一种高压水射流切割机制造技术

技术编号:33802905 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-16 10:08
本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域,且公开了一种高压水射流切割机,包括水射流切割机本体,所述水射流切割机本体中部的内侧套接有支撑板,且支撑板的顶面活动连接有夹持底座,所述夹持底座的顶部套接有夹持活动机构,所述夹持活动机构两侧的内部均套接有夹持模块部件。本实用新型专利技术所设置的夹持底座、夹持活动机构、夹持模块部件组装配合后,可形成多功能夹持机构,后续使用过程中,可对不同大小的坯料进行固定夹持,且对于不规则的坯料也更换对应形状的夹持模块部件进行针对性夹持,所设置的辅助安装机构配合上述的多功能夹持机构共同使用后,可在多功能夹持机构稳定使用的同时与支撑板便捷安装、拆卸。拆卸。拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种高压水射流切割机


[0001]本技术涉及切割设备
,具体为一种高压水射流切割机。

技术介绍

[0002]水射流切割是指水射流或磨料水混合物在压力达400MPa下,以速度达100m/s从直径0.1mm~0.2mm的喷嘴中射出进行的切割,通水射流切割对于基材来说不磨损且半径很小,能加工具有锐边轮廓的小圆弧,加工本身无热量产生且加工力小,加工表面不会出现热影响区,自然切口处材料的组织结构不会发生变化,无需二次加工,无裂缝、无毛边、无浮渣,因此其切割品质优良,且随着技术的不断的发展,现有技术中的水射流切割机可通过数控新型来控制喷嘴进行切割,加工效率以及质量都得到进一步提升,但是现有水射流切割机作业过程中所使用工件夹持机构存在问题,主要是,结构简单设置造成的功能性单一,多数只能实现对规则坯料的夹持,对于一些表面形状不规则的物料或者半成品工件的夹持稳定会大大降低,影响加工质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高压水射流切割机,解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种高压水射流切割机,包括水射流切割机本体,所述水射流切割机本体中部的内侧套接有支撑板,且支撑板的顶面活动连接有夹持底座,所述夹持底座的顶部套接有夹持活动机构,所述夹持活动机构两侧的内部均套接有夹持模块部件。
[0005]精选的,所述支撑板为网格状结构,且支撑板通过螺丝与水射流切割机本体中部的内壁固定连接。
[0006]精选的,所述夹持底座得底部与支撑板顶部之间设置有辅助安装机构,且辅助安装机构的内部包括有两个第一压板和两个第二压板,两个所述第一压板与两个所述第二压板交叉两两配合对齐,且第一压板与第二压板之间固定连接有压缩弹簧。
[0007]精选的,所述夹持活动机构的内部包括有两个夹持板,且两个夹持板一侧的内部分别开设有第一让位槽和第二让位槽,所述第一让位槽与第二让位槽相互贯通,两个所述夹持板的底部分别卡接在夹持底座顶部两侧的内部。
[0008]精选的,两个所述夹持板共同套接有锁合螺纹杆,且锁合螺纹杆一端的表面螺纹连接有螺母套。
[0009]精选的,所述夹持模块部件的内部包括有夹持模块,且夹持模块卡接在第一让位槽的内部,所述夹持模块顶部的内侧螺纹连接有定位螺纹杆,所述定位螺纹杆的中部活动套接在第二让位槽的内部。
[0010]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0011]1、本技术所设置的夹持底座、夹持活动机构、夹持模块部件组装配合后,可形
成多功能夹持机构,后续使用过程中,可对不同大小的坯料进行固定夹持,且对于不规则的坯料也更换对应形状的夹持模块部件进行针对性夹持。
[0012]2、本技术所设置的辅助安装机构配合上述的多功能夹持机构共同使用后,可在多功能夹持机构稳定使用的同时与支撑板便捷安装、拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术结构夹持活动机构的俯视示意图;
[0014]图2为本技术结构的正视示意图;
[0015]图3为本技术结构支撑板的仰视示意图;
[0016]图4为本技术结构图3的A处的放大示意图。
[0017]图中:1、水射流切割机本体;2、支撑板;3、夹持底座;4、辅助安装机构;41、第一压板;42、第二压板;43、压缩弹簧;5、夹持活动机构;51、夹持板;52、第一让位槽;53、第二让位槽;54、锁合螺纹杆;55、螺母套;6、夹持模块部件;61、夹持模块;62、定位螺纹杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图2,一种高压水射流切割机,包括水射流切割机本体1,水射流切割机本体1中部的内侧套接有支撑板2,支撑板2为网格状结构,且支撑板2通过螺丝与水射流切割机本体1中部的内壁固定连接,支撑板2为网格状结构满足水射流切割机本体1的切割需求,且后续更换也十分便捷,
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4,支撑板2的顶面活动连接有夹持底座3,夹持底座3得底部与支撑板2顶部之间设置有辅助安装机构4,且辅助安装机构4的内部包括有两个第一压板41和两个第二压板42,两个第一压板41与两个第二压板42交叉两两配合对齐,且第一压板41与第二压板42之间固定连接有压缩弹簧43,辅助安装机构4配合夹持底座3共同使用后,可在夹持底座3稳定使用的同时与支撑板2便捷安装、拆卸,夹持底座3的顶部套接有夹持活动机构5,夹持活动机构5的内部包括有两个夹持板51,且两个夹持板51一侧的内部分别开设有第一让位槽52和第二让位槽53,第一让位槽52与第二让位槽53相互贯通,两个夹持板51的底部分别卡接在夹持底座3顶部两侧的内部,夹持底座3、夹持活动机构5、组装配合后,可形成多功能夹持机构,后续使用过程中,可对不同大小的坯料进行固定夹持,两个夹持板51共同套接有锁合螺纹杆54,且锁合螺纹杆54一端的表面螺纹连接有螺母套55,锁合螺纹杆54与螺母套55配合使用后,可为两个夹持板51提供固定锁合条件。
[0021]请参阅图1,夹持活动机构5两侧的内部均套接有夹持模块部件6,夹持模块部件6的内部包括有夹持模块61,且夹持模块61卡接在第一让位槽52的内部,夹持模块61顶部的内侧螺纹连接有定位螺纹杆62,定位螺纹杆62的中部活动套接在第二让位槽53的内部,对于不规则的坯料也更换对应形状的夹持模块部件6进行针对性夹持。
[0022]工作原理:使用时,将坯料放置在夹持底座3的内部,推移夹持活动机构5内部的两
个夹持板51,使两个夹持板51进行相近移动,直至两个夹持板51内部各自设置的夹持模块61与坯料的表面接触贴合,完成后,先拧转定位螺纹杆62,固定夹持模块61,接着将螺母套55与锁合螺纹杆54的一端进行螺纹锁合,完成最后的夹持作业,随后启动水射流切割机本体1进行切割作业,即可。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本技术的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压水射流切割机,包括水射流切割机本体(1),其特征在于:所述水射流切割机本体(1)中部的内侧套接有支撑板(2),且支撑板(2)的顶面活动连接有夹持底座(3),所述夹持底座(3)的顶部套接有夹持活动机构(5),所述夹持活动机构(5)两侧的内部均套接有夹持模块部件(6)。2.根据权利要求1所述的一种高压水射流切割机,其特征在于:所述支撑板(2)为网格状结构,且支撑板(2)通过螺丝与水射流切割机本体(1)中部的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高压水射流切割机,其特征在于:所述夹持底座(3)得底部与支撑板(2)顶部之间设置有辅助安装机构(4),且辅助安装机构(4)的内部包括有两个第一压板(41)和两个第二压板(42),两个所述第一压板(41)与两个所述第二压板(42)交叉两两配合对齐,且第一压板(41)与第二压板(42)之间固定连接有压缩弹簧(43)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:董景伟吕杰孙冬梅蔡正明
申请(专利权)人:南京必通科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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