一种偏置齿轮研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种偏置齿轮研磨装置，所述偏置齿轮包括主齿轮和副齿轮，该研磨装置包括用于将主齿轮和副齿轮啮合固定的支架，所述支架由用于固定副齿轮的转轴，和用于固定主齿轮的动轴组成；所述副齿轮设置在转轴上并进行自转运动；所述主齿轮设置在动轴靠近副齿轮的一端，由所述动轴带动其沿动轴轴线方向运动。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，利用研磨调整齿轮配合度，可以弥补齿轮在生产中存在的精度不高问题，使普通齿轮也能够达到高精度标准，极大降低了制造成本，满足各种应用需求。满足各种应用需求。满足各种应用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种偏置齿轮研磨装置


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种偏置齿轮研磨装置。

技术介绍

[0002]齿轮传动是最典型的啮合传动，也是应用最广泛的一种传动形式。齿轮转动要求接触的齿轮间模数相等，啮齿角相等，因而对于齿轮的加工精度有较高要求。在齿轮传动中，啮合偏差不仅会导致齿轮工作时产生振动、噪音以及磨损破坏现象，还会导致受力不均匀出现断齿、轴承损伤等问题，最终导致机械故障，造成安全隐患。在一些精密器械中，一般啮合精度的齿轮则根本无法使用。
[0003]目前最广泛的齿轮加工技术受限于模具精度，对于不同规格齿轮间的啮合度，尚达不到行业内的高要求标准，大多数的齿轮传动结构如偏置齿轮依赖进口。尽管存在部分齿轮依靠研磨以提升精度的方式，但是一方面现有的研磨仅针对单个齿轮，齿轮与专有的磨砂齿轮磨合，磨砂齿轮会发生损耗，需要定期更换，成本高昂，且由于磨损，仍然会影响齿轮的加工精度；另一方面现有的研磨无法解决偏置齿轮类齿轮的啮合需求，如何提高偏置齿轮的重合度，是亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的缺陷，本技术提供一种偏置齿轮研磨装置。
[0005]本技术采用以下技术方案：
[0006]一种偏置齿轮研磨装置，所述偏置齿轮包括主齿轮和副齿轮，该研磨装置包括用于将主齿轮和副齿轮啮合固定的支架，所述支架由用于固定副齿轮的转轴，和用于固定主齿轮的动轴组成；所述副齿轮设置在转轴上并进行自转运动；所述主齿轮设置在动轴靠近副齿轮的一端，由所述动轴带动其沿动轴轴线方向运动。
[0007]优选的，所述主齿轮与动轴之间同轴设置，主齿轮与动轴之间设置滑动轴承，使所述主齿轮能够绕所述动轴自转。
[0008]优选的，所述动轴为电动推杆。
[0009]优选的，所述动轴连接有电动调节装置，用于调节动轴沿其轴线方向运动的速度和推力。
[0010]优选的，所述副齿轮与转轴之间同轴设置，所述副齿轮与转轴之间设置转向件和滑动轴承，使所述副齿轮在转向件带动下绕所述动轴自转。
[0011]优选的，所述副齿轮与转轴之间同轴设置，所述副齿轮与转轴之间相对位置固定，所述转轴为自转轴，所述转轴带动所述副齿轮自转。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]对于高精密度的偏置齿轮而言，由于齿面间配合度高，因此通过研磨增加摩擦力会对两个齿轮的接触面均造成损伤。但对于本身加工精度不高的齿轮来说，则可以利用转动时的摩擦来调整彼此的配合度，摩擦将首先改善两齿轮间不适配的地方。本技术正
是利用这一原理进行研磨，以提高齿轮的啮合。
[0014]通过动轴和转轴固定待研磨齿轮，同时利用动轴增加两个待研磨齿轮间的压力以增加摩擦，通过一定速度和时间的研磨，即可以磨削齿轮接触部位，提高齿轮间的配合度。
[0015]为了提高摩擦，本技术工作时还可以在两个齿轮的齿面涂抹研磨膏，调整研磨后的平滑度，提高研磨效果，缩短研磨时间。
[0016]本技术结构简单，操作方便，利用研磨调整齿轮配合度，可以弥补齿轮在生产中存在的精度不高问题，使普通齿轮也能够达到高精度标准，极大降低了制造成本，满足各种应用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术研磨装置的剖面结构示意图。
[0018]图中标注符号的含义如下：
[0019]11
‑
主齿轮12
‑
副齿轮
[0020]21
‑
动轴211
‑
电动调节装置22
‑
转轴221
‑
转向件
[0021]30
‑
滑动轴承
具体实施方式
[0022]如图1所示，所述偏置齿轮包括主齿轮11和副齿轮12，该研磨装置包括用于将主齿轮11和副齿轮12啮合固定的支架，所述支架由用于固定副齿轮12的转轴22，和用于固定主齿轮11的动轴21组成。
[0023]所述副齿轮12与转轴22之间同轴设置，且副齿轮12设置在转轴22上进行自转运动。
[0024]自转运动可以采用多种方式实现，其中一种是副齿轮12与转轴22之间设置转向件221和滑动轴承30，所述副齿轮12在转向件221带动下绕所述转轴22自转。滑动轴承30用于减少副齿轮12与转轴22之间的摩擦，本实施例中不对滑动轴承30的具体设置形式做限制，同样，任何可以使副齿轮12产生满足要求的自转运动的转向件221均可以使用，本实施例中也不做特殊限制。或者所述副齿轮12与转轴22之间相对位置固定，所述转轴22连接动力装置形成自转轴，所述转轴22带动所述副齿轮12自转。
[0025]所述主齿轮11设置在动轴21靠近副齿轮12的一端，主齿轮11与动轴21之间同轴设置，主齿轮11与动轴21之间设置滑动轴承30，使所述主齿轮11能够绕所述动轴21自转。
[0026]同时，所述动轴21带动主齿轮11沿动轴21轴线方向运动。动轴21连接有电动调节装置211，或动轴自身设置为电动推杆，可以控制动轴21沿其轴线方向运动的速度和推力。
[0027]本技术的工作原理为：
[0028]副齿轮12在转轴22上自转，主齿轮11在动轴21的推动下与副齿轮12啮合，并由副齿轮12带动主齿轮11绕动轴21自转。由于主齿轮11与副齿轮12之间存在啮合瑕疵，两者不匹配的部分由于转动产生摩擦。研磨时，在主齿轮11与副齿轮12啮合部位涂覆一层研磨膏，同时由动轴21推动主齿轮11压紧副齿轮12以增强摩擦效果，两者在研磨装置带动下发生相对滚动，将不匹配的地方逐渐相互打磨光滑，直至达到高啮合度。研磨过程中，可以使用苏丹检测主齿轮11和副齿轮12的接触面研磨程度，当主齿轮11和副齿轮12达到80％以上配合
度时，判断研磨完成。
[0029]以上仅为本技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本技术创造，凡在本技术创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术创造的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏置齿轮研磨装置，所述偏置齿轮包括主齿轮(11)和副齿轮(12)，其特征在于，该研磨装置包括用于将主齿轮(11)和副齿轮(12)啮合固定的支架，所述支架由用于固定副齿轮(12)的转轴(22)，和用于固定主齿轮(11)的动轴(21)组成；所述副齿轮(12)设置在转轴(22)上并进行自转运动；所述主齿轮(11)与动轴(21)之间同轴设置，由所述动轴(21)带动其沿动轴(21)轴线方向运动。2.如权利要求1所述的一种偏置齿轮研磨装置，其特征在于，所述主齿轮(11)设置在动轴(21)靠近副齿轮(12)的一端，主齿轮(11)与动轴(21)之间设置滑动轴承(30)，使所述主齿轮(11)能够绕所述动轴(21)自转。3.如权利要求2所述的一种偏置齿轮研磨装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊峰，王永莉，
申请(专利权)人：安徽丰海起重设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：