一种耐磨损的铝芯聚氯乙烯绝缘保护套平型电缆制造技术

技术编号:33798348 阅读:56 留言:0更新日期:2022-06-16 10:02
本实用新型专利技术涉及平型电缆技术领域,且公开了一种耐磨损的铝芯聚氯乙烯绝缘保护套平型电缆,包括绝缘层,所述绝缘层的内部填充有填充层,所述填充层内部设置有缆芯,所述缆芯的侧面粘接有铜丝屏蔽层。本实用新型专利技术通过支撑板与耐磨块促使外护套与地面分离,减少地面与外护套之间的摩擦,并且凯夫拉纤维具有较高的强度,能够防止锋利物体划伤或刺穿外护套,并且凯夫拉纤维具有良好的耐磨性能,线缆的耐磨损性能更好,通过散热孔对缆芯产生的热量进行排放,同时通过支撑板对其内部产生的部分热量进行吸收,并且防水透气膜具有较高的透气性,并且能够外部水汽从散热孔内进入线缆内部,线缆的散热性能更好。的散热性能更好。的散热性能更好。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨损的铝芯聚氯乙烯绝缘保护套平型电缆


[0001]本技术涉及平型电缆
,尤其涉及一种耐磨损的铝芯聚氯乙烯绝缘保护套平型电缆。

技术介绍

[0002]随着电力工业、数据通信业、城市轨道交通业等的发展,各行各业对电缆的要求越来越高,在使用中,不仅要避免电缆受机械损伤、绝缘损伤、绝缘老化变质等,还要在高温条件下使用,即耐高温。
[0003]现有的部分电缆通过绝缘保护套对线缆内部进行保护,操作员需要拖拽线缆对其进行移动,当线缆遇到锋利物体时物体容易刺穿保护套并对线缆内部造成损伤,聚氯乙烯保护套的耐磨与抗穿刺性能不佳,并且聚氯乙烯的透气性较差,线缆在使用时其内部会产生热量,内部产生的热量难以快速消散,线缆的散热性能较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的部分电缆通过绝缘保护套对线缆内部进行保护,操作员需要拖拽线缆对其进行移动,当线缆遇到锋利物体时物体容易刺穿保护套并对线缆内部造成损伤,聚氯乙烯保护套的耐磨与抗穿刺性能不佳,并且聚氯乙烯的透气性较差,线缆在使用时其内部会产生热量,内部产生的热量难以快速消散,线缆的散热性能较差,而提出的一种耐磨损的铝芯聚氯乙烯绝缘保护套平型电缆。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种耐磨损的铝芯聚氯乙烯绝缘保护套平型电缆,包括绝缘层,所述绝缘层的内部填充有填充层,所述填充层内部设置有缆芯,所述缆芯的侧面粘接有铜丝屏蔽层,所述绝缘层的侧面粘接有阻燃层,所述阻燃层的侧面固定连接有铠装层,所述铠装层的侧面粘接有外护套,所述外护套的侧面固定插接有支撑板,所述支撑板的一端贯穿外护套并延伸至绝缘层的内部,且支撑板的另一端粘接有防水透气膜,所述防水透气膜的顶面粘接有耐磨块,所述耐磨块的内壁与支撑板的侧面固定连接,且耐磨块与支撑板的侧面均开设有散热孔。
[0007]优选的,所述填充层的材质为PE绳,由PE绳的填塞,构成紧密扎实的支撑,以避免线材在曲折时造成压扁的现象由填充材料的填塞,构成紧密扎实的支撑,以避免线材在曲折时造成压扁的现象。
[0008]优选的,所述阻燃层的材质为ABS塑料,且阻燃层内部填充有微胶囊化红磷与氢氧化铝粉末,微胶囊化红磷是一种无卤、高效、低烟、无害的阻燃剂,并且微胶囊化红磷与氢氧化铝配合使用,阻燃效果更好。
[0009]优选的,所述外护套的材质为聚氯乙烯,且外护套的侧面粘接有凯夫拉纤维层,聚氯乙烯质地较为柔软并且能够随意弯曲折叠,同时聚氯乙烯性价比较高,凯夫拉纤维层具有高响度、高耐磨与高抗撕裂性能,并且浴火无熔滴产生,不产生有毒气体,同时具有良好
的耐热阻燃性与抗静电性。
[0010]优选的,所述支撑板的数量为六个,六个所述支撑板等距离呈环状分布在外护套的侧面,通过支撑板促使外护套与地面分离,减少外护套受到的摩损。
[0011]优选的,所述耐磨块的形状为C形,且耐磨块的材质为高锰钢,高锰钢具有超高的耐磨性能,能够对支撑板进行保护,防止其端部与地面碰撞时受损。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)本技术通过支撑板与耐磨块促使外护套与地面分离,减少地面与外护套之间的摩擦,并且凯夫拉纤维具有较高的强度,能够防止锋利物体划伤或刺穿外护套,并且凯夫拉纤维具有良好的耐磨性能,线缆的耐磨损性能更好。
[0014](2)本技术通过散热孔对缆芯产生的热量进行排放,并且通过支撑板对其内部产生的部分热量进行吸收,同时防水透气膜具有较高的透气性,并且能够外部水汽从散热孔内进入线缆内部,线缆的散热性能更好。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的立体结构剖面图;
[0017]图3为本技术的局部立体展开结构剖面图。
[0018]图中:1、绝缘层;2、填充层;3、缆芯;4、铜丝屏蔽层;5、阻燃层; 6、铠装层;7、外护套;8、支撑板;9、防水透气膜;10、耐磨块;11、散热孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种耐磨损的铝芯聚氯乙烯绝缘保护套平型电缆,包括绝缘层1,绝缘层1的内部填充有填充层2,填充层2的材质为PE绳,填充层2 内部设置有缆芯3,缆芯3的侧面粘接有铜丝屏蔽层4,绝缘层1的侧面粘接有阻燃层5,阻燃层5的材质为ABS塑料,且阻燃层5内部填充有微胶囊化红磷与氢氧化铝粉末,阻燃层5的侧面固定连接有铠装层6,铠装层6的侧面粘接有外护套7,外护套7的材质为聚氯乙烯,且外护套7的侧面粘接有凯夫拉纤维层,外护套7的侧面固定插接有支撑板8,支撑板8的数量为六个,六个支撑板8等距离呈环状分布在外护套7的侧面,支撑板8的一端贯穿外护套7 并延伸至绝缘层1的内部,且支撑板8的另一端粘接有防水透气膜9,通过支撑板8与耐磨块10促使外护套7与地面分离,减少地面与外护套7之间的摩擦,并且凯夫拉纤维具有较高的强度,能够防止锋利物体划伤或刺穿外护套7,并且凯夫拉纤维具有良好的耐磨性能,线缆的耐磨损性能更好,防水透气膜9 的顶面粘接有耐磨块10,耐磨块10的形状为C形,且耐磨块10的材质为高锰钢,耐磨块10的内壁
与支撑板8的侧面固定连接,且耐磨块10与支撑板8 的侧面均开设有散热孔11,通过散热孔11对缆芯3产生的热量进行排放,并且通过支撑板8对其内部产生的部分热量进行吸收,同时防水透气膜9具有较高的透气性,并且能够外部水汽从散热孔11内进入线缆内部,线缆的散热性能更好。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0023]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的铝芯聚氯乙烯绝缘保护套平型电缆,包括绝缘层(1),其特征在于:所述绝缘层(1)的内部填充有填充层(2),所述填充层(2)内部设置有缆芯(3),所述缆芯(3)的侧面粘接有铜丝屏蔽层(4),所述绝缘层(1)的侧面粘接有阻燃层(5),所述阻燃层(5)的侧面固定连接有铠装层(6),所述铠装层(6)的侧面粘接有外护套(7),所述外护套(7)的侧面固定插接有支撑板(8),所述支撑板(8)的一端贯穿外护套(7)并延伸至绝缘层(1)的内部,且支撑板(8)的另一端粘接有防水透气膜(9),所述防水透气膜(9)的顶面粘接有耐磨块(10),所述耐磨块(10)的内壁与支撑板(8)的侧面固定连接,且耐磨块(10)与支撑板(8)的侧面均开设有散热孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的铝芯聚氯乙烯绝缘保...

【专利技术属性】
技术研发人员:周佳成周佳宾
申请(专利权)人:河南海洋线缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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