一种全自动匀浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动匀浆机,包括：机架、在所述机架上并列排布的管架和清洗组件、设置于所述管架上的若干离心管、固定在所述机架上的驱动组件、与所述驱动组件固定连接的匀浆组件，所述匀浆组件与所述离心管配合匀浆。本实用新型专利技术通过设定管架上样品的数量及位置，匀浆组件可自动完成样品的细胞破碎，匀浆完成后，匀浆刀头可通过清洗组件进行刀头的清洗，防止每组样品间的交叉污染，该自动匀浆机具有四个匀浆刀头，而且全流程可实现自动化，不需要人工参与，解放了人工，提高了效率，保证了样品数据的一致性。保证了样品数据的一致性。保证了样品数据的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动匀浆机


[0001]本技术涉及匀浆机清洗领域，特别是一种全自动匀浆机。

技术介绍

[0002]自动匀浆机主要用于药品食品微生物检测，可将固体、液体和生物组织通过高速打碎，制备试检样品，它取代了研钵，使制备试液简单快速、而且均匀。内切式匀浆机具有强度很高的粉碎效果，通过微型高速电机带动特殊的不锈钢内外粉碎刀高速旋转，从而对各类物质起到搅拌、乳化、破碎的作用。利用不同的刀具，在不同的速度下，能破碎不同的细胞膜，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。一般来说，自动匀浆机上摆放有离心管，匀浆刀头在离心管的内部将样品的细胞破碎，破碎完成后再对刀片进行清洗。
[0003]目前，绝大部分检验检测样品前处理实验室通过人工拿着载有样品的离心管在手动匀浆机下进行样品的匀浆，不仅浪费人工，而且效率低下，不能保证每组样品匀浆效果的一致性。目前，市面上已有全自动匀浆机，但是匀浆后的效果千差万别，除了匀浆机本身的精度控制外，更重要的是工艺技术的不同。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的中匀浆刀头清洗不方便、费时费力的不足，提供了一种全自动匀浆机,为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种全自动匀浆机，其中，包括：机架、在所述机架上并列排布的管架和清洗组件、设置于所述管架上的若干离心管、固定在所述机架上的驱动组件、与所述驱动组件固定连接的匀浆组件，所述匀浆组件与所述离心管配合匀浆。
[0005]本技术一个较佳实施例中，所述匀浆组件包括电机架、设置于所述电机架底部的若干电机、与所述电机的旋转端固定连接的匀浆刀头。
[0006]本技术一个较佳实施例中，所述驱动组件包括一个X向滑轨、与所述X向滑轨配合的X滑块、一个Z向滑轨以及与所述Z向滑轨配合的Z滑块，所述X向滑轨固定在所述机架上，所述Z向滑轨与所述X滑块固定连接，所述Z滑块与所述电机架固定连接。
[0007]本技术一个较佳实施例中，所述X滑块与所述Z向滑轨通过连接块固定，所述连接块包括一个X向固定板与一个Z向固定板，所述X向固定板设置于所述X向滑轨的上面，所述X向固定板与所述X滑块固定连接，所述Z向滑轨跟随所述X滑块在X向滑轨上进行直线运动；
[0008]所述Z向固定板与所述X向固定板垂直设置并通过若干直角板进行固定，所述Z向固定板与所述Z向滑轨固定连接。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述清洁组件包括三个清洗槽，其由靠近所述管架一侧至远离所述管架一侧依次为超声清洗槽、纯净水槽以及有机溶剂槽。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述超声清洗槽的内部设置有若干隔板以将所述超声清洗槽分为与所述匀浆刀头数量相等的超声区，所述隔板的底边与所述超声清洗槽的底部留有间隙。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述机架的内部设置有废液桶，所述超声清洗槽、所述纯净水槽以及所述有机溶剂槽通过排水管道与所述废液桶连接，每个所述排水管上均设置有一个阀门以控制水流排出。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述机架上还设置有蠕动泵，所述清洗组件通过所述蠕动泵进行注液。
[0013]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设定管架上样品的数量及位置，匀浆组件可自动完成样品的细胞破碎，匀浆完成后，匀浆刀头可通过清洗组件进行刀头的清洗，防止每组样品间的交叉污染，该自动匀浆机具有四个匀浆刀头，而且全流程可实现自动化，不需要人工参与，解放了人工，提高了效率，保证了样品数据的一致性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
[0016]图1为本技术一实施例中所述的一种全自动匀浆机的示意图；
[0017]图2为本技术一实施例中所述的一种全自动匀浆机的另一角度示意图；
[0018]图3为本技术一实施例中所述的一种全自动匀浆机的清洁组件示意图。
[0019]附图标记如下说明：001、机架；002、管架；003、离心管；10、清洗组件；101、超声清洗槽；1011、隔板；102、纯净水槽；103、有机溶剂槽；20、驱动组件；201、X向滑轨；202、X滑块；203、Z向滑轨；204、Z滑块；205、X向固定板；106、Z向固定板；107、直角板；30、匀浆组件；301、电机架；302、电机；303、匀浆刀头。
具体实施方式
[0020]为了能够更加清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有
说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]如图1所示，一种全自动匀浆机，其中，包括：机架001、在机架001上并列排布的管架002和清洗组件10、设置于管架002上的若干离心管003、固定在机架001上的驱动组件20、与所述驱动组件20固定连接的匀浆组件30，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动匀浆机，其特征在于，包括：机架、在所述机架上并列排布的管架和清洗组件、设置于所述管架上的若干离心管、固定在所述机架上的驱动组件、与所述驱动组件固定连接的匀浆组件，所述匀浆组件与所述离心管配合匀浆。2.根据权利要求1所述的一种全自动匀浆机，其特征在于：所述匀浆组件包括电机架、设置于所述电机架底部的若干电机、与所述电机的旋转端固定连接的匀浆刀头。3.根据权利要求2所述的一种全自动匀浆机，其特征在于：所述驱动组件包括一个X向滑轨、与所述X向滑轨配合的X滑块、一个Z向滑轨以及与所述Z向滑轨配合的Z滑块，所述X向滑轨固定在所述机架上，所述Z向滑轨与所述X滑块固定连接，所述Z滑块与所述电机架固定连接。4.根据权利要求3所述的一种全自动匀浆机，其特征在于：所述X滑块与所述Z向滑轨通过连接块固定，所述连接块包括一个X向固定板与一个Z向固定板，所述X向固定板设置于所述X向滑轨的上面，所述X向固定板与所述X滑块固定连接，所述Z...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙磊，刘永，李丽，石松泉，施其球，姜杰，
申请(专利权)人：奥特莱博苏州实验室科技有限公司，
类型：新型
国别省市：