密封垫片加工用液压弓锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了密封垫片加工用液压弓锯床，包括机台、一对动力装置、切割弓锯以及支撑台，一对所述动力装置安装于机台上，所述机台中线位于一对所述动力装置之间设有支撑台，所述支撑台上方与一对所述动力装置之间连接有切割弓锯，所述机台上与切割弓锯对应的设置有切割冷却机构；本实用新型专利技术涉及密封垫片加工技术领域，该密封垫片加工用液压弓锯床，结构简单，操作方便，利用液压弓锯床上的切割冷却机构，可以将冷却液进行分流，从而增加单位时间中冷却液与弓锯的接触面积，提高冷却效果和冷却液的利用率，配合回收分离组件，可以将冷却液进行分离回收，提高冷却液的利用率。提高冷却液的利用率。提高冷却液的利用率。

【技术实现步骤摘要】
密封垫片加工用液压弓锯床


[0001]本技术涉及密封垫片加工
，具体为密封垫片加工用液压弓锯床。

技术介绍

[0002]密封垫片，是一种用于机械、设备、管道只要是有流体的地方就是用的密封备件，使用内外部，起密封作用的材料。密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。
[0003]密封垫片在加工过程中，切割是一项重要工作，而切割中经常使用的一种工序就是切割，使用的工具比较常见的是液压弓锯床，现有的弓锯床的使用过程中，多采用往复运动的锯条作为切割工具，而锯条在使用过程中由于与工件的高速摩擦需要使用液冷进行降温，而现有的弓锯床在使用液冷降温时多采用水流直接喷洒的形式进行降温，虽然降温效果较为明显，但是对于水量的需求较大，造成了物料的浪费，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了密封垫片加工用液压弓锯床，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：密封垫片加工用液压弓锯床，包括机台、一对动力装置、切割弓锯以及支撑台，一对所述动力装置安装于机台上，所述机台中线位于一对所述动力装置之间设有支撑台，所述支撑台上方与一对所述动力装置之间连接有切割弓锯，所述机台上与切割弓锯对应的设置有切割冷却机构；
[0006]所述切割冷却机构包括：进水管、分水槽、若干喷管、若干喷头、一对调节座以及一对调节推杆；
[0007]所述切割弓锯上方设有进水管，所述进水管底端连接有分水槽，所述分水槽底面设有若干喷管，若干所述喷管端部连接有若干喷头，所述分水槽两侧设有一对调节座，一对所述调节座上设有一对调节推杆，一对所述调节推杆的伸缩端分别连接于分水槽上，若干所述喷管呈镜像分别于底面中线两侧；
[0008]所述支撑台上设有回收分离组件。
[0009]优选的，所述回收分离组件包括：收集槽、若干下水孔、分离网以及分离管；
[0010]所述支撑台中开设有收集槽，所述支撑台顶面开设有若干下水孔，若干所述下水孔贯通至收集槽内，所述收集槽内设有设有分离口，所述分离口上设有分离网，所述分离口外部连接有分离管。
[0011]优选的，所述机台上设有储液槽与进水管连接，所述进水管上设有调节阀门。
[0012]优选的，所述支撑台上设有物料固定座。
[0013]优选的，若干所述下水孔呈矩形阵列分布于支撑台的顶面。
[0014]优选的，所述支撑台底面两侧设有一对滑槽，所述收集槽插装于一对所述滑槽内。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了密封垫片加工用液压弓锯床。具备以下有益效果：该密封垫片加工用液压弓锯床，结构简单，操作方便，利用液压弓锯床上的切割冷却机构，可以将冷却液进行分流，从而增加单位时间中冷却液与弓锯的接触面积，提高冷却效果和冷却液的利用率，配合回收分离组件，可以将冷却液进行分离回收，提高冷却液的利用率。
附图说明
[0017]图1为本技术所述密封垫片加工用液压弓锯床的主视结构示意图。
[0018]图2为本技术所述密封垫片加工用液压弓锯床的侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术所述密封垫片加工用液压弓锯床的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、机台；2、动力装置；3、切割弓锯；4、支撑台；5、进水管；6、分水槽；7、喷管；8、喷头；9、调节座；10、调节推杆；11、收集槽；12、下水孔；13、分离网；14、分离管；15、储液槽；16、调节阀门；17、物料固定座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0023]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为密封垫片加工用液压弓锯床，包括机台1、一对动力装置2、切割弓锯3以及支撑台4，一对动力装置2安装于机台1上，机台1中线位于一对动力装置2之间设有支撑台4，支撑台4上方与一对动力装置2之间连接有切割弓锯3，其特征在于，机台1上与切割弓锯3对应的设置有切割冷却机构，在具体实施过程中，机台1两侧设有一对动力装置2，切割弓锯3在一对动力装置2的带动下可以进行高速的往复运动，支撑台4用于固定工件，工件固定完成后，利用切割弓锯3进行切割，并且配合切割冷却机构进行喷洒冷却；
[0024]根据说明书附图1
‑
3可知，上述切割冷却机构包括：进水管5、分水槽6、若干喷管7、若干喷头8、一对调节座9以及一对调节推杆10，其连接关系以及位置关系如下；
[0025]切割弓锯3上方设有进水管5，进水管5底端连接有分水槽6，分水槽6底面设有若干喷管7，若干喷管7端部连接有若干喷头8，分水槽6两侧设有一对调节座9，一对调节座9上设有一对调节推杆10，一对调节推杆10的伸缩端分别连接于分水槽6上，若干喷管7呈镜像分别于底面中线两侧；
[0026]在具体实施过程中，一对调节座9安装在分水槽6两侧的动力装置2上，用于固定一对调节推杆10，调节推杆10用于推动调节分水槽6使其匹配不同高度的工件，切割弓锯3往复运动时，上水管向分水槽6内注入冷却液，冷却液在高压压力作用下，从而在若干喷管7中
喷出，从喷头8喷出，喷头8采用长圆孔型结构，利用喷头8喷出的冷却液在两侧对切割弓锯3进行冷却，从而增加冷却液与切割弓锯3的接触面积，降低冷却液用量。
[0027]支撑台4上设有回收分离组件，配合上述的切割冷却机构，可以将切割冷却液进行分离回收。
[0028]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
‑
3可知，上述回收分离组件包括：收集槽11、若干下水孔12、分离网13以及分离管14，其连接关系以及位置关系如下；
[0029]支撑台4中开设有收集槽11，支撑台4顶面开设有若干下水孔12，若干下水孔12贯通至收集槽11内，收集槽11内设有设有分离口，分离口上设有分离网13，分离口外部连接有分离管14；
[0030]在具体实施过程中，通过收集槽11作为冷却液下料分离的设备，通过若干下水孔12作为回收冷却液的进口，冷却液在喷洒完成后，从下水孔12流入到收集槽11内，利用收集槽11上的分离网13进行水和杂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.密封垫片加工用液压弓锯床，包括机台(1)、一对动力装置(2)、切割弓锯(3)以及支撑台(4)，一对所述动力装置(2)安装于机台(1)上，所述机台(1)中线位于一对所述动力装置(2)之间设有支撑台(4)，所述支撑台(4)上方与一对所述动力装置(2)之间连接有切割弓锯(3)，其特征在于，所述机台(1)上与切割弓锯(3)对应的设置有切割冷却机构；所述切割冷却机构包括：进水管(5)、分水槽(6)、若干喷管(7)、若干喷头(8)、一对调节座(9)以及一对调节推杆(10)；所述切割弓锯(3)上方设有进水管(5)，所述进水管(5)底端连接有分水槽(6)，所述分水槽(6)底面设有若干喷管(7)，若干所述喷管(7)端部连接有若干喷头(8)，所述分水槽(6)两侧设有一对调节座(9)，一对所述调节座(9)上设有一对调节推杆(10)，一对所述调节推杆(10)的伸缩端分别连接于分水槽(6)上，若干所述喷管(7)呈镜像分别于底面中线两侧；所述支撑台(4)上设有回收分离组件。2.根据权利要求1所述的密封垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，
申请(专利权)人：辽阳市新星密封制品有限公司，
类型：新型
国别省市：