方案，所述洁净腔室的底部为操作台。
[0013]作为本技术的优选方案，所述洁净腔室的前部设有升降门，所述升降门连接有升降驱动机构，所述升降驱动机构包括卷簧和提升架，所述提升架固定在所述柜体的顶部前侧，所述卷簧固定在所述提升架上且与所述升降门连接。
[0014]作为本技术的优选方案，所述升降门为玻璃门。
[0015]实施本技术实施例的手动转换水平流和垂直流洁净工作台，与现有技术相比，其有益效果在于：集垂直层流的工作模式和水平层流的工作模式于一体，能够根据实验任务的要求自由切换垂直层流和水平层流，提高洁净工作台的适用范围，节省成本，且操作方便。
附图说明
[0016]图1是本技术提供的一种手动转换水平流和垂直流洁净工作台的结构示意图；
[0017]图2是本技术提供的一种手动转换水平流和垂直流洁净工作台的轴测图；
[0018]图3是风机系统的结构示意图；
[0019]图4是风向控制装置的结构示意图；
[0020]图5是导风外壳的结构示意图；
[0021]图6是换向阀门的结构示意图；
[0022]图中标记：
[0023]柜体1；风机系统2，风机主体21，上静压箱22，下静压箱23，风向控制装置24，导风外壳241，换向阀门242，圆弧风道243，上开口244，下开口245，导风圈246，弧形滑动槽247，拨杆248，锁钩249，挡风板2421，挡风条2422；倒L形腔室3；洁净腔室4；进风口5；垂直出风口6；水平出风口7；初级过滤器8；高级过滤器9；散流板10；操作台11；升降门12；卷簧13；提升架14。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]如图1至图3所示，本技术优选实施例的手动转换水平流和垂直流洁净工作台，其包括柜体1和风机系统2，所述柜体1的顶部和后部设有相互连通的倒L形腔室3，所述柜体1的前部设有与所述倒L形腔室3相靠的洁净腔室4，所述倒L形腔室3设有进风口5、垂直出风口6和水平出风口7，所述风机系统2设置于所述倒L形腔室3内；所述风机系统2包括风机主体21、上静压箱22、下静压箱23和风向控制装置24，所述上静压箱22和所述下静压箱23呈倒L型布置，所述上静压箱22安装在所述垂直出风口6上且与所述洁净腔室4的顶部连通，所述下静压箱23安装在所述水平出风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动转换水平流和垂直流洁净工作台，其特征在于：包括柜体和风机系统，所述柜体的顶部和后部设有相互连通的倒L形腔室，所述柜体的前部设有与所述倒L形腔室相靠的洁净腔室，所述倒L形腔室设有进风口、垂直出风口和水平出风口，所述风机系统设置于所述倒L形腔室内；所述风机系统包括风机主体、上静压箱、下静压箱和风向控制装置，所述上静压箱和所述下静压箱呈倒L型布置，所述上静压箱安装在所述垂直出风口上且与所述洁净腔室的顶部连通，所述下静压箱安装在所述水平出风口上且与所述洁净腔室的后部连通；所述风机主体分别与所述上静压箱和所述下静压箱连接，所述风向控制装置设置在所述风机主体上且能控制所述风机主体的气流在所述上静压箱和所述下静压箱之间切换。2.根据权利要求1所述的手动转换水平流和垂直流洁净工作台，其特征在于：所述进风口处设有初级过滤器，所述垂直出风口和所述水平出风口处均设有高级过滤器。3.根据权利要求2所述的手动转换水平流和垂直流洁净工作台，其特征在于：所述垂直出风口和所述水平出风口处均设有散流板，所述散流板位于所述高级过滤器靠近所述洁净腔室的一侧。4.根据权利要求1所述的手动转换水平流和垂直流洁净工作台，其特征在于：所述风向控制装置包括导风外壳和换向阀门，所述导风外壳呈圆柱状，所述风机主体设置于所述导风外壳内，所述风机主体与所述导风外壳之间形成有圆弧风道，所述风机主体的出风口与所述圆弧风道连通，所述导风外壳的圆弧面上设有分别与所述圆弧风道连通的上开口和下开口，所述上开口与所述上静压箱连通，所述下开口与所述下静压箱连通，所述导风外壳的端面中部设有导风圈，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘迪坤，吴高，
申请(专利权)人：达尔广州生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：