微波消解赶酸仪制造技术

本实用新型专利技术公开一种微波消解赶酸仪包括排废装置、消解管装置、加热装置和调节装置，消解管装置用于放置待赶酸消解液，排废装置用于收集消解管装置赶酸时产生的酸气并排出；加热装置用于加热消解管装置中的待赶酸消解液；调节装置用于调节排废装置与消解管装置的间距，并用于调节消解管装置与加热装置的间距。通过调节装置使消解管装置中排出的酸气能够完全进入排废装置中，回收效果好。通过调节装置增大消解管装置与加热装置的距离，使得消解管装置在加热完成后能够及时与加热装置分离，提高冷却效率。调节排废装置与消解管装置的间距以利于酸气回收，调节消解管装置与加热装置的间距以利于冷却，整体工作效率高。整体工作效率高。整体工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
微波消解赶酸仪


[0001]本技术涉及分析检测设备领域，特别是涉及一种微波消解赶酸仪。

技术介绍

[0002]微波消解后因消解液残留较多，往往需要挥发除掉一部分消解液才能满足仪器分析的要求。现有技术中一般通过将消解后的消解管放在电热板上加热挥发消解液，在消解管的上方连接排废罩，通过排废罩将挥发的消解液进行冷凝回收。由于传统的排废罩一般只能固定在特定的位置上，在放置排废罩时，若不能对准消解管的管口，酸气不能及时排出，会影响赶酸效率且可能会对实验室空气造成污染。另外，传统的消解管架在赶酸完毕后一般只能关闭加热等待其自然冷却，由于电热板有余温，冷却耗时较长，实验效率低。

技术实现思路

[0003]由于传统的排废罩一般只能固定在特定的位置上，在放置排废罩时，若不能对准消解管的管口，酸气不能及时排出，会影响赶酸效率且可能会对实验室空气造成污染。另外，传统的消解管架在赶酸完毕后一般只能关闭加热等待其自然冷却，由于电热板有余温，冷却耗时较长，实验效率低。基于此，有必要提供一种微波消解赶酸仪，以便于酸气回收和消解管装置的冷却，从而提高工作效率。
[0004]具体技术方案如下：
[0005]一方面，本申请涉及一种微波消解赶酸仪，包括排废装置、消解管装置、加热装置和调节装置，所述消解管装置用于放置待赶酸消解液，所述排废装置用于收集所述消解管装置在赶酸时产生的酸气并排出；所述加热装置用于加热所述消解管装置中的待赶酸消解液；所述调节装置用于调节所述排废装置与所述消解管装置的间距，并用于调节所述消解管装置与所述加热装置的间距。
[0006]上述微波消解赶酸仪在使用时，通过加热装置向消解管装置进行加热，排废装置通过调节装置进行调节，以缩短该排废装置与消解管装置的间距，从而使消解管装置中排出的酸气能够完全进入排废装置中，回收效果好。加热完毕后，通过调节装置将增大消解管装置与加热装置之间的距离，使得该消解管装置在加热完成后能够及时与加热装置分离，提高冷却效率。该微波消解赶酸仪通过调节装置便于调节排废装置与消解管装置的间距以利于酸气回收，调节消解管装置与加热装置的间距以利于冷却，使用便捷，整体工作效率高。
[0007]下面进一步对技术方案进行说明：
[0008]在其中一个实施例中，所述消解管装置设置于所述排废装置与所述加热装置之间，所述调节装置用于驱动所述排废装置靠近或远离所述消解管装置，所述调节装置还用于驱动所述消解管装置靠近或远离所述加热装置。所述消解管装置设置于所述加热装置和排废装置之间，使得该消解管装置的酸气排出时，能够完整的导向排废装置，避免加热装置干扰，且便于调节装置调节排废装置与消解管装置的间距和消解管装置和加热装置的间
距，整体结构简单合理，使用便捷。
[0009]在其中一个实施例中，所述调节装置包括第一连接件、第二连接件和驱动装置，所述第一连接件固定连接于所述排废装置，所述第二连接件固定连接于所述消解管装置，所述驱动装置用于驱动第一连接件和第二连接件沿所述排废装置、所述消解管装置和所述加热装置的排布方向移动。通过设置第一连接件和第二连接件分别连接排废装置和消解管装置，便于对排废装置和消解管装置的独立控制，调节效率高，使用便捷。
[0010]在其中一个实施例中，所述调节装置还包括支撑组件，所述支撑组件设有沿所述排废装置、所述消解管装置和所述加热装置的排布方向设置的滑槽，所述第一连接件和所述第二连接件均滑动连接于所述滑槽。通过该支撑组件对调节装置进行支撑，该滑槽对第一连接件和第二连接件起导向作用，能够限制该第一连接件和第二连接件仅沿所述排废装置、所述消解管装置和所述加热装置的排布方向滑动，整体结构简单合理。
[0011]在其中一个实施例中，所述支撑组件包括支撑杆和底板，所述支撑杆固定连接于所述底板，所述支撑杆设有所述滑槽，所述驱动装置固定连接于所述底板。该滑槽开设于支撑杆中，该支撑杆固定连接于底板，整体结构简单合理，便于与调节装置组装调节。
[0012]在其中一个实施例中，所述支撑杆的数量为两个，所述第一连接件和所述第二连接件均滑动连接于两个所述支撑杆之间，所述第一连接件、所述第二连接件和所述底板依次沿所述排废装置至所述加热装置的方向排布。设置有两个支撑杆，使得该第一连接件和第二连接件均滑动连接于两个支撑杆之间，提高连接稳定性，使得第一连接件与第二连接件在两个支撑杆的滑槽内滑动顺畅，导向效果好。
[0013]在其中一个实施例中，所述驱动装置包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件的驱动端与所述第一连接件连接，所述第二驱动件的驱动端与所述第二连接件连接，所述第一驱动件用于驱动所述第一连接件沿所述排废装置、所述消解管装置和所述加热装置的排布方向移动，所述第二驱动件用于驱动所述第二连接件沿所述排废装置、所述消解管装置和所述加热装置的排布方向移动。通过设置第一驱动件和第二驱动件能够实现第一连接件和第二连接件的独立控制，便于根据工作场景进行第一连接件和第二连接件的分别调节，结构简单，使用便捷。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一驱动件的驱动端穿设于所述第二连接件并与所述第一连接件连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述第二驱动件包括两根丝杆，所述第二连接件间隔设有两个螺纹孔，一根所述丝杆对应螺纹配合于一个所述螺纹孔，两根丝杆均与所述第二连接件螺纹配合以使所述第二连接件沿丝杆的轴向作直线运动。该第二连接件与两根丝杆螺纹配合，能够限制所述第二连接件转动，便于实现第二连接件在丝杆的轴向方向上作直线运动，从而调节消解管装置与加热装置之间的间距，结构简单合理，使用便捷。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一驱动件为气缸、液压缸或电动缸。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明书用于解释说明本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用
的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
[0020]图1为一实施例微波消解赶酸仪的结构示意图；
[0021]图2为一实施例调节装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]10、微波消解赶酸仪；100、排废装置；200、消解管装置；300、加热装置；400、调节装置；410、第一连接件；420、第二连接件；430、驱动装置；432、第一驱动件；434、第二驱动件；440、支撑组件；442、滑槽；444、支撑杆；446、底板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波消解赶酸仪，其特征在于，包括：排废装置及消解管装置，所述消解管装置用于放置待赶酸消解液，所述排废装置用于收集所述消解管装置在赶酸时产生的酸气并排出；加热装置，所述加热装置用于加热所述消解管装置中的待赶酸消解液；以及调节装置，所述调节装置用于调节所述排废装置与所述消解管装置的间距，并用于调节所述消解管装置与所述加热装置的间距。2.根据权利要求1所述的微波消解赶酸仪，其特征在于，所述消解管装置设置于所述排废装置与所述加热装置之间，所述调节装置用于驱动所述排废装置靠近或远离所述消解管装置，所述调节装置还用于驱动所述消解管装置靠近或远离所述加热装置。3.根据权利要求2所述的微波消解赶酸仪，其特征在于，所述调节装置包括第一连接件、第二连接件和驱动装置，所述第一连接件固定连接于所述排废装置，所述第二连接件固定连接于所述消解管装置，所述驱动装置用于驱动所述第一连接件和所述第二连接件沿所述排废装置、所述消解管装置和所述加热装置的排布方向移动。4.根据权利要求3所述的微波消解赶酸仪，其特征在于，所述调节装置还包括支撑组件，所述支撑组件设有沿所述排废装置、所述消解管装置和所述加热装置的排布方向设置的滑槽，所述第一连接件和所述第二连接件均滑动连接于所述滑槽。5.根据权利要求4所述的微波消解赶酸仪，其特征在于，所述支撑组件包括支撑杆和底板，所述支撑杆固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡桂平，谭丽贤，柳桦，
申请(专利权)人：广东规正质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：