全自动打包带收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种全自动打包带收卷设备。全自动打包带收卷设备包括：机架；收卷机构，所述收卷机构包括电机、第一伸缩部件和两个夹持部件，两个所述夹持部件相对布置并可转动地设置在所述机架上，所述第一伸缩部件设置在所述机架上并用于驱动至少一所述夹持部件往复移动，所述电机设置在所述机架上并用于驱动其中一所述夹持部件转动；上料机构，所述上料机构包括料仓、推送部件、摆臂和夹具，所述料仓用于存储纸芯，所述推送部件用于将所述料仓中的纸芯推送到所述夹具上，所述摆臂可转动地设置在所述机架上并位于所述夹持部件的下方，所述夹具设置在所述摆臂上。实现自动更换纸芯以达到全自动收卷，并降低工人的劳动强度。并降低工人的劳动强度。并降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
全自动打包带收卷设备


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及一种全自动打包带收卷设备。

技术介绍

[0002]打包带的弹性回复好，强度高，耐水性好，耐化学性强质轻柔软，即可手工捆扎又可机器捆扎，使用方便，成本低廉，打包带被广泛运用在包装运输业。打包带在加工成型后，需要进行收卷处理，中国专利公开号CN 107826877 A公开了一种双工位多卷径打包带收卷机，采用两个工位交替放置纸芯来收卷打包带。在实际使用过程中，虽然采用两个工位来收卷打包带，但是，打包带在收卷完成后，需要人工拆卸并安装新的纸芯，这便造成设备的自动化程度较低且工人的劳动强度较大。如何设计一种全自动收卷并降低工人劳动强度的技术是本技术所要解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种全自动打包带收卷设备，实现自动更换纸芯以达到全自动收卷，并降低工人的劳动强度。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供了一种全自动打包带收卷设备，包括：
[0006]机架；
[0007]收卷机构，所述收卷机构包括电机、第一伸缩部件和两个夹持部件，两个所述夹持部件相对布置并可转动地设置在所述机架上，所述第一伸缩部件设置在所述机架上并用于驱动至少一所述夹持部件往复移动，所述电机设置在所述机架上并用于驱动其中一所述夹持部件转动；
[0008]上料机构，所述上料机构包括料仓、推送部件、摆臂和夹具，所述料仓用于存储纸芯，所述推送部件用于将所述料仓中的纸芯推送到所述夹具上，所述摆臂可转动地设置在所述机架上并位于所述夹持部件的下方，所述夹具设置在所述摆臂上。
[0009]进一步的，所述机架的下方还设置有输送带，所述输送带位于所述夹持部件的下方。
[0010]进一步的，所述夹持部件为圆盘结构，所述圆盘结构的边缘设置有倒角。
[0011]进一步的，所述收卷机构还包括第一滑台和第一滑座，所述第一滑座可滑动地设置在所述第一滑台上，所述第一滑台设置在所述机架上，所述第一滑座上设置有可转动地第一转轴，所述第一转轴上设置有所述夹持部件，所述电机设置在所述第一滑座上并与所述第一转轴传动连接，所述第一伸缩部件连接在所述机架和所述第一滑座之间。
[0012]进一步的，所述收卷机构还包括第二滑台、第二滑座和第二伸缩部件，所述第二滑座可滑动地设置在所述第二滑台上，所述第二滑台设置在所述机架上，所述第二滑座上设置有可转动地第二转轴，所述第二转轴上设置有所述夹持部件，所述第二伸缩部件连接在所述机架和所述第二滑座之间。
[0013]进一步的，其中一所述夹持部件上设置有第三伸缩部件，所述第三伸缩部件的自由端设置有压板，所述压板横跨所述夹持部件的边缘并朝向另一个所述夹持部件方向沿伸。
[0014]进一步的，所述上料机构包括底座、翻转轴和第一驱动部件，所述摆臂设置在所述翻转轴上，所述驱动部件用于驱动所述翻转轴转动。
[0015]进一步的，所述夹具包括承托件和夹紧件，所述夹紧件可转动地设置在所述承托件的自由端部，所述承托件上还设置有用于驱动所述夹紧件转动的第二驱动部件。
[0016]进一步的，所述承托件的截面为圆弧结构。
[0017]进一步的，还包括张力控制机构，所述张力控制机构包括安装板、两个第一导辊、第二导辊、连接臂、弹簧和角度传感器，两个所述第一导辊可转动地设置在所述安装板上，所述连接臂的一端部可转动地设置在所述安装板上，所述第二导辊可转动地设置在所述连接臂的另一端部，所述第二导辊位于两个所述第一导辊之间，所述弹簧连接在所述连接臂与所述安装板之间，所述角度传感器设置在所述安装板上并用于测量所述连接臂的转动角度，所述安装板设置在所述机架上。
[0018]本技术的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：通过在机架上配置收卷机构和上料机构，在实际使用过程中，上料机构能够自动的将纸芯放置在收卷机构的两个夹持部件之间，以实现自动上料；同时，两个夹持部件夹紧纸芯并由电机驱动进行转动以实现收卷操作，并且，在收卷完成后，两个夹持部件相互远离，纸芯在重力作用下，自动下落以实现自动下料，对于纸芯的上下料无需人工来操作，实现自动更换纸芯以达到全自动收卷，并降低工人的劳动强度。
附图说明
[0019]图1为本技术全自动打包带收卷设备的结构示意图之一；
[0020]图2为本技术全自动打包带收卷设备的结构示意图之二；
[0021]图3为本技术全自动打包带收卷设备的结构示意图之三；
[0022]图4为本技术全自动打包带收卷设备中收卷机构的结构示意图之一；
[0023]图5为本技术全自动打包带收卷设备中收卷机构的结构示意图之二；
[0024]图6为本技术全自动打包带收卷设备中上料机构的结构示意图之一；
[0025]图7为本技术全自动打包带收卷设备中上料机构的结构示意图之二；
[0026]图8为本技术全自动打包带收卷设备中张力控制机构的结构示意图；
[0027]图9为图8中A
‑
A向剖视图。
[0028]附图标记：
[0029]机架1；
[0030]导向板11、输送带12；
[0031]收卷机构2；
[0032]电机21、第一伸缩部件22、夹持部件23、第一滑台24、第一滑座25、第二滑台26、第二滑座27、第二伸缩部件28、第三伸缩部件29；
[0033]倒角231、压板291；
[0034]上料机构3；
[0035]料仓31、推送部件32、摆臂33、夹具34、底座35、翻转轴36、第一驱动部件37、限位器38；
[0036]承托件341、夹紧件342、第二驱动部件343；
[0037]张力控制机构4；
[0038]安装板41、第一导辊42、第二导辊43、连接臂44、弹簧45、角度传感器46、计米控制器47、连接杆48；
[0039]第一子弹簧451、第二子弹簧452、套管481、螺母482；
[0040]纸芯100。
具体实施方式
[0041]如图1
‑
图9所示，本技术提供一种全自动打包带收卷设备，包括：
[0042]机架1；
[0043]收卷机构2，收卷机构2包括电机21、第一伸缩部件22和两个夹持部件23，两个所述夹持部件相对布置并可转动地设置在机架1上，第一伸缩部件22设置在机架1上并用于驱动至少一所述夹持部件往复移动，电机21设置在机架1上并用于驱动其中一夹持部件23转动；
[0044]上料机构3，上料机构3包括料仓31、推送部件32、摆臂33和夹具34，料仓31用于存储纸芯100，所述推送部件用于将料仓31中的纸芯推送到夹具34上，摆臂33可转动地设置在机架1上并位于夹持部件23的下方，夹具34设置在摆臂33上。
[0045]具体的，机架1上安装有收卷机构2和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动打包带收卷设备，其特征在于，包括：机架；收卷机构，所述收卷机构包括电机、第一伸缩部件和两个夹持部件，两个所述夹持部件相对布置并可转动地设置在所述机架上，所述第一伸缩部件设置在所述机架上并用于驱动至少一所述夹持部件往复移动，所述电机设置在所述机架上并用于驱动其中一所述夹持部件转动；上料机构，所述上料机构包括料仓、推送部件、摆臂和夹具，所述料仓用于存储纸芯，所述推送部件用于将所述料仓中的纸芯推送到所述夹具上，所述摆臂可转动地设置在所述机架上并位于所述夹持部件的下方，所述夹具设置在所述摆臂上。2.根据权利要求1所述的全自动打包带收卷设备，其特征在于，所述机架的下方还设置有输送带，所述输送带位于所述夹持部件的下方。3.根据权利要求1所述的全自动打包带收卷设备，其特征在于，所述夹持部件为圆盘结构，所述圆盘结构的边缘设置有倒角。4.根据权利要求1所述的全自动打包带收卷设备，其特征在于，所述收卷机构还包括第一滑台和第一滑座，所述第一滑座可滑动地设置在所述第一滑台上，所述第一滑台设置在所述机架上，所述第一滑座上设置有可转动地第一转轴，所述第一转轴上设置有所述夹持部件，所述电机设置在所述第一滑座上并与所述第一转轴传动连接，所述第一伸缩部件连接在所述机架和所述第一滑座之间。5.根据权利要求4所述的全自动打包带收卷设备，其特征在于，所述收卷机构还包括第二滑台、第二滑座和第二伸缩部件，所述第二滑座可滑动地设置在所述第二滑台上，所述第二滑台设置在所述机架上，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成秀，刘永新，李泽群，
申请(专利权)人：青岛新大成塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：