一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组制造技术

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，公开了一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组，包括，包含顶侧吸捕集单元、回转单元、除尘单元、引风单元；所述顶侧吸捕集单元包括顶吸罩、侧吸罩和捕集管道，所述侧吸罩的顶侧与捕集管道的底侧连通，顶吸罩的右侧与捕集管道的左侧连通。本实用新型专利技术本机组集捕集、回转、除尘、引风、排气为一体，占地面积小，可以最大限度利用厂房内的空间，不用考虑额外的厂房内的管道布置和厂房外的除尘器场地，风量要求小，能满足无组织排放浓度限值的要求，从而解决了传统除尘方法的除尘设备影响生产、影响检修、风量大、系统设置过于繁琐、占地面积大、投资高、电耗大的问题，可以适应更高的环保要求。可以适应更高的环保要求。可以适应更高的环保要求。

【技术实现步骤摘要】
一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组


[0001]本技术涉及环保设备
，具体为一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组。

技术介绍

[0002]连铸大包回转台在为中间包注入钢水的过程中下部水口和顶部包口均会冒烟，飘逸到厂房顶部的烟尘，会通过天窗溢出屋面，从而污染大气。
[0003]传统上捕集上述烟尘，方法一般有两种，1、考虑在大包回转台旁边设置移动除尘罩，这种布置型式确定是占用过多的空间，影响工艺生产和检修吊装，还需要在考虑除尘管道和除尘设备放置区域；2、在屋面设置屋顶罩，优点是不影响工艺生产和吊装检修，缺点是风量要求大，一次性投资高，而且效果不理想。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种集捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组，解决上述传统布置型式中占用空间大、影响工艺生产和检修吊装、风量大、一次性投资高且效果不理想等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组，包括，包含顶侧吸捕集单元、回转单元、除尘单元、引风单元；
[0006]所述顶侧吸捕集单元包括顶吸罩、侧吸罩和捕集管道，所述侧吸罩的顶侧与捕集管道的底侧连通，顶吸罩的右侧与捕集管道的左侧连通；
[0007]所述回转单元包括转动连接装置、回转支撑座、驱动机构、传动机构，所述捕集管道通过转动连接装置与回转支撑座活动连接，所述驱动机构安装在转动连接装置的一侧；
[0008]所述除尘单元包括外筒体、过滤室、净气室、过滤机构、除尘器进风管、出风管、所述净气室位于过滤室上面，所述过滤机构设置在过滤室的内部，所述除尘器进风管与外筒体同心，所述除尘器进风管从外筒体的内部垂直固定贯穿至外筒体的顶侧，所述出风管设置在除尘器进风管的一侧，所述回转支撑座的底侧固定安装在除尘器进风管内部的上侧，所述驱动机构通过传动机构与除尘器进风管连接；
[0009]所述引风单元位于除尘单元下部，所述引风单元包括风机进风管、风机电机，所述风机进风管与出风管连通，所述风机进风管的另一端与风机电机的一侧连通。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述侧吸罩上面板开设有若干孔，且侧吸罩通过若干孔与捕集管道连通。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述转动连接装置包括轴承外套和轴承，所述轴承外套的一侧与捕集管道的一侧连通，所述轴承外套通过轴承与回转支撑座的外侧活动连接，所述轴承外套的底侧开设有若干孔。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述驱动机构为回转电机，所述传动机构包括小齿轮和大齿轮，所述小齿轮与回转电机的电机轴轴头固定连接，所述大齿轮固定安
装于除尘器进风管外圈的顶侧，所述大齿轮与小齿轮啮合。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式，所述过滤机构包括过滤器和花板，所述花板固定安装在过滤室内部的顶侧，所述花板的顶侧横截面呈圆环状，所述花板的内圈与除尘器进风管的外侧固定连接，所述花板的外侧与外筒体的内壁固定连接，所述过滤室的顶侧横截面与花板的顶侧横截面相同，所述出风管位于过滤室的内部，所述过滤器固定安装在花板的底侧，所述出风管的内侧壁与除尘器进风管的外侧壁固定连接，所述出风管的外侧与外筒体的内壁固定连接，所述出风管的顶侧垂直贯穿于花板。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式，所述引风单元还包括两个消声器，两个所述消声器分别设置在风机电机的出口处和外筒体的下部。
[0015]作为本技术的一种优选实施方式，所述净气室的顶侧设置有仓盖。
[0016]作为本技术的一种优选实施方式，所述除尘单元还包括喷吹装置，所述喷吹装置设置在净气室内，所述过滤室的底侧连通有灰斗。
[0017]作为本技术的一种优选实施方式，所述轴承外套通过迷宫密封的方式与除尘器进风管的顶侧活动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组，具备以下有益效果：
[0019]一种集捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组，机组结合生产工艺和除尘工艺，能同时捕集中间包注入钢水时钢包顶部和下部注水口的烟气，检修时则将顶侧吸捕集单元旋转至不影响检修的工位即可；再者，本机组集捕集、回转、除尘、引风、排气为一体，占地面积小，可以最大限度利用厂房内的空间，不用考虑额外的厂房内的管道布置和厂房外的除尘器场地，风量要求小，能满足无组织排放浓度限值的要求，从而解决了传统除尘方法的除尘设备影响生产、影响检修、风量大、系统设置过于繁琐、占地面积大、投资高、电耗大的问题，可以适应更高的环保要求。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0021]图1为本技术一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组的主视图；
[0022]图2为本技术一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组的图1A处放大示意图；
[0023]图3为本技术一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组的除尘单元示意图；
[0024]图4为本技术一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组的外筒体俯视图；
[0025]图5为本技术一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组的除尘器进风管与出风管连接立体示意图。
[0026]图中：1、捕集单元；11、顶吸罩；12、侧吸罩；13、捕集管道；2、回转单元；21、轴承外套；22、轴承；23、回转支撑座；24、回转电机、26、小齿轮；27、大齿轮；3、除尘单元；31、除尘器进风管；32、仓盖；33、喷吹装置；34、出风管；35、净气室；36、花板；37、过滤室；38、过滤器；
39、外筒体；310、灰斗4、引风单元；41、风机进风管；42、风机电机；43、消声器。
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组，其特征在于：包含顶侧吸捕集单元(1)、回转单元(2)、除尘单元(3)、引风单元(4)；所述顶侧吸捕集单元(1)包括顶吸罩(11)、侧吸罩(12)和捕集管道(13)，所述侧吸罩(12)的顶侧与捕集管道(13)的底侧连通，顶吸罩(11)的右侧与捕集管道(13)的左侧连通；所述回转单元(2)包括转动连接装置、回转支撑座(23)、驱动机构、传动机构，所述捕集管道(13)通过转动连接装置与回转支撑座(23)活动连接，所述驱动机构安装在转动连接装置的一侧；所述除尘单元(3)包括外筒体(39)、过滤室(37)、净气室(35)、过滤机构、除尘器进风管(31)、出风管(34)、所述净气室(35)位于过滤室(37)上面，所述过滤机构设置在过滤室(37)的内部，所述除尘器进风管(31)与外筒体(39)同心，所述除尘器进风管(31)从外筒体(39)的内部垂直固定贯穿至外筒体(39)的顶侧，所述出风管(34)设置在除尘器进风管(31)的一侧，所述回转支撑座(23)的底侧固定安装在除尘器进风管(31)内部的上侧，所述驱动机构通过传动机构与除尘器进风管(31)连接；所述引风单元(4)位于除尘单元(3)下部，所述引风单元(4)包括风机进风管(41)、风机电机(42)，所述风机进风管(41)与出风管(34)连通，所述风机进风管(41)的另一端与风机电机(42)的一侧连通。2.根据权利要求1所述的一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组，其特征在于：所述侧吸罩(12)上面板开设有若干孔，且侧吸罩(12)通过若干孔与捕集管道(13)连通。3.根据权利要求1所述的一种捕集、回转、除尘、引风、排气为一体的除尘机组，其特征在于：所述转动连接装置包括轴承外套(21)和轴承(22)，所述轴承外套(21)的一侧与捕集管道(13)的一侧连通，所述轴承外套(21)通过轴承(22)与回转支撑座(23)的外侧活动连接，所述轴承外套(21)的底侧开设有若干孔。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑重，冯兴腾，王建建，翟笑秋，王剑，李明，
申请(专利权)人：南京东方源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：