本实用新型专利技术提供一种过热器密封装置，包括：两个水冷壁上集箱，平行间隔排布；多个顶棚过热器管，平行间隔排布于两个水冷壁上集箱之间；鳍片，位于多个顶棚过热器管相对的两端；对流过热器管阵列，包括多个对流过热器管，位于相邻顶棚过热器管之间，平行间隔排布；梳形板，位于顶棚过热器管上，且位于对流过热器管的一侧；折板，位于梳形板与对流过热器管阵列之间，折板的一端与梳形板相连接，另一端延伸至顶棚过热器管上；侧板，位于对流过热器管阵列相对的两侧，且位于对流过热器管阵列一侧的侧板位于折板与对流过热器管阵列之间；封板，所述侧板的上方。本实用新型专利技术的过热器密封装置利用所述顶棚过热器管确保运行性密封的可靠性。述顶棚过热器管确保运行性密封的可靠性。述顶棚过热器管确保运行性密封的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
过热器密封装置
[0001]本技术涉及机械
，特别是涉及一种过热器密封装置。
技术介绍
[0002]目前的燃气锅炉大都是采用正压燃烧，烟道需要密封，以防高温烟气外泄。过热器一般安装在高温烟道内，然而目前并没有应用于过热器的密封装置，使得过热器安装到高温烟道内后会存在密封较差的问题。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术提出了一种过热器密封装置，用于解决现有技术中的上述问题。
[0004]本技术提供一种过热器密封装置，包括：
[0005]两个水冷壁上集箱，两个所述水冷壁上集箱平行间隔排布；
[0006]多个顶棚过热器管，多个所述顶棚过热器管平行间隔排布于两个所述水冷壁上集箱之间；
[0007]鳍片，所述鳍片位于多个所述顶棚过热器管相对的两端；
[0008]对流过热器管阵列，包括多个对流过热器管，多个所述对流过热器管位于相邻顶棚过热器管之间，平行间隔排布；
[0009]梳形板，位于所述顶棚过热器管上，且位于所述对流过热器管的一侧；
[0010]折板，位于所述梳形板与所述对流过热器管阵列之间，所述折板的一端与所述梳形板相连接，另一端延伸至所述顶棚过热器管上；
[0011]侧板，位于所述对流过热器管阵列相对的两侧，且位于所述对流过热器管阵列一侧的所述侧板位于所述折板与所述对流过热器管阵列之间；
[0012]封板，所述封板位于所述侧板的上方，各对流过热器管均贯穿所述封板延伸至所述封板的上方。
[0013]可选地，还包括端板，所述端板位于所述封板与所述水冷壁上集箱之间。
[0014]可选地，还包括挡板，位于同一对流过热器管相对两侧的侧板之间，各对流过热器管均贯穿所述挡板。
[0015]可选地，还包括套管，所述套管是套在同一行或同一列的所述对流过热器管上，和所述封板固定连接。
[0016]可选地，所述梳形板与所述对流过热器管的延伸方向平行。
[0017]可选地，所述顶棚过热器管与所述对流过热器管相交部分的延伸方向与对流过热器管的延伸方向相垂直。
[0018]可选地，位于所述对流过热器管阵列相对两侧的所述挡板中，一所述挡板的长度小于所述对流过热器管阵列的长度，另一所述挡板的长度大于所述对流过热器管阵列的长度。
[0019]可选地，所述挡板包括耐高温挡板。
[0020]可选地，还包括盖板，所述盖板位于所述顶棚过热器管上，且位于相邻所述对流过热器管阵列之间，所述盖板的两端分别与位于不同所述对流过热器管阵列一侧的所述侧板相连接。
[0021]如上所述，本技术的过热器密封装置，具有以下有益效果：本技术的过热器密封装置利用所述顶棚过热器管，对所述对流过热器管在烟道顶部穿出的间隙进行有效的密封，且预留了所述对流过热器管上下，前后膨胀的空间，确保运行性密封的可靠性。所述对流过热器管加装套管，便于与所述封板焊接并能保证焊接质量。所述挡板阻挡了下方高温烟气，降低了密封件的工作温度。
附图说明
[0022]图1为本技术的过热器密封装置的结构示意图。
[0023]图2为本技术的过热器密封装置沿图1中A
‑
A方向的截面结构示意图。
[0024]元件标号说明：
[0025]1、水冷壁上集箱，2、顶棚过热器管，3、鳍片，4、对流过热器管，5、梳形板，6、侧板，7、封板，8、端板，9、挡板，10盖板，11套管，12、折板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0028]请参阅图1及图2，本技术提供一种过热器密封装置，所述过热器密封结构包括：两个水冷壁上集箱1，两个所述水冷壁上集箱1平行间隔排布；多个顶棚过热器管2，多个所述顶棚过热器管2平行间隔排布于两个所述水冷壁上集箱1之间；鳍片3，所述鳍片3位于多个所述顶棚过热器管2相对的两端；对流过热器管阵列，所述对流过热器管阵列包括多个对流过热器管4，多个所述对流过热器管4位于相邻顶棚过热器管2之间，多个所述对流过热器管4平行间隔排布；梳形板5，所述梳形板5位于所述顶棚过热器管2上，所述梳形板5位于所述对流过热器管4的一侧；折板12，所述折板12位于所述梳形板5与所述对流过热器管阵列之间，所述折板12的一端与所述梳形板5相连接，另一端延伸至所述顶棚过热器管2上；侧板6，所述侧板6位于所述对流过热器管阵列相对的两侧，位于所述对流过热器管阵列一侧的所述侧板6位于所述折板12与所述对流过热器管阵列之间；封板7，所述封板7位于所述侧板6的上方，各对流过热器管4均贯穿所述封板7延伸至所述封板7的上方。
[0029]本技术的过热器密封装置利用所述顶棚过热器管2，对所述对流过热器管2在烟道顶部穿出的间隙进行有效的密封，且预留了所述对流过热器管4上下，前后膨胀的空间，确保运行性密封的可靠性。
[0030]具体的，所述梳形板5与所述顶棚过热器管2、所述鳍片3及两个所述水冷壁上集箱1均密封焊接。
[0031]更为具体的，所述折板12一端焊接在所述梳形板5上，另一端覆盖所述顶棚过热器管2并延伸至所述对流过热器管4附近。
[0032]在一个示例中，所述侧板6下方折边后与所述折板12焊接，上部与所述封板7焊接；所述封板7的中间与所述对流过热器管4上的所述套管11焊接，形成密封。
[0033]在一个可选的实施例中，所述梳形板5可以与所述对流过热器管4的延伸方向平行。
[0034]作为示例，所述顶棚过热器管2与所述对流过热器管4相交部分的延伸方向可以与对流过热器管4的延伸方向相垂直。
[0035]可选地，所述过热器密封装置还包括端板8，所述端板8位于所述封板7与所述水冷壁上集箱1之间。具体的，所述封板7、所述侧板6和所述折板12均与两个所述水冷壁上集箱1焊接，上部高出所述水冷壁上集箱1的部分加装所述端板8，焊接后整体形成密封。
[0036]作为示例，所述过热器密封装置还包括挡板9，所述挡板9位于同一对流过热器管4相对两侧的侧板之间，各对流过热器管4均贯穿所述挡板9。所述挡板9阻挡了下方高温烟气，降低了密封件的工作温度。
[0037]具体的，位于所述对流过热器管阵列相对两侧的所述挡板9中，一所述挡板9的长度可以小于所述对流过热器管阵列的长度，另一所述挡板9的长度大于所述对流过热器管阵列的长度。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过热器密封装置，其特征在于，包括：两个水冷壁上集箱，两个所述水冷壁上集箱平行间隔排布；多个顶棚过热器管，多个所述顶棚过热器管平行间隔排布于两个所述水冷壁上集箱之间；鳍片，所述鳍片位于多个所述顶棚过热器管相对的两端；对流过热器管阵列，包括多个对流过热器管，多个所述对流过热器管位于相邻顶棚过热器管之间，平行间隔排布；梳形板，位于所述顶棚过热器管上，且位于所述对流过热器管的一侧；折板，位于所述梳形板与所述对流过热器管阵列之间，所述折板的一端与所述梳形板相连接，另一端延伸至所述顶棚过热器管上；侧板，位于所述对流过热器管阵列相对的两侧，且位于所述对流过热器管阵列一侧的所述侧板位于所述折板与所述对流过热器管阵列之间；封板，所述封板位于所述侧板的上方，各对流过热器管均贯穿所述封板延伸至所述封板的上方；所述顶棚过热器管与所述对流过热器管相交部分的延伸方向与对流过热器管的延伸方向相垂直。2.根据权利要求1所述的过热器密封装置，其特征在于：还包括端板，所述端板位于所述封板与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨承伟，刘冰，
申请(专利权)人：上海四方锅炉集团工程成套股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。