单向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷技术领域，特别是涉及一种单向阀。该单向阀包括阀体，阀体内具有相连通的阀腔和阀口，阀腔内可活动的设置有阀芯，阀芯能够在阀腔内朝向阀口的方向运动，以封闭阀口；单向阀还包括阀盖，阀盖固定安装于阀体远离阀口一端；阀腔内还设有限位件，限位件的两端分别固定于阀盖和阀体远离阀盖一端的阀壁，限位件能够限制阀芯的周向转动。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：通过在阀体内设置两端分别插接于阀盖和阀体远离阀盖一端的阀壁的限位件，从而限制阀芯的转动，进而避免了由于阀芯转动导致单向阀产生噪音的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
单向阀


[0001]本技术涉及制冷
，特别是涉及一种单向阀。

技术介绍

[0002]单向阀是一种是液体仅向一个方向流动而抑制向相反方向流动的阀，这种单向阀设置在液压回路或者制冷循环系统的配管等，以用来防止液体的逆流。
[0003]现有的单向阀的阀芯在阀体内虽然竖直状态被限位，但圆周方向不受限位，实际在机组安装使用过程中，受流体持续作用，存在因阀芯的旋转与阀盖面、阀体内壁等的作用而使单向阀在实际工作中存在异音不良，使机组的存在较大的噪音污染，影响使用环境。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，针对上述技术问题，本技术提供了一种能够限制阀芯转动的单向阀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种单向阀，包括阀体，所述阀体内具有相连通的阀腔和阀口，所述阀腔内可活动的设置有阀芯，所述阀芯能够在所述阀腔内朝向所述阀口的方向运动，以封闭所述阀口；所述单向阀还包括阀盖，所述阀盖固定安装于所述阀体远离所述阀口一端；所述阀腔内还设有限位件，所述限位件的两端分别固定于所述阀盖和所述阀体远离所述阀盖一端的阀壁，所述限位件能够限制所述阀芯的周向转动。
[0007]可以理解的是，本申请通过在所述阀体内设置两端分别插接于所述阀盖和所述阀体远离所述阀盖一端的阀壁的所述限位件，从而限制所述阀芯的转动，进而避免了由于所述阀芯转动导致所述单向阀产生噪音的问题。
[0008]在其中一个实施例中，所述阀盖位于所述阀体内一端开设有第一安装槽，所述阀体远离所述阀盖一端的阀壁上开设有第二安装槽，所述限位件的两端分别插设于所述第一安装槽和所述第二安装槽中，且所述限位件的两端分别与所述第一安装槽的槽壁和所述第二安装槽的槽壁相抵接。
[0009]可以理解的是，通过使得所述限位件的两端分别插设并抵接于所述第一安装槽和所述第二安装槽，从而对所述限位件限位，避免所述限位件掉落。
[0010]在其中一个实施例中，所述限位件呈直杆状，且所述限位件的两端分别朝向所述阀体两端的方向延伸。
[0011]在其中一个实施例中，所述阀芯包括主体和至少两个翼板，所述翼板沿所述主体的周向间隔设置。
[0012]在其中一个实施例中，所述阀体内设置有多个所述限位件，且所述限位件设置于所述翼板之间的间隔位置。
[0013]可以理解的是，通过将所述限位件设置于每个所述翼板之间的间隔位置，从而使得所述阀芯转动时，所述翼板能够抵接在所述限位件上，进而限制所述阀芯的转动。
[0014]在其中一个实施例中，所述阀体内设置有一个所述限位件，且一个所述限位件位于两个相邻所述翼板之间。
[0015]可以理解的是，通过将所述限位件设置于两个相邻所述翼板之间的间隔位置，从而使得所述阀芯转动时，所述翼板能够抵接在所述限位件上，进而限制所述阀芯的转动。
[0016]在其中一个实施例中，所述翼板的数量为三个，且三个所述翼板沿所述主体周向方向等间隔布设。
[0017]可以理解的是，通过使得沿所述主体周向方向间隔设置三个所述翼板，从而保证了所述阀芯运动过程中的平稳性。
[0018]在其中一个实施例中，所述阀体内设置有两个所述限位件，两个所述限位件分别贴靠于同一所述翼板的两侧。
[0019]可以理解的是，通过使得两个所述限位件分别贴靠于同一所述翼板的两侧，从而限制了所述阀芯的转动，并使得所述阀芯沿周向方向被固定。
[0020]在其中一个实施例中，所述翼板包括相对靠近所述阀盖设置的尾翼部，所述翼板随所述主体转动时，所述尾翼部抵接于所述限位件。
[0021]在其中一个实施例中，所述主体远离所述阀盖一端具有密封面，所述密封面能够随所述阀芯运动并抵靠在所述阀口处，以封闭所述阀口。
[0022]与现有技术相比，本申请通过在所述阀体内设置两端分别插接于所述阀盖和所述阀体远离所述阀盖一端的阀壁的所述限位件，从而限制所述阀芯的转动，进而避免了由于所述阀芯转动导致所述单向阀产生噪音的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术提供的其中一实施例的单向阀的主视结构示意图；
[0024]图2为本技术提供的其中一实施例的阀芯结构示意图；
[0025]图3为本技术提供的其中一实施例的单向阀的俯视结构示意图；
[0026]图4为本技术提供的其中一实施例的阀芯结构示意图。
[0027]附图标号：
[0028]100、单向阀；10、阀体；11、阀腔；111、阀芯；1111、主体；1111a、密封面；1112、翼板；1112a、尾翼部；112、限位件；113、安装口；114、第二流通口；115、阀口；12、第二安装槽；13、第一接管；14、第二接管；20、阀盖；21、第一安装槽；22、第一流通口。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0030]需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施
方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]请参考图1和图4，本技术提供一种单向阀100，该单向阀100应用于空调机中防止制冷剂倒流,还可以用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。
[0033]现有的单向阀的阀芯在阀体内虽然竖直状态被限位，但圆周方向不受限位，实际在机组安装使用过程中，受流体持续作用，存在因阀芯的旋转与阀盖面、阀体内壁等的作用而使单向阀在实际工作中存在异音不良，使机组的存在较大的噪音污染，影响使用环境。
[0034]为解决现有的单向阀阀芯的转动产生噪音的问题。本技术提供了一种单向阀100，包括阀体10，阀体10内具有相连通的阀腔11和阀口115，阀腔 11内可活动的设置有阀芯111，阀芯111能够在阀腔11内朝向阀口115的方向运动，以封闭阀口115；单向阀还包括阀盖20，阀盖20固定安装于阀体10远离阀口115一端；阀腔11内还设有限位件112，限位件112的两端分别固定于阀盖20和阀体10远离阀盖2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向阀，包括阀体(10)，所述阀体(10)内具有相连通的阀腔(11)和阀口(115)，所述阀腔(11)内可活动的设置有阀芯(111)，所述阀芯(111)能够在所述阀腔(11)内朝向所述阀口(115)的方向运动，以封闭所述阀口(115)；其特征在于，所述单向阀还包括阀盖(20)，所述阀盖(20)固定安装于所述阀体(10)远离所述阀口(115)一端；所述阀腔(11)内还设有限位件(112)，所述限位件(112)的两端分别固定于所述阀盖(20)和所述阀体(10)远离所述阀盖(20)一端的阀壁，所述限位件(112)能够限制所述阀芯(111)的周向转动。2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀盖(20)位于所述阀体(10)内一端开设有第一安装槽(21)，所述阀体(10)远离所述阀盖(20)一端的阀壁上开设有第二安装槽(12)，所述限位件(112)的两端分别插设于所述第一安装槽(21)和所述第二安装槽(12)中，且所述限位件(112)的两端分别与所述第一安装槽(21)的槽壁和所述第二安装槽(12)的槽壁相抵接。3.根据权利要求2所述的单向阀，其特征在于，所述限位件(112)呈直杆状，且所述限位件(112)的两端分别朝向所述阀体(10)两端的方向延伸。4.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀芯(111)包括主体(1111)和至少两个翼...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿周阳，宣永斌，赵剑波，
申请(专利权)人：浙江盾安机械有限公司，
类型：新型
国别省市：