一种简易的炉样表面打磨抛光装置制造方法及图纸

技术编号:33797963 阅读:23 留言:0更新日期:2022-06-16 10:01
本实用新型专利技术公开了一种简易的炉样表面打磨抛光装置,包括底板、支撑架、U形钢架、连杆、螺纹套筒、螺纹转杆、卡盘、摇臂、转动电机、控制开关、转盘、砂纸、固定环、紧固螺栓。本实用新型专利技术的有益效果是:转动电机的电源线通过控制开关与外设电源进行电性连接,且控制开关设置为双按钮开关,使操作人员需双手同时按动开关上的两个按钮才能启停转动电机,确保操作时的安全性;转盘的上表面设置有用于卡紧固定砂纸的固定环,且固定环的两侧通过紧固螺栓与转盘进行固定连接,通过固定环对砂纸的外边沿处进行固定,进而确保砂纸随着转盘一起转动,实现打磨抛光。抛光。抛光。

【技术实现步骤摘要】
一种简易的炉样表面打磨抛光装置


[0001]本技术涉及一种打磨抛光装置,具体为一种简易的炉样表面打磨抛光装置,属于炉样处理


技术介绍

[0002]对于压铸生产企业,原材料、炉样的成分检测室一道必不可少的工序。通过对炉样成分的测定,可确保压铸产品的成分、性能等能够满足顾客的要求。而炉样的选取和制作的好坏是保证光谱仪检测合格的关键之一。
[0003]在实际的生产过程中,原材料入场附带的切片样、蘑菇样及生产过程中制取的炉样都因表面切割、制样模表面不平整而需要加工、打磨抛光后在光谱仪上进行成分分析,但检验人员在制取炉样时加工不好或者加工后未清理表面,造成了测量成分的误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决问题而提供一种简易的炉样表面打磨抛光装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种简易的炉样表面打磨抛光装置,包括
[0006]打磨机构固定组件,其由呈方形状的底板以及分别焊接固定在底板下表面四角处的支撑架构成;
[0007]打磨机构,其安装在打磨机构固定组件的底板上,且由通过螺丝固定在底板下表面中心处的转动电机,以及位于底板上表面的转盘构成,且转盘的下表面中心处与穿过底板所开设通孔的转动电机转动轴进行固定连接;
[0008]炉样调节机构固定组件,其设置在打磨机构固定组件的底板的上表面,且由位于两侧的U形钢架以及焊接固定在两个U形钢架中间部位之间的连杆构成,且U形钢架的两端通过焊接与底板的上表面进行固定连接;
[0009]炉样调节机构,其安装在炉样调节机构固定组件上,且由用于夹紧固定炉样的卡盘、用于带动卡盘转动的摇臂,以及连接在卡盘和摇臂之间的螺纹转杆构成。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述支撑架两两之间焊接有水平设置的加固直杆,且支撑架与底板之间焊接有呈倾斜设置的加固斜杆。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述转动电机的电源线通过控制开关与外设电源进行电性连接,且控制开关设置为双按钮开关。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述连杆的中部设置有螺纹套筒,且螺纹套筒与螺纹转杆进行螺纹咬合连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述转盘的上表面可替换式铺设有用于打磨炉样的砂纸。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述转盘的上表面设置有用于卡紧固定砂纸的
固定环,且固定环的两侧通过紧固螺栓与转盘进行固定连接。
[0015]本技术的有益效果是:
[0016]1、支撑架两两之间焊接有水平设置的加固直杆,且支撑架与底板之间焊接有呈倾斜设置的加固斜杆,使所构成的打磨机构固定组件连接处更为牢固,不易松动。
[0017]2、转动电机的电源线通过控制开关与外设电源进行电性连接,且控制开关设置为双按钮开关,使操作人员需双手同时按动开关上的两个按钮才能启停转动电机,确保操作时的安全性;
[0018]3、转盘的上表面设置有用于卡紧固定砂纸的固定环,且固定环的两侧通过紧固螺栓与转盘进行固定连接,通过固定环对砂纸的外边沿处进行固定,进而确保砂纸随着转盘一起转动,实现打磨抛光。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图;
[0020]图2为本技术俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术侧视结构示意图;
[0022]图4为本技术砂纸固定安装结构示意图。
[0023]图中:1、底板,2、支撑架,3、U形钢架,4、连杆,5、螺纹套筒, 6、螺纹转杆,7、卡盘,8、摇臂,9、转动电机,10、控制开关,11、转盘,12、砂纸,13、固定环和14、紧固螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1~4,一种简易的炉样表面打磨抛光装置,包括
[0027]打磨机构固定组件,其由呈方形状的底板1以及分别焊接固定在底板1 下表面四角处的支撑架2构成;
[0028]打磨机构,其安装在打磨机构固定组件的底板1上,且由通过螺丝固定在底板1下表面中心处的转动电机9,以及位于底板1上表面的转盘11构成,且转盘11的下表面中心处与穿过底板1所开设通孔的转动电机9转动轴进行固定连接;
[0029]炉样调节机构固定组件,其设置在打磨机构固定组件的底板1的上表面,且由位于两侧的U形钢架3以及焊接固定在两个U形钢架3中间部位之间的连杆4构成,且U形钢架3的两端通过焊接与底板1的上表面进行固定连接;
[0030]炉样调节机构,其安装在炉样调节机构固定组件上,且由用于夹紧固定炉样的卡盘7、用于带动卡盘7转动的摇臂8,以及连接在卡盘7和摇臂8 之间的螺纹转杆6构成。
[0031]在本技术实施例中,所述支撑架2两两之间焊接有水平设置的加固直杆,且支撑架2与底板1之间焊接有呈倾斜设置的加固斜杆,使所构成的打磨机构固定组件连接处更为牢固,不易松动。
[0032]在本技术实施例中,所述转动电机9的电源线通过控制开关10与外设电源进行电性连接,且控制开关10设置为双按钮开关,使操作人员需双手同时按动开关上的两个按钮才能启停转动电机9,确保操作时的安全性。
[0033]在本技术实施例中,所述连杆4的中部设置有螺纹套筒5,且螺纹套筒5与螺纹转杆6进行螺纹咬合连接,通过转动摇臂8,以使卡盘7能够进行上下位置的调节,进而可使炉样与转盘11的上表面相接触。
[0034]实施例二
[0035]请参阅图1~4,一种简易的炉样表面打磨抛光装置,包括
[0036]打磨机构固定组件,其由呈方形状的底板1以及分别焊接固定在底板1 下表面四角处的支撑架2构成;
[0037]打磨机构,其安装在打磨机构固定组件的底板1上,且由通过螺丝固定在底板1下表面中心处的转动电机9,以及位于底板1上表面的转盘11构成,且转盘11的下表面中心处与穿过底板1所开设通孔的转动电机9转动轴进行固定连接;
[0038]炉样调节机构固定组件,其设置在打磨机构固定组件的底板1的上表面,且由位于两侧的U形钢架3以及焊接固定在两个U形钢架3中间部位之间的连杆4构成,且U形钢架3的两端通过焊接与底板1的上表面进行固定连接;
[0039]炉样调节机构,其安装在炉样调节机构固定组件上,且由用于夹紧固定炉样的卡盘7、用于带动卡盘7转动的摇臂8,以及连接在卡盘7和摇臂8 之间的螺纹转杆6构成。
[0040]在本技术实施例中,所述转盘11的上表面可替换式铺设有用于打磨炉样的砂纸12,可便于定期更换新的砂纸12,以确保本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易的炉样表面打磨抛光装置,其特征在于:包括打磨机构固定组件,其由呈方形状的底板(1)以及分别焊接固定在底板(1)下表面四角处的支撑架(2)构成;打磨机构,其安装在打磨机构固定组件的底板(1)上,且由通过螺丝固定在底板(1)下表面中心处的转动电机(9),以及位于底板(1)上表面的转盘(11)构成,且转盘(11)的下表面中心处与穿过底板(1)所开设通孔的转动电机(9)转动轴进行固定连接;炉样调节机构固定组件,其设置在打磨机构固定组件的底板(1)的上表面,且由位于两侧的U形钢架(3)以及焊接固定在两个U形钢架(3)中间部位之间的连杆(4)构成,且U形钢架(3)的两端通过焊接与底板(1)的上表面进行固定连接;炉样调节机构,其安装在炉样调节机构固定组件上,且由用于夹紧固定炉样的卡盘(7)、用于带动卡盘(7)转动的摇臂(8),以及连接在卡盘(7)和摇臂(8)之间的螺纹转杆(6)构成。2.根据权利要求1所述的一种简易的炉样...

【专利技术属性】
技术研发人员:王全顺赵永成赵寿林占宏李欣谭宗良李阳
申请(专利权)人:青海盐湖工业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1