一种无纺布生产用的抗拉测试设备制造技术

技术编号:33800197 阅读:57 留言:0更新日期:2022-06-16 10:04
本实用新型专利技术公开一种无纺布生产用的抗拉测试设备,包括底板,所述底板的顶端左侧安装有第一支撑柱,所述底板的顶端右侧安装有第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶端安装有横板,所述第一支撑柱的内部底部定轴安装有螺纹杆,所述第二支撑柱的内部安装有滑杆;电机,所述电机设置在横板的内部,且位于第一支撑柱的上方,涉及无纺布生产领域。该实用新型专利技术通过设置的连接棍、半圆罩、限位杆和弹簧,将半圆罩在连接棍的外侧拉开,可将需要进行拉力测试的无纺布在连接棍的外侧缠绕,缠绕之后松开半圆罩,半圆罩在连接棍的外侧将无纺布夹紧,在进行拉力测试的时候,无纺布不会在被拉动的时候产生边角变形。动的时候产生边角变形。动的时候产生边角变形。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用的抗拉测试设备


[0001]本技术涉及无纺布生产
,具体为一种无纺布生产用的抗拉测试设备。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等,采用聚酯纤维,涤纶纤维(简称:PET)材质生产,经过针刺工艺制作而成,可做出不同的厚度、手感、硬度等,无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业,比如隔音,隔热,电热片,口罩,服装,医用,填充材料等,无纺布没有经纬线,剪裁和缝纫都非常方便,而且质轻容易定型,因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
[0003]常使用的无纺布拉力测试设备在进行无纺布拉力测试的时候,将无纺布进行夹紧,通常都是将无纺布的中间位置处,或是顶角处夹紧,在记性拉力测试的时候,没有夹紧的部位不会受到拉力影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术公开了一种无纺布生产用的抗拉测试设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种无纺布生产用的抗拉测试设备,包括:
[0008]底板,所述底板的顶端左侧安装有第一支撑柱,所述底板的顶端右侧安装有第二支撑柱,所述第一支撑柱和第二支撑柱的顶端安装有横板,所述第一支撑柱的内部底部定轴安装有螺纹杆,所述第二支撑柱的内部安装有滑杆;
[0009]电机,所述电机设置在横板的内部,且位于第一支撑柱的上方,所述螺纹杆的顶端与电机的动力输出端固定连接,所述滑杆的外侧滑动连接有第一连接块,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第二连接块。
[0010]优选的,所述第一支撑柱和第二支撑柱之间的缝隙处设置有连接板,所述连接板的一侧与第一连接块固定连接,且另一侧与第二连接块固定连接。
[0011]优选的,所述连接板的顶端对称安装有固定板,所述固定板的内侧设置有第一夹块,所述固定板之间的缝隙之间设置有连接棍,所述连接棍的外侧设置有半圆罩。
[0012]优选的,所述半圆罩的外侧对称安装有两组限位杆,两组所述限位杆的外侧均套设有弹簧,所述连接板的外表面设置有与限位杆相适配的滑孔。
[0013]优选的,所述第一夹块靠近固定板的一侧安装有滑块,且固定板的表面设置有与该滑块相适配的滑槽,所述固定板的内侧且位于第一夹块的下方安装有第二夹块。
[0014]优选的,所述第一夹块的一端安装有第一固定块,所述第二夹块的一端安装有第二固定块,所述第一固定块和第二固定块的内部设置有通孔,且该通孔内部设置有螺钉,所述螺钉的外侧螺纹连接有螺母。
[0015]本技术公开了一种无纺布生产用的抗拉测试设备,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该技术通过设置的连接棍、半圆罩、限位杆和弹簧,将半圆罩在连接棍的外侧拉开,可将需要进行拉力测试的无纺布在连接棍的外侧缠绕,缠绕之后松开半圆罩,半圆罩在连接棍的外侧将无纺布夹紧,在进行拉力测试的时候,无纺布不会在被拉动的时候产生边角变形。
[0017]2、该技术通过设置的第一夹块、第二夹块、第一固定块、第二固定块、螺钉和螺母,当连接棍的外侧缠绕无纺布之后,将连接棍在第一夹块和第二夹块之间夹紧,将连接棍固定,使其不可在转动,然后进行拉力测试。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0020]图3为本技术第一夹块和第二夹块连接结构示意图。
[0021]图中:1、底板;101、第一支撑柱;102、第二支撑柱;103、横板;2、螺纹杆;3、滑杆;4、电机;5、连接板;6、第一连接块;7、第二连接块;8、固定板;9、第一夹块;901、第一固定块;902、第二夹块;903、第二固定块;904、螺钉;905、螺母;10、连接棍;11、半圆罩;12、限位杆;13、弹簧。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开一种无纺布生产用的抗拉测试设备,如图1

3所示,包括:
[0023]底板1,底板1的顶端左侧安装有第一支撑柱101,底板1的顶端右侧安装有第二支撑柱102,第一支撑柱101和第二支撑柱102的顶端安装有横板103,横板103的底部设置有连接棍10,第一支撑柱101的内部底部定轴安装有螺纹杆2,第二支撑柱102的内部安装有滑杆3。
[0024]第一支撑柱101和第二支撑柱102之间的缝隙处设置有连接板5,连接板5的一侧与第一连接块6固定连接,且另一侧与第二连接块7固定连接、连接板5通过第一连接块6和第二连接块7与螺纹杆2和滑杆3进行连接。
[0025]连接板5的顶端对称安装有固定板8,固定板8的内侧设置有第一夹块9,固定板8之间的缝隙之间设置有连接棍10,连接棍10的形状为圆形滚筒状,连接棍10的外侧设置有半圆罩11,半圆罩11内侧的空腔与连接棍10的尺寸相适配。
[0026]第一夹块9靠近固定板8的一侧安装有滑块,且固定板8的表面设置有与该滑块相适配的滑槽,第一夹块9通过安装的滑块可在固定板8的表面移动,第一夹块9的内侧底部设置有凸块,连接棍10的两端外侧设置有与该凸块相适配的凹槽,该凸块方便将连接棍10进行卡紧固定,固定板8的内侧且位于第一夹块9的下方安装有第二夹块902。
[0027]第一夹块9的一端安装有第一固定块901,第二夹块902的一端安装有第二固定块903,第一固定块901和第二固定块903的内部设置有通孔,且该通孔内部设置有螺钉904,螺
钉904的外侧螺纹连接有螺母905,将螺母905在螺钉904的外侧拧松,第一夹块9可在固定板8的表面移动。
[0028]半圆罩11的外侧对称安装有两组限位杆12,两组限位杆12的外侧均套设有弹簧13,连接板5的外表面设置有与限位杆12相适配的滑孔。
[0029]电机4,该电机4为伺服电机,可带动螺纹杆2进行不同方向的旋转,电机4设置在横板103的内部,且位于第一支撑柱101的上方,螺纹杆2的顶端与电机4的动力输出端固定连接,滑杆3的外侧滑动连接有第一连接块6,螺纹杆2的外侧螺纹连接有第二连接块7。
[0030]工作原理:参考图1-图3;
[0031]转动螺钉904外侧的螺母905,使螺母905不再与第一固定块901紧贴,将第一夹块9在固定板8的表面向上移动,拉动连接棍10外侧的半圆罩11,半圆罩11挤压弹簧13,带动限位杆12向连接板5内部滑动,将需要进行测试的无纺布在连接棍10的外侧缠绕,缠绕完成后将半圆罩11松开,半圆罩11通过弹簧13的张力夹紧在连接棍10的外侧,同时将无纺布夹紧,再将无纺布的另一端在横板103底部的连接棍10外侧缠绕夹紧;
[0032]再将第一夹块9移本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用的抗拉测试设备,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的顶端左侧安装有第一支撑柱(101),所述底板(1)的顶端右侧安装有第二支撑柱(102),所述第一支撑柱(101)和第二支撑柱(102)的顶端安装有横板(103),所述第一支撑柱(101)的内部底部定轴安装有螺纹杆(2),所述第二支撑柱(102)的内部安装有滑杆(3);电机(4),所述电机(4)设置在横板(103)的内部,且位于第一支撑柱(101)的上方,所述螺纹杆(2)的顶端与电机(4)的动力输出端固定连接,所述滑杆(3)的外侧滑动连接有第一连接块(6),所述螺纹杆(2)的外侧螺纹连接有第二连接块(7)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用的抗拉测试设备,其特征在于:所述第一支撑柱(101)和第二支撑柱(102)之间的缝隙处设置有连接板(5),所述连接板(5)的一侧与第一连接块(6)固定连接,且另一侧与第二连接块(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用的抗拉测试设备,其特征在于:所述连接板(5)的顶端对称安装有固定板(8),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕建国吕文滨沈苹远刘振芳张尊凤
申请(专利权)人:济南莱芜区力丰工程材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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