一种双向行进陶瓷车刀用导屑器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向行进陶瓷车刀用导屑器，涉及陶瓷刀导屑装置技术领域。本实用新型专利技术包括导屑板，导屑板用于设置在刀杆的侧壁，导屑板的一端开设有第一导向面和第二导向面，第一导向面和第二导向面之间的夹角为锐角，导屑板的另一端的上端设置有压板，压板安装在刀杆上。不需要对陶瓷车刀前刀面进行断屑槽结构加工，能够对陶瓷车刀切削过程中产生的切屑进行导向，避免切屑缠绕到工件与刀杆上。避免切屑缠绕到工件与刀杆上。避免切屑缠绕到工件与刀杆上。

【技术实现步骤摘要】
一种双向行进陶瓷车刀用导屑器


[0001]本技术涉及陶瓷刀导屑装置
，具体涉及一种双向行进陶瓷车刀用导屑器。

技术介绍

[0002]目前市面上的合金材质切削刀具表面都具备断屑结构，可实现切屑的导向处理。陶瓷切削刀具使用精密陶瓷高温高压烧结而成，故称陶瓷刀，具有传统硬质合金刀具所无法比拟的优点。但是由于会影响陶瓷车刀的整体结构强度，陶瓷车刀片无法在表面实现断屑槽结构，车削加工时极易造成切屑缠绕，对工件、机床甚至工人造成伤害。
[0003]为此，亟待一种双向行进陶瓷车刀用导屑器，不需要对陶瓷车刀前刀面进行断屑槽结构加工，能够对陶瓷车刀切削过程中产生的切屑进行导向，避免切屑缠绕到工件与刀杆上。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种双向行进陶瓷车刀用导屑器，不需要对陶瓷车刀前刀面进行断屑槽结构加工，能够对陶瓷车刀切削过程中产生的切屑进行导向，避免切屑缠绕到工件与刀杆上。
[0005]本技术具体采用以下技术方案：
[0006]本技术的双向行进陶瓷车刀用导屑器，包括导屑板，导屑板用于设置在刀杆的侧壁，导屑板的一端开设有第一导向面和第二导向面，第一导向面和第二导向面之间的夹角为锐角，导屑板的另一端的上端设置有压板，压板安装在刀杆上。
[0007]优选的，第一导向面和第二导向面对称设置，第一导向面和第二导向面沿相向的方向逐渐向上倾斜。
[0008]优选的，第一导向面为平面，第二导向面为曲面，第一导向面与第二导向面之间的距离沿靠近压板的方向逐渐增大，第一导向面和第二导向面沿相向的方向逐渐向上倾斜。
[0009]优选的，压板贯穿开设有通孔，通孔内配设有紧固螺钉，压板能通过紧固螺钉与刀杆相互连接。
[0010]优选的，压板上端开设有斜面，紧固螺钉安装在通孔内时，紧固螺钉的下端面与斜面之间夹角为2～5
°
例如2
°
、3
°
和5
°
等，斜面和导屑板分别位于紧固螺钉的轴线的左右两侧。
[0011]优选的，压板的前端下端开设有让位槽，导屑板位于让位槽内，让位槽的前端下端设置有限位块，导屑板的上端并排开设有多个与限位块相互适配的限位槽。
[0012]优选的，压板的侧壁开设有定位槽，定位槽的外形呈U形，导屑板的两侧壁开设有导向槽，定位槽内设置有卡簧，卡簧的外形呈U形，卡簧的两臂端部位于导向槽内。
[0013]优选的，卡簧包括弯折段、导向段和夹紧段，卡簧的两臂中部向内倾斜弯折形成弯折段，导向段位于定位槽内，夹紧段位于导向槽内，导向段的横向宽度大于夹紧段的横向宽
度。
[0014]优选的，定位槽的两端开设有与弯折段相互适配的倒角结构。
[0015]本技术的有益效果体现在：
[0016]1、本技术的导屑板设置在刀杆的侧壁，导屑板开设有第一导向面和第二导向面，第一导向面和第二导向面的低端均与刀杆的侧壁平齐，刀杆切削过程中产生的切屑经第一导向面和第二导向面的作用进行引导，避免切屑缠绕在刀杆上。第一导向面和第二导向面分别设置在导屑板的两侧，当刀杆双向来回移动时，能够分别通过第一导向面和第二导面进行引导，保证刀杆双向移动的过程中不会造成切削的问题。通过外置悬挂的方式使导屑板与压板作为一个整体附着在刀杆的侧壁，导屑板通过压板进行固定，不需要对刀杆本身进行断屑槽结构加工，保证陶瓷刀杆的整体性。
[0017]2、第一导向面和第二导向面为对称结构时为一种情况；第一导向面和第二导向面为非对称结构，第一导向面为平面，第二导向面为曲面时，能够对不同的刀具进行适配，为曲面时，通过调节导屑板与压板，使曲面与圆形刀具的边缘对齐，能够对圆形刀具的切屑进行引导，能够适配不同形状的刀具，提高适用范围。
[0018]3、压板贯穿开设有通孔，通孔内贯穿设置固定螺钉，压板通过固定螺钉与刀杆进行连接。需要说明的是，标准刀杆上预留有用于安装压板与导屑板的安装孔，有安装刀片的刀窝，所以可通过固定螺钉同时对刀片、压板换个导屑板组合进行安装；进一步的在压板的上端开设斜面，当固定螺钉安装到通孔内后，固定螺钉的头部对压板进行压紧，由于开设有斜面，固定螺母背离导屑板的一侧仍具有向下移动趋势，使压板形成一个以固定螺母的轴线为杠杆点的杠杆，压板的端部对导屑板施加一个向下的杠杆力，提高压板对导屑板的压紧力。
[0019]4、通过设置限位块和限位槽，限位块位于限位槽内，避免压板相对导屑板相对滑动，通过设置多个限位槽，使导屑板与压板之间的相对距离可调，从而能够实现对不同长度的刀杆进行适配，提高适用范围。
[0020]5、通过设置卡簧，对导屑板的左右两侧进行限位，避免导屑板和压板发生左右方向的滑动。压板的侧壁开设的定位槽，对卡簧的导向段进行定位及限位。卡簧的夹紧段实现对导屑板的抱紧，夹紧段和导向段之间通过向内倾斜的弯折段进行连接，首先使夹紧段具有一个抱紧力，避免卡簧随意滑出，同时在定位槽开设有与弯折段相互适配的倒角结构，使卡簧不会窜动，保证卡簧安装完毕后的稳定性。
[0021]6、通过设置定位凸缘，在刀杆上开设与定位凸缘相适配的凹槽，能够起到对压板快速定位的作用。通过设置护板，能够对压板的导屑板的结合面进行保护，避免切屑插入。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0023]图1为本技术的立体示意图；
[0024]图2为图1的主视示意图；
[0025]图3为本技术的爆炸示意图；
[0026]图4为图3中卡簧的俯视示意图；
[0027]图5导屑板的另一结构立体示意图；
[0028]图6为切削示意图；
[0029]附图中，1
‑
导屑板，101
‑
第一导向面，102
‑
第二导向面，103
‑
限位槽，104
‑
导向槽，2
‑
压板，201
‑
通孔，202
‑
斜面，203
‑
让位槽，3
‑
限位块，4
‑
定位槽，401
‑
倒角结构，5
‑
卡簧，501
‑
夹紧段，502
‑
弯折段，503
‑
导向段。
具体实施方式
[0030]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0031]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向行进陶瓷车刀用导屑器，其特征在于：包括导屑板，所述导屑板用于设置在刀杆的侧壁，所述导屑板的一端开设有第一导向面和第二导向面，所述第一导向面和第二导向面之间的夹角为锐角，所述导屑板的另一端的上端设置有压板，所述压板安装在刀杆上。2.根据权利要求1所述的双向行进陶瓷车刀用导屑器，其特征在于：所述第一导向面和第二导向面对称设置，所述第一导向面和第二导向面沿相向的方向逐渐向上倾斜。3.根据权利要求1所述的双向行进陶瓷车刀用导屑器，其特征在于：所述第一导向面为平面，所述第二导向面为曲面，所述第一导向面与第二导向面之间的距离沿靠近压板的方向逐渐增大，所述第一导向面和第二导向面沿相向的方向逐渐向上倾斜。4.根据权利要求1所述的双向行进陶瓷车刀用导屑器，其特征在于：所述压板贯穿开设有通孔，所述通孔内配设有紧固螺钉，所述压板能通过紧固螺钉与刀杆相互连接。5.根据权利要求4所述的双向行进陶瓷车刀用导屑器，其特征在于：所述压板上端开设有斜面，所述紧固螺钉安装在通孔内时，所述紧固螺钉的下端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全，
申请(专利权)人：苏州昂炻高新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：