一种基于纺织纱用清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于纺织纱用清洗装置，包括外箱，所述外箱的前端面开设有方形槽，所述外箱的右端面开设有矩形槽，所述外箱的下内壁面上固定安装有伸缩杆和清洗箱，所述伸缩杆位于清洗箱的左侧，所述伸缩杆的上端固定安装有弧形卡块，所述弧形卡块上活动卡接有旋转机构，所述旋转机构上套接有收纱机构，所述清洗箱的上端安装有一号滚筒，所述清洗箱内穿插安装有二号滚筒，所述清洗箱的下内壁面上固定安装有清洗刷，所述清洗刷位于二号滚筒的下方，所述清洗箱的后内壁面上穿插固定安装有出水管。本实用新型专利技术所述的一种基于纺织纱用清洗装置，可以将清洗过后的纺织纱边烘干边缠绕整齐，同时，方便将缠绕整齐的纺织纱取下，使用方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种基于纺织纱用清洗装置


[0001]本技术涉及纺织纱
，特别涉及一种基于纺织纱用清洗装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]现有的纺织纱用清洗装置，大多是清洗和烘干两个步骤，在烘干后，不方便将纺织纱缠绕整齐，且不方便取出纺织纱，需要单独进行整理，费时费力，增加了工作强度，工作效率低，使用不方便。故此，我们提出一种基于纺织纱用清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种基于纺织纱用清洗装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种基于纺织纱用清洗装置，包括外箱，所述外箱的前端面开设有方形槽，所述外箱的右端面开设有矩形槽，所述外箱的下内壁面上固定安装有伸缩杆和清洗箱，所述伸缩杆位于清洗箱的左侧，所述伸缩杆的上端固定安装有弧形卡块，所述弧形卡块上活动卡接有旋转机构，所述旋转机构上套接有收纱机构，所述清洗箱的上端安装有一号滚筒，所述清洗箱内穿插安装有二号滚筒，所述清洗箱的下内壁面上固定安装有清洗刷，所述清洗刷位于二号滚筒的下方，所述清洗箱的后内壁面上穿插固定安装有出水管，所述出水管贯穿外箱的后端面并延伸至外箱的后侧，所述出水管上安装有控制阀，所述控制阀位于外箱的后侧，所述外箱的后端面固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿外箱的后内壁并与旋转机构固定连接。
[0007]优选的，所述一号滚筒设置有两个且分别位于清洗箱的上端左部和上端右部，一号滚筒和二号滚筒起到辅助纺织纱运动的作用，所述外箱的上端左部穿插固定安装有风干机，所述风干机位于收纱机构的上方，风干机可以将清洗后的纺织纱烘干，所述外箱的上端面固定安装有水箱和水泵，所述风干机、水箱和水泵从左往右依次设置，所述水箱和水泵之间共同安装有一号连接管，所述水泵的出水端安装有二号连接管，所述外箱的前端设置有箱门，所述箱门位于方形槽的右方。所述箱门的前端面固定安装有控制器。
[0008]优选的，所述旋转机构包括旋转杆，旋转杆起到连接收纱机构的作用，所述旋转杆的外圆柱面前部与弧形卡块活动接触，所述旋转杆的后端面与电机的输出端相连，所述旋转杆的外圆柱面后部固定安装有连接盘，所述连接盘的前端面固定安装有插杆，插杆起到固定收纱机构的作用，所述插杆设置有四个且围绕旋转杆呈圆形阵列分布。
[0009]优选的，所述收纱机构包括套筒，套筒随着旋转杆进行旋转，方便进行收纱工作，
所述套筒的后端面设置通孔和插孔，所述套筒的外圆柱面前部固定安装有连接柱，所述连接柱设置有两个且呈对称分布。
[0010]优选的，所述插孔设置有四个且呈圆形阵列分布，所述插孔与插杆相配合，所述旋转杆位于通孔内，所述套筒的后端面与连接盘的前端面接触。
[0011]优选的，所述二号连接管贯穿外箱的上内壁面并延伸至清洗箱的内腔中，通过设置二号连接管，方便向清洗箱内放入水，进行清洗工作。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术中，通过设置旋转机构和收纱机构，旋转杆起到连接收纱机构的作用，插杆起到固定收纱机构的作用，可以通过电机带动旋转杆转动，旋转杆可以带动套筒进行旋转，纺织纱通过左侧的一号滚筒运动到套筒上，套筒转动使纺织纱缠绕在套筒上，纺织纱边缠绕边进行烘干工作，能够将纺织纱缠绕整齐，不需要单独进行缠绕工作，省时省力，使用方便。
[0014]2.本技术中，通过设置方形槽，清洗烘干完成后，使伸缩杆进行收缩，使弧形卡块与旋转杆脱离，然后通过连接柱将整个收纱机构从方形槽中抽出，从套筒的后端将纺织纱取出，方便将缠绕整齐的纺织纱取下。
附图说明
[0015]图1为本技术一种基于纺织纱用清洗装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种基于纺织纱用清洗装置的后视整体结构示意图；
[0017]图3为本技术一种基于纺织纱用清洗装置的外箱内部的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种基于纺织纱用清洗装置的清洗箱内部的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种基于纺织纱用清洗装置的旋转机构和收纱机构的结构示意图。
[0020]图中：1、外箱；2、方形槽；3、矩形槽；4、伸缩杆；41、弧形卡块；5、清洗箱；6、旋转机构；7、收纱机构；8、一号滚筒；9、二号滚筒；10、清洗刷；11、出水管；12、控制阀；13、电机；14、风干机；15、水箱；16、水泵；17、一号连接管；18、二号连接管；19、控制器；20、箱门；61、旋转杆；62、连接盘；63、插杆；71、套筒；72、通孔；73、插孔；74、连接柱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1
‑
5所示，一种基于纺织纱用清洗装置，包括外箱1，外箱1的前端面开设有方形槽2，外箱1的右端面开设有矩形槽3，外箱1的下内壁面上固定安装有伸缩杆4和清洗箱5，伸缩杆4位于清洗箱5的左侧，伸缩杆4的上端固定安装有弧形卡块41，弧形卡块41上活动卡接有旋转机构6，旋转机构6上套接有收纱机构7，清洗箱5的上端安装有一号滚筒8，清洗箱5内穿插安装有二号滚筒9，清洗箱5的下内壁面上固定安装有清洗刷10，清洗刷10位于二号滚筒9的下方，清洗箱5的后内壁面上穿插固定安装有出水管11，出水管11贯穿外箱1的后端面并延伸至外箱1的后侧，出水管11上安装有控制阀12，控制阀12位于外箱1的后侧，外箱1的后端面固定安装有电机13，电机13的输出端贯穿外箱1的后内壁并与旋转机构6固定连接。
[0025]一号滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于纺织纱用清洗装置，包括外箱（1），其特征在于：所述外箱（1）的前端面开设有方形槽（2），所述外箱（1）的右端面开设有矩形槽（3），所述外箱（1）的下内壁面上固定安装有伸缩杆（4）和清洗箱（5），所述伸缩杆（4）位于清洗箱（5）的左侧，所述伸缩杆（4）的上端固定安装有弧形卡块（41），所述弧形卡块（41）上活动卡接有旋转机构（6），所述旋转机构（6）上套接有收纱机构（7），所述清洗箱（5）的上端安装有一号滚筒（8），所述清洗箱（5）内穿插安装有二号滚筒（9），所述清洗箱（5）的下内壁面上固定安装有清洗刷（10），所述清洗刷（10）位于二号滚筒（9）的下方，所述清洗箱（5）的后内壁面上穿插固定安装有出水管（11），所述出水管（11）贯穿外箱（1）的后端面并延伸至外箱（1）的后侧，所述出水管（11）上安装有控制阀（12），所述控制阀（12）位于外箱（1）的后侧，所述外箱（1）的后端面固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端贯穿外箱（1）的后内壁并与旋转机构（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种基于纺织纱用清洗装置，其特征在于：所述一号滚筒（8）设置有两个且分别位于清洗箱（5）的上端左部和上端右部，所述外箱（1）的上端左部穿插固定安装有风干机（14），所述风干机（14）位于收纱机构（7）的上方，所述外箱（1）的上端面固定安装有水箱（15）和水泵（16），所述风干机（14）、水箱（15）和水泵（16）从左往右依次设置，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继顺，王沛龙，刘效东，王凯，任爱军，
申请(专利权)人：句容龙瑞德纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：