一种秸秆进料分料机制造技术

本实用新型专利技术属于秸秆加工领域，具体为一种秸秆进料分料机，包括分料斗和驱动箱，分料斗的中间部位安装有用于分料的分料圆轴，分料圆轴能够在分料斗内转动，分料圆轴与传动齿轮相连，分料斗的内部的底部安装有用于辅助切割的底刀，驱动箱上连接有分料斗，分料斗能够将待加工处理的秸秆进行定量或定速的传输与输送，且还能在传输时将太长的秸秆切断，动刀能够拆卸下来进行更换或维修，且还能够调整动刀安装在不同位置的刀座，在分料圆轴转动之后就能将秸秆切断的长度改变，还能通过减速器将驱动传动齿轮的转动速度进行调整，从而对分料圆轴搅料进行传输的速度进行调整，从而让秸秆可以定速定量的传输进行加工，提高了装置的分料效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆进料分料机


[0001]本技术涉及秸秆加工领域，具体为一种秸秆进料分料机。

技术介绍

[0002]结合牛羊产业和我国实际情况，可以利用农作物秸秆生产牛羊草料，降低牛羊饲料成本，来提高养殖场生产效率；农作秸秆直接作为草料饲喂效果差，须经过机械进行分料传输并切碎等工艺提高适口性，提升秸秆草料价值，因此合适的加工机械对农作物秸秆饲料生产具有重要作用。
[0003]现有对秸秆加工的器械在进行秸秆传输时，没有控制分料速度的器械或机构，不能均匀的控制秸秆传输或输送的量与速度，导致加工处理秸秆的装置容易堆积有传输且待加工的秸秆，且对秸秆分料切割时容易磨损的部件不能进行拆卸更换，而且在输送秸秆的传送带长时间使用容易发生形变或松弛，没有支撑或绷紧传送带的部件，影响秸秆分料后的传输与加工工作。
[0004]所以，如何设计一种秸秆进料分料机，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种秸秆进料分料机，以解决上所述
技术介绍
中提出没有控制分料速度的器械或机构的不足之处。
[0006]为实现上所述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆进料分料机，包括分料斗和驱动箱，所述分料斗的中间部位安装有用于分料的分料圆轴，所述分料圆轴能够在所述分料斗内转动，所述分料圆轴与传动齿轮相连，所述分料斗的内部的底部安装有用于辅助切割的底刀，所述驱动箱的内部的顶端安装有驱动所述分料圆轴转动的分料驱动电机。
[0007]所述分料斗的底端设置有分料支撑柜，所述分料支撑柜内部的两侧设置有传送辊，两根所述传送辊上套设有传送带，所述传送带的底部设置有多根下压辊，所述下压辊能够向下按压所述传送带的底部；所述驱动箱的内部的底部安装有输送驱动电机，所述输送驱动电机的传动输出处通过输送传动皮带与所述传送辊相连。
[0008]优选的，所述分料支撑柜的前面一端设置有第一活动门，所述分料支撑柜的一端开设有出料口，另一端设置有第二活动门。
[0009]优选的，所述传动齿轮与所述驱动箱内设置的减速器啮合连接，所述减速器通过分料传动皮带与分料驱动电机驱动输出轴相连。
[0010]优选的，所述分料圆轴的外围设置有多个刀座，所述刀座上安装有动刀，所述动刀上设置多个动刀安装槽，所述动刀通过螺栓贯穿所述动刀安装槽而安装在所述刀座上。
[0011]优选的，所述下压辊的两端设置有活动轴，所述下压辊能够在所述活动轴内转动，所述活动轴的顶端设置有支撑弹簧柱。
[0012]优选的，所述支撑弹簧柱能够将所述下压辊向下按压，所述支撑弹簧柱安装在连
接槽内，所述连接槽设置在所述分料支撑柜内部的内壁。
[0013]与现有技术相比，本种技术的有益效果是:
[0014]1.该秸秆进料分料机，分料斗能够将待加工处理的秸秆进行定量或定速的传输与输送，且还能在传输时将太长的秸秆切断，动刀能够拆卸下来进行更换或维修，且还能够调整动刀安装在不同位置的刀座，在分料圆轴转动之后就能将秸秆切断的长度改变，还能通过减速器将驱动传动齿轮的转动速度进行调整，从而对分料圆轴搅料进行传输的速度进行调整，从而让秸秆可以定速定量的传输进行加工，提高了装置的分料效果。
[0015]2.该秸秆进料分料机，分料支撑柜能够将分料掉落的秸秆进行输送，且能够保持传送带的紧绷，保持传送带能够进行正常的输送工作，且下压辊的两端均与活动轴相连，让下压辊按压转动的传送带的同时，下压辊能够随着传送带的转动而转动，同时减小了传送带转动的阻力，有效的提高了装置的输送效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的分料支撑柜的部分结构示意图；
[0018]图3为本技术的A
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A的截面图；
[0019]图4为本技术的分料斗和驱动箱的剖面图；
[0020]图5为本技术的B
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B的截面图；
[0021]图6为本技术的分料圆轴的部分结构示意图。
[0022]图中：1、分料支撑柜；2、分料斗；3、驱动箱；4、出料口；5、第一活动门；6、第二活动门；7、传送辊；8、传送带；9、下压辊；10、连接槽；11、支撑弹簧柱；12、活动轴；13、分料圆轴；14、传动齿轮；15、减速器；16、分料驱动电机；17、分料传动皮带；18、底刀；19、刀座；20、动刀；21、动刀安装槽；22、螺栓；23、输送传动皮带；24、输送驱动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描所述，显然，所描所述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描所述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描所述本技术和简化描所述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描所述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描所述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]实施例一，请参阅图1
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6，本技术提供技术方案：一种秸秆进料分料机，包括分料斗2和驱动箱3，分料斗2的中间部位安装有用于分料的分料圆轴13，分料圆轴13能够在分料斗2内转动，分料圆轴13与传动齿轮14相连，分料斗2的内部的底部安装有用于辅助切割的底刀18，驱动箱3的内部的顶端安装有驱动分料圆轴13转动的分料驱动电机16。
[0027]分料斗2的底端设置有分料支撑柜1，分料支撑柜1内部的两侧设置有传送辊7，两根传送辊7上套设有传送带8，传送带8的底部设置有多根下压辊9，下压辊9能够向下按压传送带8的底部；驱动箱3的内部的底部安装有输送驱动电机24，输送驱动电机24的传动输出处通过输送传动皮带23与传送辊7相连。
[0028]优选的，分料支撑柜1的前面一端设置有第一活动门5，分料支撑柜1的一端开设有出料口4，另一端设置有第二活动门6，分料支撑柜1内通过传送带8对秸秆进行传输或输送，在秸秆或其它杂质将传送带8卡住时可以将第一活动门5或第二活动门6打开，从而让工作人员能够从三个开口的位置对秸秆传送带8内的秸秆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆进料分料机，包括分料斗（2）和驱动箱（3），其特征在于：所述分料斗（2）的中间部位安装有用于分料的分料圆轴（13），所述分料圆轴（13）能够在所述分料斗（2）内转动，所述分料圆轴（13）与传动齿轮（14）相连，所述分料斗（2）的内部的底部安装有用于辅助切割的底刀（18），所述驱动箱（3）的内部的顶端安装有驱动所述分料圆轴（13）转动的分料驱动电机（16）。2.根据权利要求1所述的一种秸秆进料分料机，其特征在于：所述分料斗（2）的底端设置有分料支撑柜（1），所述分料支撑柜（1）内部的两侧设置有传送辊（7），两根所述传送辊（7）上套设有传送带（8），所述传送带（8）的底部设置有多根下压辊（9），所述下压辊（9）能够向下按压所述传送带（8）的底部；所述驱动箱（3）的内部的底部安装有输送驱动电机（24），所述输送驱动电机（24）的传动输出处通过输送传动皮带（23）与所述传送辊（7）相连。3.根据权利要求2所述的一种秸秆进料分料机，其特征在于：所述分料支撑柜（1）的前面一端设置有第一活动门（5），所述分料支撑柜（1）的一端开设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘昌滨，韦海忠，
申请(专利权)人：广西龙州县亮剑生态牧业专业合作社，
类型：新型
国别省市：