一种木粉除尘风机制造技术

技术编号:33801460 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-16 10:06
本实用新型专利技术公开了一种木粉除尘风机,包括风机本体、进风口和出风口,所述风机本体的后端壁上设有底座,且所述底座的顶面设有安装架,所述安装架的后端设有电机罩,所述底座的顶面还设有电机,所述安装架的顶面设有风机轴承。本实用新型专利技术所述的一种木粉除尘风机,属于除尘风机领域,通过设置的连接机构,便于使用者将过滤机构安装到除尘管道,而设置的过滤机构,在木粉通过出风口进行排放时,位于除尘管道内的三个过滤框的框内所安装的粗滤网、细滤网和活性炭过滤网,会依次对空气中携带的大颗粒物、小颗粒物以微小颗粒物进行过滤,避免排放后的木粉对人体和空气造成伤害,且方便使用者对粉尘颗粒物进行集中收集。者对粉尘颗粒物进行集中收集。者对粉尘颗粒物进行集中收集。

【技术实现步骤摘要】
一种木粉除尘风机


[0001]本技术涉及除尘风机领域,特别涉及一种木粉除尘风机。

技术介绍

[0002]木粉指木材打成的粉末,一般是指家具厂、密度板厂、多层板厂木材加工剩余的边角废料,分为造香木粉、造纸木粉、木塑木粉。木粉用途广泛,是新型节能环保原料。木粉在生产加工的过程中一般需要使用到风机,通过风机将木粉在生产加工时所生产的灰尘或是粉尘吸走,避免灰尘向外部扩散对工作人员的身体健康造成影响。但是,现有的除尘风机在进行使用时,因缺少过滤操作,导致除尘风机将木粉吸入并通过出风口排放时,排放后的气体中仍然会携带有大量的灰尘,在进行排放后依旧会对工作人员的身体健康造成影响,同时也会对空气造成污染。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种木粉除尘风机,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种木粉除尘风机,包括风机本体、进风口和出风口,所述风机本体的后端壁上设有底座,且所述底座的顶面设有安装架,所述安装架的后端设有电机罩,所述底座的顶面还设有电机,所述安装架的顶面设有风机轴承,且所述风机轴承的一端与风机本体固定连接,所述风机轴承的另一端与电机的输出端均设有皮带轮,且所述皮带轮之间通过皮带进行连接,所述风机轴承的顶面还设有轴承罩,所述出风口的顶面设有除尘管道,所述除尘管道的两侧侧壁上分别设有连接机构,所述连接机构包括凹型架、连接板、凹型条和螺纹旋钮,所述除尘管道的底部设有过滤机构,所述过滤机构包括集料斗、过滤框、粗滤网、细滤网、活性炭过滤网和集尘布袋。
[0006]优选的,所述除尘管道通过法兰固定安装在出风口的顶面上,且所述除尘管道的底面开设有除尘口,所述除尘管道的管道内壁两侧还分别固定安装有三个卡条。
[0007]优选的,所述除尘管道的两侧侧壁上分别固定安装有倒状的凹型架,且所述凹型架的凹口内壁两侧分别开设有T型滑槽,所述凹型架的顶面还开设有螺纹孔。
[0008]优选的,所述连接板的两侧侧壁上分别固定安装有T型滑块,且所述T型滑块滑动安装在T型滑槽内,所述连接板的顶面开设有凸槽,所述连接板的顶面还固定安装有一组对称的固定块,且所述固定块的侧壁上开设有转动孔,所述凹型条的两侧侧壁上分别固定安装有转动杆,且所述转动杆穿插安装在转动孔内。
[0009]优选的,所述螺纹旋钮旋入安装在螺纹孔中,且所述螺纹旋钮的顶面固定安装有转动块,所述转动块活动安装在凸槽内。
[0010]优选的,所述集料斗的顶面固定安装有三个过滤框,且所述过滤框的两侧侧壁上分别开设有与卡条对应的卡槽,从左至右所述过滤框的框内分别固定安装有粗滤网、细滤
网和活性炭过滤网,所述集料斗的两侧侧壁上分别固定安装有边板,且所述集料斗的底部固定安装有集尘布袋。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过设置的连接机构,便于使用者将过滤机构安装到除尘管道,而设置的过滤机构,在木粉通过出风口进行排放时,位于除尘管道内的三个过滤框的框内所安装的粗滤网、细滤网和活性炭过滤网,会依次对空气中携带的大颗粒物、小颗粒物以及微小颗粒物进行过滤,避免排放后的木粉对人体和空气造成伤害,且方便使用者对粉尘颗粒物进行集中收集。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构前视示意图;
[0014]图2为本技术的整体结构后视示意图;
[0015]图3为本技术的除尘管道的剖切示意图;
[0016]图4为本技术的连接机构的结构拆分示意图;
[0017]图5为本技术的过滤机构的整体结构示意图。
[0018]图中:1、风机本体;2、进风口;3、出风口;4、除尘管道;5、连接机构;6、过滤机构;7、底座;8、安装架;9、电机罩;10、电机;11、风机轴承;12、皮带轮;13、皮带;14、轴承罩;15、除尘口;16、卡条;17、凹型架;18、T型滑槽;19、螺纹孔;20、连接板;21、T型滑块;22、凸槽;23、固定块;24、转动孔;25、凹型条;26、转动杆;27、螺纹旋钮;28、转动块;29、集料斗;30、过滤框;31、卡槽;32、粗滤网;33、细滤网;34、活性炭过滤网;35、边板;36、集尘布袋。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

图5所示,一种木粉除尘风机,包括风机本体1、进风口2和出风口3,风机本体1的后端壁上设有底座7,且底座7的顶面设有安装架8,安装架8的后端设有电机罩9,底座7的顶面还设有电机10,安装架8的顶面设有风机轴承11,且风机轴承11的一端与风机本体1固定连接,风机轴承11的另一端与电机10的输出端均设有皮带轮12,且皮带轮12之间通过皮带13进行连接,风机轴承11的顶面还设有轴承罩14,出风口3的顶面设有除尘管道4,除尘管道4的两侧侧壁上分别设有连接机构5,连接机构5包括凹型架17、连接板20、凹型条25和螺纹旋钮27,除尘管道4的底部设有过滤机构6,过滤机构6包括集料斗29、过滤框30、粗滤网32、细滤网33、活性炭过滤网34和集尘布袋36。
[0021]如图4所示,在本实施例中,为了方便对过滤机构6进行安装,除尘管道4的两侧侧壁上分别固定安装有倒状的凹型架17,且凹型架17的凹口内壁两侧分别开设有T型滑槽18,凹型架17的顶面还开设有螺纹孔19,连接板20的两侧侧壁上分别固定安装有T型滑块21,且T型滑块21滑动安装在T型滑槽18内,连接板20的顶面开设有凸槽22,连接板20的顶面还固定安装有一组对称的固定块23,且固定块23的侧壁上开设有转动孔24,凹型条25的两侧侧壁上分别固定安装有转动杆26,且转动杆26穿插安装在转动孔24内,螺纹旋钮27旋入安装在螺纹孔19中,且螺纹旋钮27的顶面固定安装有转动块28,转动块28活动安装在凸槽22内,
在进行使用时,首先将集料斗29安装到除尘管道4的除尘口15下方,然后转动凹型条25,凹型条25上安装的转动杆26将在固定块23上所开设的转动孔24内转动,并让凹型条25转动翻转后卡到集料斗29两侧侧壁上所安装的边板35的下方,然后,手动旋动螺纹旋钮27,螺纹旋钮27将在螺纹孔19内作出螺纹转动操作,且螺纹旋钮27底端的转动块28将在连接板20顶面所开设的凸槽22内转动,通过不断的旋动螺纹旋钮27后,连接板20将向上移动,且连接板20两侧所安装的T型滑块21将在T型滑槽18内滑动,持续的旋动螺纹旋钮27直至无法选大牛股,以此来通过凹型条25将集料斗29向上拽动并最终固定在除尘管道4的底面。
[0022]如图3和图5所示,在本实施例中,为了对空气中的木粉进行过滤,并避免排放后的气体对人体和空气造成伤害,除尘管道4通过法兰固定安装在出风口3的顶面上,且除尘管道4的底面开设有除尘口15,除本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木粉除尘风机,其特征在于:包括风机本体(1)、进风口(2)和出风口(3),所述风机本体(1)的后端壁上设有底座(7),且所述底座(7)的顶面设有安装架(8),所述安装架(8)的后端设有电机罩(9),所述底座(7)的顶面还设有电机(10),所述安装架(8)的顶面设有风机轴承(11),且所述风机轴承(11)的一端与风机本体(1)固定连接,所述风机轴承(11)的另一端与电机(10)的输出端均设有皮带轮(12),且所述皮带轮(12)之间通过皮带(13)进行连接,所述风机轴承(11)的顶面还设有轴承罩(14),所述出风口(3)的顶面设有除尘管道(4),所述除尘管道(4)的两侧侧壁上分别设有连接机构(5),所述连接机构(5)包括凹型架(17)、连接板(20)、凹型条(25)和螺纹旋钮(27),所述除尘管道(4)的底部设有过滤机构(6),所述过滤机构(6)包括集料斗(29)、过滤框(30)、粗滤网(32)、细滤网(33)、活性炭过滤网(34)和集尘布袋(36)。2.根据权利要求1所述的一种木粉除尘风机,其特征在于:所述除尘管道(4)通过法兰固定安装在出风口(3)的顶面上,且所述除尘管道(4)的底面开设有除尘口(15),所述除尘管道(4)的管道内壁两侧还分别固定安装有三个卡条(16)。3.根据权利要求2所述的一种木粉除尘风机,其特征在于:所述除尘管道(4)的两侧侧壁上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:张善平
申请(专利权)人:深圳市美普达环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1